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        面向智能制造的焊接工藝模型設(shè)計(jì)

        2018-10-11 03:43:48王素清馬彥軍
        關(guān)鍵詞:焊縫工藝智能

        王素清,馬彥軍

        (滬東中華造船(集團(tuán))有限公司,上海 200129)

        0 引言

        隨著制造業(yè)智能制造技術(shù)的發(fā)展,人工智能逐步走入制造領(lǐng)域,很多工廠甚至實(shí)現(xiàn)了無(wú)人工廠,制造業(yè)迎來(lái)了新一輪生產(chǎn)管理和制造模式的變革。推進(jìn)制造過(guò)程智能化是《中國(guó)制造 2025》提出推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合的一項(xiàng)重要指標(biāo)[1],兩化融合在引領(lǐng)企業(yè)管理組織變革、培育新型能力等方面的作用初步顯現(xiàn)[2]。焊接技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域扮演著不可或缺的角色,在智能制造技術(shù)的沖擊下也將迎來(lái)新一輪革新[3]。船舶行業(yè)的生產(chǎn)管理,以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向,采取集中粗放式、勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式,現(xiàn)在也逐步向精細(xì)化管理、智能生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)變。焊接作業(yè)作為船舶建造的主要施工方式,智能焊機(jī)管控(焊接設(shè)備智能管理控制)技術(shù)和焊接機(jī)器人的引入,使焊接智能化作業(yè)模式逐步取代原有的作業(yè)模式,為船舶的焊接質(zhì)量和焊接效率提供了保證。焊接作業(yè)的智能化管控和施工需要全方位船體焊接建模設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)作為理論依據(jù)。

        面向智能制造的焊接工藝設(shè)計(jì)有廣闊的應(yīng)用前景,目前國(guó)內(nèi)外許多船廠小組、中組階段等部分實(shí)現(xiàn)了焊接機(jī)器人焊接,為焊接機(jī)器人提供焊接接口數(shù)據(jù)也成為各船舶制造軟件亟需解決的一項(xiàng)技術(shù)需求。在焊接派工管理方面,由于焊縫的多樣性和復(fù)雜性,導(dǎo)致焊縫統(tǒng)計(jì)困難,也是困繞焊接派工和核算工作的一項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。在焊接施工方面,由于船舶焊接質(zhì)量跟蹤需求,需要對(duì)某些關(guān)鍵焊縫進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,以前手工處理焊縫跟蹤數(shù)據(jù),效率低,并且無(wú)法形成有效統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。在焊接生產(chǎn)管理方面,焊機(jī)管控的智能化也對(duì)焊接建模提出了應(yīng)用需求。在國(guó)內(nèi),SPD船體設(shè)計(jì)軟件的發(fā)展為焊接工藝模型的建立提供了基礎(chǔ)。SPD船體設(shè)計(jì)軟件提供了船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建模,可以三維動(dòng)態(tài)觀察設(shè)計(jì)結(jié)果,并與許多軟件之間有數(shù)據(jù)傳輸通道,與許多生產(chǎn)管理軟件有數(shù)據(jù)接口,為實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一數(shù)據(jù)源和集成平臺(tái)提供保障。SPD船體設(shè)計(jì)軟件是由東欣軟件工程有限公司自主研發(fā),在國(guó)內(nèi)有很廣泛的應(yīng)用。

        綜上所述,面向智能制造的焊接工藝模型的建立成為焊接設(shè)計(jì)工作的必然趨勢(shì),本文基于SPD軟件平臺(tái)研究焊接工藝模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和存儲(chǔ)架構(gòu),提出面向智能制造的焊接工藝模型的構(gòu)建方案。

        1 焊接工藝模型設(shè)計(jì)

        為實(shí)現(xiàn)智能制造焊接工藝模型的實(shí)時(shí)交互設(shè)計(jì),需要提供焊接設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)交互對(duì)象,即焊接幾何信息模型。在焊接幾何模型的基礎(chǔ)上,增加焊接工藝信息的設(shè)計(jì),使焊接工藝信息設(shè)計(jì)可視化。

