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        間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能影響

        2018-10-10 05:23:42扎貴云
        世界有色金屬 2018年14期
        關(guān)鍵詞:池莉氣密性鑄件

        扎貴云

        (黃河鑫業(yè)有限公司,青海 西寧 810000)

        間接擠壓鑄造工藝,一般來說是指與壓力鑄造相對(duì)應(yīng)的一種鑄造工藝,與壓力鑄造不同,間接擠壓鑄造常常被認(rèn)為是一種對(duì)鑄件性能可以產(chǎn)生影響的一種鑄造方式。鋁合金鑄件的力學(xué)性能通常被認(rèn)為是流動(dòng)性、收縮性等特性,雖然每一種合金的力學(xué)特性都不相同但是大體上來說主要的特性還是相似的。這些特性的不同除了與合金的材質(zhì)有關(guān)之外,與溫度、熱度等一系列外部原因也有著密切的關(guān)系[1]。在鋁合金鑄件的力學(xué)性能中,流動(dòng)性作為最主要的性能之一,指的是鋁合金填充鑄型的能力,鋁合金鑄件的流動(dòng)性的好壞能夠決定鑄件復(fù)雜的程度。在實(shí)際工作中,能夠影響鋁合金流動(dòng)性的因素有很多,主要是溫度、鋁合金成分以及外部壓力等。要嚴(yán)格控制外部原因?qū)︿X合金鑄件的性能的作用,盡可能的減少外部因素對(duì)合金鑄件性能的改變,要注意改善鑄造方法,提高鑄件質(zhì)量[2]。

        1 間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能的影響過程

        在實(shí)際作業(yè)中有很多因素都能對(duì)鋁合金鑄件性能產(chǎn)生影響,而鑄造工藝,尤其是間接擠壓鑄造工藝,對(duì)合金鑄件的性能的影響表現(xiàn)的則更為明顯,有時(shí)甚至?xí)淖兒辖痂T件的性能。對(duì)于鑄件性能的改變或者影響,最明顯的就是鑄件的延展性和收縮性。間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能的影響一直貫穿在鑄件成型的整個(gè)過程中,不僅如此,鑄造工藝還會(huì)影響鑄件的質(zhì)量和外表。通常來說,間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能的影響的過程主要是由內(nèi)向外的進(jìn)行作用。當(dāng)鋁合金液體在冷卻過程中,就已經(jīng)以氣泡的多少來決定鑄件質(zhì)量的高低了,從而再影響外表的裂痕的裂紋傾向。

        一般來說,鋁合金鑄件表面的裂紋呈現(xiàn)出鋸齒的形狀,雖然表面看起來打岔不產(chǎn),形狀大體相同,但是仔細(xì)看來,裂紋的多少和深度都是不相同的,因?yàn)槊恳粋€(gè)合金鑄件的冷卻的溫度是不相同的,這就造成了即使是同一種合金,不同的鑄造工藝的合金有不同的裂紋傾向這樣一種現(xiàn)象的出現(xiàn),不同的合金鑄件自然也會(huì)產(chǎn)生出不同的裂紋傾向。通常在實(shí)際作業(yè)中,要著重分析間接擠壓工藝對(duì)合金鑄件性能的影響,尤其是對(duì)力學(xué)性能的影響,從不同的方面改進(jìn)完善合金鑄件的方式方法,對(duì)鋁合金鑄件的性能進(jìn)行測(cè)試,使鋁合金鑄件能夠更加符合人們對(duì)合金的要求,發(fā)揮出間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能影響的重要作用。

        撫順礦業(yè)集團(tuán)的兩個(gè)頁(yè)巖煉油廠共擁有1臺(tái)20 t燃?xì)忮仩t、2臺(tái)10 t燃?xì)忮仩t和88臺(tái)套瓦斯發(fā)電機(jī)組,每年利用干餾瓦斯尾氣一方面可生產(chǎn)蒸汽供油頁(yè)巖煉油生產(chǎn),另一方面可發(fā)電9 500萬kW·h,并對(duì)發(fā)電后的煙氣余熱進(jìn)行回收利用。據(jù)統(tǒng)計(jì),利用88臺(tái)瓦斯發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的余熱,每年可回收蒸汽17.64萬t,回收熱量40.78 GJ,供暖15萬m2,節(jié)約標(biāo)煤約8 600 t。

