摘 要：塑料是我們生活中較常用到的產(chǎn)品，更是在包裝行業(yè)得到了廣泛的應用。塑料軟包裝產(chǎn)品迎來了微利時代，極大地降低了產(chǎn)品的包裝成本。但是同時塑料軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制問題也是企業(yè)需要考慮的重要問題。引入ERP系統(tǒng)對塑料軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量進行控制，有助于提升塑料軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

關鍵詞：塑料軟包裝；包裝產(chǎn)品；質(zhì)量控制；故障分析

1 塑料包裝材料的組成及其影響

1.1添加劑

塑料包裝材料是高分子材料，其制備過程中需要添加相應的外加劑，比如增塑劑、抗靜電劑等，這些外加劑在一定溫度和介質(zhì)的作用下，可能會從塑料中釋放出來，進而轉移到被包裝的食品中，對食品造成污染，影響食品安全。

1.2油墨

塑料作為一種高分子聚合材料，無法與油墨融合，但多數(shù)時候需要在食品包裝上印刷字、圖片等。此時，需要在油墨中添加甲苯、丁酮和異丙醇等混合溶劑。目前，市場上運用得最多的是苯類溶劑型油墨，但卻沒有嚴格的工藝要求，使不少塑料上殘留有大量的苯類物質(zhì)，而苯類溶劑的毒性較大，會對人體健康造成嚴重的影響。殘留在塑料上的苯類溶劑滲入到食品中后，會引發(fā)食品的污染問題。

1.3黏合劑等殘留物

相比于樹脂合成塑料，復合塑料較為復雜，且也會對食品安全造成影響。此外，復合塑料制作過程中需要使用到膠黏劑和稀釋劑，這兩種外加劑是有毒的，有關規(guī)范明確指出，在食品包裝上只能使用改性的聚丙烯和聚氨酯這兩種膠黏劑，其他的一概不允許運用在食品包裝塑料的制作中。但我國市場上仍然有不少復合塑料中使用了這兩種之外的膠黏劑，比如單組分的壓敏膠，而這些膠黏劑的殘留物一旦超標，則會對食品安全造成嚴重的影響。

2 塑料軟包裝企業(yè)的獨特特點

2.1訂單模式

軟包裝企業(yè)的生產(chǎn)及經(jīng)營、銷售活動都是圍繞著客戶的訂單進行的，每一個軟包裝企業(yè)的營銷部的任務都是在市場中發(fā)展客戶，為企業(yè)爭取更多的訂單和機會。

2.2生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的更新

不同類型的企業(yè)有不同的特點，一般生產(chǎn)軟包裝袋產(chǎn)品的企業(yè)，其生產(chǎn)周期都比較短，而且產(chǎn)品的更新速度非?？?。而制造軟包裝設備的公司，由于產(chǎn)品的工藝和技術都非常復雜，生產(chǎn)周期都比較長，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都相對穩(wěn)定。由于產(chǎn)品更新?lián)Q代都需要大量的研發(fā)時間、資金投入，這一類企業(yè)的產(chǎn)品不會輕易地更新。

2.3產(chǎn)品的生產(chǎn)相對復雜

不同于其他生產(chǎn)消費品的企業(yè)，軟包裝企業(yè)的產(chǎn)品，就算是普通的塑膠袋產(chǎn)品，其制造也有著復雜的生產(chǎn)工序和流程，每一個塑膠袋都是使用各種塑料原材料經(jīng)復合、印刷、制袋制成的，可見軟包裝企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，是一個復雜的過程。

2.4軟包裝市場客戶的需求差異化

不同于生活消費品的生產(chǎn)，軟包裝市場的客戶對軟包裝企業(yè)的產(chǎn)品要求比較高，隨著老百姓生活水平提高和對于消費品要求的細化，這種客戶的需求差異化更為明顯，其對產(chǎn)品的要求不僅體現(xiàn)在品質(zhì)和工藝上，而且更為細化，比如一個肉制品的包裝袋，除了阻隔性等要求，還要求防偽、差異化、功能性的提升。