        圖1描述了焊接模型的構(gòu)建過(guò)程,以焊接設(shè)計(jì)對(duì)象為構(gòu)建基礎(chǔ),建立智能焊接模型。利用船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)作為焊接設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),形成船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和船體焊接設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一。通過(guò)分析船體結(jié)構(gòu)定義數(shù)據(jù)和船體結(jié)構(gòu)模型數(shù)據(jù),制定了焊接模型幾何信息模型的構(gòu)建方案。利用船體結(jié)構(gòu)、裝配樹(shù)、船體分段模型和船體建造樹(shù),建立焊接可視化設(shè)計(jì)索引樹(shù),為智能焊接模型設(shè)計(jì)提供可視化設(shè)計(jì)索引平臺(tái),構(gòu)建交互基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

        圖1 焊接模型構(gòu)建過(guò)程

        智能焊接模型通過(guò)焊接幾何信息和焊接工藝信息數(shù)據(jù)的聯(lián)合,達(dá)到視化焊接工藝數(shù)據(jù)的交互管理。二者模型數(shù)據(jù)統(tǒng)一于SPD船體設(shè)計(jì)系統(tǒng)的焊接計(jì)劃模塊,統(tǒng)一進(jìn)行智能焊接工藝模型的設(shè)計(jì)管理;焊接幾何模型和焊接工藝模型統(tǒng)一方式是采用同一模型號(hào)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一,在生成焊接模型時(shí),同時(shí)生成一個(gè)全船唯一焊縫ID編碼來(lái)進(jìn)行焊接模型的標(biāo)識(shí)。

        2 焊接工藝模型設(shè)計(jì)關(guān)鍵問(wèn)題

        2.1 焊接模型冗余處理

        焊縫模型生成過(guò)程中,焊接構(gòu)件設(shè)計(jì)變更引起焊接構(gòu)件模型變更,不可避免地會(huì)出現(xiàn)焊縫模型冗余。算法的不斷完善只能使所生成的焊縫更精確,盡量避免焊縫冗余,但不能完全消除焊縫冗余。

        圖2描述了冗余數(shù)據(jù)的產(chǎn)生來(lái)源、冗余數(shù)據(jù)判定方法及解決方案,具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下所示,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接模型的冗余處理,首先需要對(duì)其冗余信息進(jìn)行判定,具體的判定方法如下:

        圖2 焊接模型冗余問(wèn)題處理

        1)焊接模型標(biāo)注點(diǎn)位置重合法

        在人們的預(yù)期中,在同一位置不可能出現(xiàn)多條焊縫,所以,采用該種方法可以找到重合計(jì)算的焊縫數(shù)據(jù),這種焊縫用人工難以判別。

        2)焊接構(gòu)件查詢法

        在自動(dòng)搜索計(jì)算的焊縫模型中,焊接模型與船體構(gòu)件間是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的,如果某條焊縫沒(méi)有找到相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件,則說(shuō)明相關(guān)的構(gòu)件已經(jīng)不存在,則該焊縫是屬于多余焊縫。

        3)船體結(jié)構(gòu)焊接樹(shù)重構(gòu)法

        原理類似于焊接構(gòu)件查詢法,但以船體結(jié)構(gòu)樹(shù)對(duì)象,反向搜索,如果找到相關(guān)焊縫,則為非冗余即正常焊縫,如果沒(méi)有找到,則為冗余焊縫,需要?jiǎng)h除。

        4)三維視圖焊縫模型人工觀察法

        即將焊縫模型展現(xiàn)在三維視圖中,通過(guò)視圖顯示手段,觀察各焊縫的模型狀態(tài),可以找到過(guò)長(zhǎng)的焊縫和沒(méi)有生成焊縫模型的焊縫。

