魯 亮,張倩文,胡中強(qiáng),冉 淵
(1.中興智能汽車(chē)有限公司,廣東 珠海519090;2.武漢理工大學(xué) 汽車(chē)工程學(xué)院,湖北 武漢430070)
由于傳統(tǒng)化石能源長(zhǎng)期使用所帶來(lái)的環(huán)境壓力,推動(dòng)新能源行業(yè)的發(fā)展和能源的高效利用勢(shì)在必行[1]。世界各國(guó)均非常重視燃料電池汽車(chē)的發(fā)展,將燃料電池汽車(chē)提升到國(guó)家戰(zhàn)略高度并在技術(shù)研發(fā)與配套設(shè)施建設(shè)上給予了大量資金扶持。作為公共交通工具,客車(chē)由于具有內(nèi)部空間大,對(duì)燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)的尺寸要求較低,易于管理和加注燃料,面向公眾、關(guān)注度高等特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),決定了燃料電池客車(chē)被認(rèn)為是最有可能率先產(chǎn)業(yè)化的新能源車(chē)型之一[2]。并且,燃料電池客車(chē)對(duì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)交通,減少CO2的排放,節(jié)能減排,治理城市環(huán)境污染,打造綠色城市具有重要意義。
計(jì)算流體力學(xué)(computational fluid dynamics,CFD)是利用數(shù)值計(jì)算來(lái)求解流體流動(dòng)過(guò)程中的質(zhì)量傳遞、能量傳遞、動(dòng)量傳遞以及化學(xué)反應(yīng)的重要方法,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到汽車(chē)空氣動(dòng)力學(xué)研究中[3]。由于投資少、效率高,汽車(chē)空氣動(dòng)力學(xué)數(shù)值模擬已成為汽車(chē)開(kāi)發(fā)過(guò)程中一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)。因此,筆者采用CFD對(duì)燃料電池客車(chē)的外流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬并對(duì)其氣動(dòng)特性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
汽車(chē)外流場(chǎng)遵循基本的質(zhì)量守恒、動(dòng)量守恒和能量守恒3個(gè)守恒定律[4-5]。汽車(chē)屬于低馬赫數(shù)運(yùn)載工具,空氣可以當(dāng)成不可壓縮流體處理。
連續(xù)方程可描述為:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流體微元體中質(zhì)量的增加,等于同一時(shí)間內(nèi)流入該微元體的凈質(zhì)量。
(1)
式中:ρ為流體的密度;u、v、w分別為流體速度矢量在x、y、z方向上的分量。對(duì)于不可壓縮流體,ρ為常數(shù)不隨時(shí)間變化,故式(1)可變?yōu)椋?/p>
divν=0
(2)
動(dòng)量方程是任何流體流動(dòng)系統(tǒng)都必須滿(mǎn)足的基本規(guī)律。即微元體中流體的動(dòng)量對(duì)時(shí)間的變化率等于外界作用在該微元體上的各種力之和。
(3)
(4)
(5)
以上3個(gè)方程分別是x、y、z方向上的3個(gè)分量的動(dòng)量方程,即Navier-Stokes方程;Su、Sv、Sw為動(dòng)量守恒方程的廣義源項(xiàng);p為流體微元體上的壓力;μ為流體的動(dòng)力粘度。當(dāng)流體為不可壓時(shí),Su、Sv、Sw均為0。
能量方程是包含有熱交換的流動(dòng)系統(tǒng)必須滿(mǎn)足的基本定律。微元體中的能量增加率等于進(jìn)入微元體的凈熱流量加上體力與面力對(duì)微元體所做的功。根據(jù)內(nèi)能i與溫度T之間存在的關(guān)系i=CpT, 其中Cp為比熱容。于是可以得到以溫度T為變量的能量守恒方程:
(6)
該式的展開(kāi)形式為:
(7)