2.5軟包裝企業(yè)各部門之間需要緊密地協(xié)作，以合理控制生產(chǎn)經(jīng)營成本

因為生產(chǎn)周期相對較長，并且都是訂單模式，軟包裝企業(yè)在初期基本已投入成本居多，只有在生產(chǎn)出產(chǎn)品之后才有資金可以回收。所以，成本控制的精細化已經(jīng)成為軟包裝企業(yè)盈利的關鍵點。另外，軟包裝產(chǎn)品的工藝、工序之間都是緊密聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣的，各部門如果分散生產(chǎn)，互不溝通，很容易在其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，一個點的問題就會導致整個產(chǎn)品的不可用。此點在軟包裝袋的生產(chǎn)中很常見。

3 塑料軟包裝企業(yè)應用ERP系統(tǒng)的重要意義

塑料軟包裝企業(yè)生產(chǎn)的4個要素：人、物（材料）、設備和方法。其企業(yè)的整體運營則包括了原材料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、庫存控制、銷售、財務、人力資源等管理環(huán)節(jié)，ERP系統(tǒng)提供了“一站式”的、集成化的、企業(yè)信息化的解決方案，致力于“在最佳的時間和地點獲得資源的最大增值和企業(yè)最大效益”，基于江浙一帶的塑料軟包裝企業(yè)具體實踐表明，ERP的成功實施可降低庫存20%～35%，平均提高生產(chǎn)線生產(chǎn)率5%～10%，減少加班50%～90%，降低采購成本5%、制造成本12%，按時交貨率達到90%～97%。一些上馬ERP較早的軟包裝企業(yè)已經(jīng)嘗到了甜頭，如龍港印刷基地某企業(yè)成功應用ERP系統(tǒng)之后，對渠道的庫存情況了如指掌，市場反應速度得以快速提升，徹底消除了盲目生產(chǎn)，庫存下降了50%，節(jié)約資金0.4億元。ERP系統(tǒng)每年為該企業(yè)帶來超過600萬元的綜合效益。

4 塑料軟包裝企業(yè)存在的問題及利用ERP系統(tǒng)控制質(zhì)量的措施

當前，軟包裝行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營及銷售活動中比較常見的問題有：部分軟包裝企業(yè)在生產(chǎn)管理中其計劃于決策的水平較低，財務管理水平有限，其生產(chǎn)經(jīng)營的成本偏高，管理的基礎有限。

塑料軟包裝企業(yè)如將ERP系統(tǒng)合理運用，就可以發(fā)揮一定的優(yōu)勢和特長，順利整合解決以上常見問題。

首先，ERP系統(tǒng)將軟包裝客戶、訂單和各部門的生產(chǎn)緊密聯(lián)合在一起，使得企業(yè)各部門的工作都在局域網(wǎng)上實現(xiàn)了，有效地提高了各部門工作的銜接效率，節(jié)約了時間成本。同時，各部門和每一位員工都可以積極參與到軟包裝企業(yè)管理中來，最大限度地發(fā)揮積極性和能動性，實現(xiàn)有效的成本控制。

其次，ERP系統(tǒng)中的計劃體系是圍繞生產(chǎn)活動所制訂的一系列計劃，包括原材料需求計劃、原材料的采購計劃、生產(chǎn)計劃以及配套的人力資源等。這些對于軟包裝企業(yè)的成功管理，有著重要的作用，ERP系統(tǒng)詳盡的原材料計劃，還有實施過程中的物料清單等，滿足了軟包裝企業(yè)對于原材料的嚴格要求，同時也滿足了當前越來越嚴格的軟包裝企業(yè)精細化管理。

最后，ERP系統(tǒng)嚴格的企業(yè)財務處理可以根據(jù)軟包裝企業(yè)的業(yè)務來具體制定標準的財務科目和處理方式，每一種物料有對應編碼。這種財務的標準化流程的實現(xiàn)，使得軟包裝企業(yè)在進行財務處理時，可以在物料和其他資源發(fā)生流動時，及時地登記入賬，保證了物流和資金流的高度一致，有效地控制了財務上的精細化實施。

綜上，引入ERP系統(tǒng)加強對塑料軟包裝產(chǎn)品的控制有助于提升其質(zhì)量，有助于塑料軟包裝企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

[1] 費嘉蕙，康偉，孫莉.塑料軟包裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制與故障分析[J].綠色環(huán)保建材，2018（02）：101.