        5)焊縫長(zhǎng)度規(guī)則法

        即通過(guò)對(duì)焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行排序,找到過(guò)短的、過(guò)長(zhǎng)的、沒(méi)有正常焊縫長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的不正確焊縫。

        針對(duì)不同的焊接模型冗余原因,需要應(yīng)用不同的方法和手段,使獲取的焊接模型最終符合人們的預(yù)期,具體的處理方法如下:

        1)焊接模型標(biāo)注點(diǎn)位置重合處理法

        遍歷焊縫,兩兩比較,如果焊縫模型標(biāo)注點(diǎn)重合,則處理;這種情況需要進(jìn)行人工干預(yù)處理,系統(tǒng)提出重合焊縫列表集,人工交互解決這些矛盾。對(duì)于構(gòu)件重合時(shí),需要人工干預(yù);對(duì)于計(jì)算引起的重合,可以通過(guò)改進(jìn)焊縫運(yùn)算方法來(lái)解決。

        2)焊接構(gòu)件查詢處理法

        遍歷焊縫模型數(shù)據(jù),查找焊縫的兩個(gè)構(gòu)件是否存在,如果不存在,則認(rèn)為該焊縫數(shù)據(jù)為冗余數(shù)據(jù)。該種方法僅適用于自動(dòng)算法。

        3)船體結(jié)構(gòu)焊接樹(shù)反向查詢處理法

        遍歷結(jié)構(gòu)焊接樹(shù)各焊縫,反向查找焊縫構(gòu)件相關(guān)焊縫,如果存在重復(fù)數(shù)據(jù),則需要交互處理相關(guān)焊縫。

        4)深層處理即焊接構(gòu)件重算處理法

        如果遇到構(gòu)件大批量修改的情況,而且件號(hào)也大批量修改,則需要進(jìn)行重算,即先前所處理的焊縫只能用于焊接物量的預(yù)估,不能用于焊接生產(chǎn)的指導(dǎo)。

        5)人工觀察處理法

        在焊接工藝建模過(guò)程中,如果出現(xiàn)焊縫長(zhǎng)度或焊縫模型不正常的情況,則需要針對(duì)該種情況進(jìn)行干預(yù)。更改焊縫數(shù)據(jù)過(guò)長(zhǎng)的焊縫,刪除焊縫數(shù)據(jù)過(guò)短的數(shù)據(jù),修正焊縫數(shù)據(jù)不正確的情況。

        除了焊縫模型冗余問(wèn)題,還有焊縫模型缺失問(wèn)題。在焊縫模型的建立過(guò)程中,還有一些焊縫相關(guān)的構(gòu)件沒(méi)有建模,如一些鑄件等;還有一些焊縫沒(méi)有計(jì)算出來(lái),構(gòu)件間建模間隙過(guò)大或其他原因;這些焊縫需要人工交互添加生成焊縫模型,以便后期與其它生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)相接,形成統(tǒng)一數(shù)據(jù)源,為智能生產(chǎn)制造提供完整有效的焊接物量和焊接建造數(shù)據(jù)。

        2.2 焊接工藝信息建模

        通過(guò)研究船體焊接工藝智能化實(shí)施規(guī)范和需求,確定了焊接工藝模型信息內(nèi)容。研究了船體結(jié)構(gòu)模型(SPD船體結(jié)構(gòu)模型)、船體建造階段、船體焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)、船體焊接施工規(guī)范、船體焊接工時(shí)規(guī)范、船體焊接驗(yàn)收規(guī)范等與船體焊接設(shè)計(jì)建造相關(guān)的設(shè)計(jì)流程和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),收集了焊接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)信息。調(diào)研了焊接實(shí)船施工過(guò)程,收集了焊接作業(yè)相關(guān)信息,如焊縫跟蹤圖、焊接工作圖、焊接材料定額管理、焊接工時(shí)管理等信息。調(diào)研了第三方軟件的焊接應(yīng)用需求,如焊接機(jī)器人接口數(shù)據(jù)、焊機(jī)管控?cái)?shù)據(jù)源、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、焊接派工管理、焊接質(zhì)量控制管理等。并對(duì)智能制造管理流程所需的焊接三維作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行了研究。