式中:κ為流體的傳熱系數(shù);ST為流體的內(nèi)熱源及由于粘性作用流體機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能的部分,即粘性耗散項(xiàng)。
采用工程應(yīng)用中常用的k-ε湍流模型來(lái)求解微分方程確定湍流粘性[6-8]。湍流粘性μt的表達(dá)式為:
μt=Cuρk2/ε
(8)
湍流動(dòng)能k和湍流耗散率ε的偏微分方程表達(dá)式分別為:
(9)
(10)
本文按照設(shè)計(jì)要求,采用1∶1的比例選用整車(chē)特征參數(shù),建立了某燃料電池客車(chē)的三維模型。此模型主要包括導(dǎo)流罩、空調(diào)罩及氣瓶等復(fù)雜部件[9],在保證計(jì)算精度的基礎(chǔ)上對(duì)一些局部細(xì)節(jié)進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理,如螺栓、螺母、安裝孔和倒角等,數(shù)模基本尺寸為10 200 mm×2 500 mm×3 350 mm(L×W×H),最終生成的車(chē)身模型如圖1所示。
圖1 客車(chē)車(chē)身模型
計(jì)算域?yàn)殚L(zhǎng)方體虛擬風(fēng)洞。客車(chē)位于計(jì)算域的中央對(duì)稱(chēng)面,計(jì)算域?yàn)?1倍車(chē)長(zhǎng)(入口距離客車(chē)前臉為3L,計(jì)算域出口距離客車(chē)尾部為7L),計(jì)算域的寬度為11倍車(chē)寬(左右各5倍寬),高度為5倍車(chē)高,客車(chē)的正投影面積為7.82 m2,計(jì)算域示意圖如圖2所示。
圖2 計(jì)算域示意圖
利用ANSA進(jìn)行幾何模型的前處理,對(duì)未封閉的部分進(jìn)行處理以保證幾何模型的封閉性。模型處理完后首先生成三角形面網(wǎng)格,并對(duì)導(dǎo)流罩、空調(diào)罩等車(chē)身局部較小部位進(jìn)行局部加密提高計(jì)算精度。另外,在輪胎和地面接觸的位置,拉伸出一個(gè)臺(tái)階,這樣既可以模擬輪胎在重力下產(chǎn)生的變形,又可以改善該位置的網(wǎng)格質(zhì)量,如圖3所示。
圖3 車(chē)身面網(wǎng)格示意圖
面網(wǎng)格質(zhì)量合格后,使用Tetra CFD方法生成四面體體網(wǎng)格。同時(shí),考慮到在保證計(jì)算準(zhǔn)確的情況下適當(dāng)減少網(wǎng)格數(shù)量,在客車(chē)車(chē)身表面的敏感區(qū)(壁面附近、尾流區(qū)、外形曲率大的表面處)變化梯度大,故在車(chē)身附近添加了3個(gè)密度盒,密度盒的尺寸逐漸遞增,密度盒面網(wǎng)格的最大長(zhǎng)度依次為80 mm、300 mm和600 mm。體網(wǎng)格及密度盒如圖4所示。
圖4 車(chē)身體網(wǎng)格示意圖
為保證計(jì)算的可靠性,采用的邊界條件與真實(shí)條件盡可能的保持一致,計(jì)算域邊界的示意圖如圖5所示。計(jì)算域的入口邊界設(shè)定為速度入口(u=30 m/s);出口邊界為壓力出口,出口壓力為大氣壓[10]。車(chē)身表面設(shè)置為無(wú)滑移壁面,地面設(shè)置為移動(dòng)地面,其他壁面設(shè)置為對(duì)稱(chēng)邊界。湍流強(qiáng)度入口和出口分別設(shè)為0.5%和5%,壓力、溫度、空氣密度和空氣粘度均采用溫度為25 ℃時(shí)的參數(shù)。邊界條件的具體設(shè)置如表1所示。
圖5 計(jì)算域邊界示意圖
表1 邊界條件
按照上述邊界條件及物理模型的設(shè)置,分別對(duì)642萬(wàn)、1 079萬(wàn)、1 862萬(wàn)、3 112萬(wàn)4種網(wǎng)格數(shù)量的方案進(jìn)行了計(jì)算,其風(fēng)阻系數(shù)Cd值計(jì)算結(jié)果如表2所示。
表2 風(fēng)阻系數(shù)Cd值計(jì)算結(jié)果