        智能焊接模型是用于指導(dǎo)生產(chǎn)管理的理論數(shù)據(jù)來(lái)源依據(jù),焊接建造與焊接工藝密切相關(guān)。焊接設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要滿足焊接設(shè)計(jì)規(guī)范;焊接建造過(guò)程中,需要滿足焊接建造規(guī)范,焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;焊接生產(chǎn)管理過(guò)程中,需要進(jìn)行焊接工時(shí)管理,焊接派工管理。為滿足這些規(guī)范和管理?xiàng)l件,需要在焊接建模設(shè)計(jì)階段給出完整的焊接工藝數(shù)據(jù)信息和焊接模型數(shù)據(jù)信息。

        圖3描述了焊接工藝模型的構(gòu)建分類屬性信息,焊接工藝信息按不同生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段的要求分成以下3類。

        圖3 焊接工藝模型的構(gòu)成

        2.2.1 結(jié)構(gòu)建模要求

        結(jié)構(gòu)建模過(guò)程中,需要針對(duì)不同的構(gòu)件及相關(guān)構(gòu)件在船體上的位置,設(shè)置不同的焊縫編碼、焊接坡口、焊接方法、焊角高度、焊接材料、焊縫長(zhǎng)度、焊接構(gòu)件(尺寸、規(guī)格、材料、類型)、焊接階段、焊接接頭型式等;根據(jù)結(jié)構(gòu)建模條件和焊接工時(shí)管理的需求,需生成焊接構(gòu)件類型和焊接接頭型式細(xì)分。

        焊縫編碼用于對(duì)焊縫的識(shí)別。焊接坡口、焊接方法、焊接構(gòu)件類型和焊接接頭型式直接決定了焊接的難易程序和焊接工作量。焊接坡口可根據(jù)焊縫定位信息匹配船體結(jié)構(gòu)庫(kù)中定義數(shù)據(jù)獲取相應(yīng)的坡口樣式。焊接方法需要規(guī)則來(lái)生成一個(gè)初始數(shù)據(jù)。焊接構(gòu)件類型需要從船體結(jié)構(gòu)定義數(shù)據(jù)中獲取。焊接接頭型式從構(gòu)件間接頭關(guān)系可劃分為 3大類對(duì)接焊、角焊、搭接焊;根據(jù)焊接工時(shí)規(guī)范中的計(jì)算規(guī)則,焊接接頭型式這種分法遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還需要細(xì)分,如需要加上焊接的是構(gòu)件的哪條邊等情況。

        2.2.2 焊接建造要求

        焊接建造過(guò)程中,由于針對(duì)不同階段有不同的建造方位,需要設(shè)置焊縫朝向,焊接操作方位,焊接道數(shù),焊縫是否跟蹤等。

        根據(jù)船體焊縫的焊接重要性,有些焊縫需要進(jìn)行焊接質(zhì)量追蹤,使船體建造質(zhì)量得到保證。需要跟蹤的焊縫,需要生成焊縫跟蹤圖,這些焊縫數(shù)據(jù)需要發(fā)送焊接質(zhì)量管控系統(tǒng)。

        焊接道數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)施工情況、焊接人員和焊接質(zhì)量相關(guān),在有些情況下,也需要提前設(shè)計(jì)焊接道數(shù)。