從表2可以看出,4種網(wǎng)格數(shù)量方案計(jì)算結(jié)果相差不大,因此可以排除由于網(wǎng)格數(shù)量問(wèn)題帶來(lái)的誤差,說(shuō)明計(jì)算滿(mǎn)足網(wǎng)格無(wú)關(guān)性要求。在一定誤差范圍內(nèi),4種方案的計(jì)算結(jié)果均可作為最終計(jì)算結(jié)果,最終取值應(yīng)以與風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)值校對(duì)后為準(zhǔn)。由于缺少風(fēng)洞試驗(yàn)驗(yàn)證,從理論而言網(wǎng)格數(shù)量越多其精度越高。出于計(jì)算精度考慮,本次計(jì)算結(jié)果采用網(wǎng)格數(shù)量為3 112萬(wàn)的計(jì)算結(jié)果,即客車(chē)風(fēng)阻系數(shù)Cd值為0.502。
為更好地觀察客車(chē)周?chē)牧鲌?chǎng)分布,揭示客車(chē)氣動(dòng)阻力產(chǎn)生原因,從壓力、速度和湍流動(dòng)能3個(gè)角度對(duì)客車(chē)周?chē)牧鲌?chǎng)進(jìn)行分析。
(1)圖6為客車(chē)表面的壓力云圖,從圖6可以看出客車(chē)車(chē)身表面大部分面積的壓力低于前臉區(qū)域,正壓區(qū)主要集中分布在客車(chē)前臉區(qū)域和車(chē)頂后部,而負(fù)壓極為嚴(yán)重的區(qū)域主要是位于客車(chē)的前臉與車(chē)頂、車(chē)身側(cè)面、底部等棱角處過(guò)度的區(qū)域,氣流來(lái)不及轉(zhuǎn)折而出現(xiàn)局部分離,因此壓差阻力是客車(chē)氣動(dòng)阻力的主要來(lái)源。結(jié)合圖7客車(chē)縱向?qū)ΨQ(chēng)面速度矢量圖來(lái)看,由于客車(chē)前臉比較平整,流線(xiàn)型較差,來(lái)流撞擊前臉形成氣流阻滯,導(dǎo)致前臉區(qū)域形成壓力較高的正壓區(qū)。前臉區(qū)域的正壓區(qū),會(huì)使周?chē)鷼饬骷铀傧蛩闹芰鲃?dòng),同時(shí)氣流流過(guò)導(dǎo)流罩與車(chē)身之間的縫隙再流經(jīng)氣瓶組,氣流加速并分離,形成較高的壓力區(qū)。
圖6 車(chē)身表面壓力云圖
(2)圖7顯示了氣流分別向上、向下流動(dòng),向上流動(dòng)的氣流在車(chē)的前頂緣處發(fā)生氣流分離,速度梯度變大,隨著氣流向下游流動(dòng),分離的氣流又重新附著在車(chē)頂面,在車(chē)后頂緣,氣流向下翻卷形成尾渦。向下流動(dòng)的氣流繞過(guò)前下緣沿車(chē)底部向后流動(dòng),同時(shí)在前下緣發(fā)生氣流分離。由于車(chē)底部和地面之間的間距比較小,因此整個(gè)車(chē)底部的氣流流動(dòng)速度低,此股氣流最后向上翻卷,匯入尾渦中。
圖7 客車(chē)縱向?qū)ΨQ(chēng)面速度矢量界面圖
(3)從客車(chē)尾部500 mm處的速度矢量圖8來(lái)看,客車(chē)尾部分布有大大小小的三維拖拽渦,其中兩對(duì)尺度較大、流速相對(duì)較低、流向相反的拖拽渦位于汽車(chē)尾部下方且距離地面較近。這是由于地面效應(yīng)造成了氣流速度低,壓強(qiáng)高,車(chē)身側(cè)面光滑,氣流流速高,壓強(qiáng)低。結(jié)合尾部500 mm處的湍流動(dòng)能圖9來(lái)看,氣流從底部向車(chē)頂流動(dòng),同時(shí)與側(cè)面來(lái)的高速氣流又疊加,這樣會(huì)在尾流中形成一對(duì)向內(nèi)旋向相反的螺旋流。它延伸到汽車(chē)尾部很遠(yuǎn)的地方,從而大大消耗了能量,是能量耗散的主要位置,造成氣動(dòng)阻力的增加。
從湍流動(dòng)量界面圖10可看出,客車(chē)尾部渦流較強(qiáng)且能量耗散較為劇烈的區(qū)域位于客車(chē)尾部,這也解釋了客車(chē)尾部表面壓力不均勻的原因。
圖8 客車(chē)尾部500 mm處速度矢量界面圖
圖9 客車(chē)尾部500 mm處湍動(dòng)能界面圖
圖10 客車(chē)湍流動(dòng)能界面圖
客車(chē)外流場(chǎng)的計(jì)算結(jié)果表明:客車(chē)的阻力主要由車(chē)體的正壓和車(chē)尾的負(fù)壓區(qū)貢獻(xiàn),風(fēng)阻系數(shù)為0.502,滿(mǎn)足主流客車(chē)的阻力系數(shù)(0.4~0.65)要求, 該客車(chē)的造型具有良好的氣動(dòng)性能??紤]到該客車(chē)主要用于城市公共交通樞紐以及可能的城際間交通運(yùn)輸,故該車(chē)的風(fēng)阻系數(shù)已經(jīng)能完全滿(mǎn)足實(shí)際工程需求。