        焊接操作方位根據(jù)具體操作方式,分為立焊、平焊、仰焊、橫焊等[4];需要根據(jù)具體焊接裝配結(jié)點(diǎn)的姿態(tài)和焊縫朝向來(lái)決定。一般情況下,焊接施工采取平焊和立焊為宜,所以施工時(shí),裝配組立基面盡量與焊接需求相關(guān)聯(lián)。裝配基面的指定應(yīng)該與裝配節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)。焊縫朝向可以在進(jìn)行焊縫建模計(jì)算時(shí),根據(jù)構(gòu)件和焊縫的船體坐標(biāo)下幾何空間關(guān)系自動(dòng)計(jì)算得到。通過(guò)組立基面和焊縫朝向信息判定焊接操作方位。通常情況下,仰焊可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整組立姿態(tài)來(lái)改變?yōu)槠胶?,所以,在通常焊接工時(shí)定額計(jì)算過(guò)程中,仰焊是按照平焊來(lái)計(jì)算焊接工時(shí)的,但不排除特殊情況。

        2.2.3 焊接生產(chǎn)施工要求

        焊接生產(chǎn)施工過(guò)程中,針對(duì)不同的焊縫,需進(jìn)行焊接人員、焊接工位,焊接設(shè)備及焊接材料等信息的匹配,需要設(shè)置焊接設(shè)備的電流電壓、焊接起始時(shí)間、焊接結(jié)束時(shí)間、焊接質(zhì)量控制等。

        一般焊接設(shè)計(jì)階段,無(wú)法確定焊接生產(chǎn)施工時(shí)的要求,但在焊接生產(chǎn)管理和焊接智能制造時(shí),為保證焊接質(zhì)量和組立裝配結(jié)點(diǎn)的完工節(jié)點(diǎn),需要提供焊接生產(chǎn)施工時(shí)的焊接信息,為智能焊接制造生產(chǎn)管理提供全局把控提供理論數(shù)據(jù)。

        2.3 焊接模型存儲(chǔ)

        焊接模型是用于進(jìn)行焊接工藝設(shè)計(jì)的對(duì)象,需要進(jìn)行實(shí)時(shí)交互,并具備與通用數(shù)據(jù)一致的增、刪、改的功能。焊接模型分為 2大類:焊接幾何模型數(shù)據(jù)和焊接工藝模型數(shù)據(jù)。目前存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的方式主要是數(shù)據(jù)庫(kù)、文本文件、二進(jìn)制索引文件、XML文件等。在綜合考慮保存速度、交互、接口、集成及SPD船體設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)情況后,決定采用SQL數(shù)據(jù)庫(kù)與二進(jìn)制索引文件相結(jié)合的解決方案。

        圖4描述了焊接模型的存儲(chǔ)形式是通過(guò)焊接模型存取接口對(duì)焊接模型進(jìn)行分離存取。

        圖4 焊接模型存儲(chǔ)技術(shù)

        焊接幾何模型數(shù)據(jù)采用SPD自主研發(fā)的二進(jìn)行制索引文件進(jìn)行保存,方便交互和實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)察看。焊接工藝模型采用SQL數(shù)據(jù)庫(kù)工程數(shù)據(jù)表的方式保存,方便二次開(kāi)發(fā)接口數(shù)據(jù)的讀取和管理軟件平臺(tái)的集成。

        3 結(jié)論

        通過(guò)對(duì)面向智能制造的焊接工藝模型設(shè)計(jì)的研究,將智能焊接工藝數(shù)據(jù)模型概念逐步實(shí)例化,明晰了工藝模型組成條目,梳理了實(shí)體建模的規(guī)則和條件,解決了焊接設(shè)計(jì)過(guò)程的技術(shù)問(wèn)題,最終形成焊接模型設(shè)計(jì)及管理解決方案。按照船舶焊接工藝要求,結(jié)合三維建模特點(diǎn),在SPD船體設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)上,以船體焊接設(shè)計(jì)所涉及的智能焊接模型為研究對(duì)象,編寫(xiě)面向智能制造的焊接工藝模型設(shè)計(jì)運(yùn)算包和建立焊接工藝模型存儲(chǔ)框架,為后續(xù)焊接工藝設(shè)計(jì)整體框架提供核心算法支持,為智能焊接管控平臺(tái)提供數(shù)據(jù)接口。

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