        2 間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能影響的結(jié)果

        圖1 鑄造工藝對(duì)鑄件力學(xué)性能影響圖

        鑄造工藝對(duì)鋁合金性能的影響體現(xiàn)在很多方面,這也會(huì)影響到日程作業(yè)中對(duì)鋁合金鑄件使用的范圍。除了流動(dòng)性,收縮性也是鋁合金鑄件的力學(xué)性能之一。一般來說,鋁合金鑄件的收縮性是要發(fā)生在液態(tài)鋁合金的冷卻過程中。在這個(gè)過程中,液體降溫至室溫并凝固,一共可以分為三個(gè)主要的階段,經(jīng)過三階段之后則可以對(duì)鋁合金性能進(jìn)行拓展和創(chuàng)新。收縮性在合金的所有的性能中來說,是一種可以決定鋁合金鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵性能,它不僅對(duì)鑄件的氣孔以及縮孔的大小有影響作用,還對(duì)鑄件中出現(xiàn)的裂紋具有影響作用。

        根據(jù)圖1可以得知,鋁合金的流動(dòng)性是決定鑄件延展能力好壞的因素,收縮性則是決定鑄件質(zhì)量高低的因素,通過對(duì)間接擠壓鑄造工藝對(duì)鋁合金鑄件力學(xué)性能的影響進(jìn)行分析研究,明確擠壓鑄造工藝的重要作用,在實(shí)際作業(yè)中要發(fā)揮好這種鑄造工藝的積極作用,改變鑄件的性能,充分發(fā)揮鋁合金鑄件的流動(dòng)性、收縮性以及氣密性等性能的優(yōu)勢(shì)。在所有的性能當(dāng)中,氣密性代表鑄件的純凈程度,當(dāng)鋁合金液體在遇冷凝固的過程中,沒有受到外界因素的大的干擾,能夠凝固成范圍較小的鑄件模型,則這個(gè)鋁合金鑄件產(chǎn)生的疏松范圍也就越小,同時(shí)在鑄型過程中產(chǎn)生的氣孔也就越小,這也就表明這種鋁合金鑄件的純凈度很高。不僅如此,對(duì)于同一種鋁合金鑄件的氣密性的好壞,除了能夠顯示出純凈度,還與鑄造中的工藝有關(guān),特別是間接擠壓工藝,對(duì)于鋁合金鑄件的氣密性影響特別大。此外,也可以用浸滲的方法來提高鋁合金鑄件的氣密性。

        3 結(jié)語(yǔ)

        間接擠壓鑄造工藝使制造鋁合金鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)吸氣的現(xiàn)象,在凝固之后鑄成固體模型時(shí)也會(huì)產(chǎn)生吸氣現(xiàn)象,這是一種正常的反應(yīng),當(dāng)進(jìn)入模型內(nèi)的鋁合金液體隨著溫度的下降而下降,容器內(nèi)的氣體的溶解度也隨之下降,這時(shí),會(huì)出現(xiàn)氣體的釋放,這些被釋放的氣體都是多余的氣體,并不是鑄件時(shí)吸入的正常氣體。

        本文將要探究的池莉新寫實(shí)小說中的幸福觀,從池莉新寫實(shí)小說的具象和抽象的幸福觀兩個(gè)維度來描繪。對(duì)此論題,研究成果寥寥,只有於可訓(xùn)《在升騰和墜落之間》等文談到了池莉新寫實(shí)作品哲學(xué)深度的研究,提出了池莉通過知足順應(yīng)的態(tài)度是想獲得一種馮友蘭先生所提出的“相對(duì)幸福的人生哲學(xué)”[4]。本文想通過池莉小說幸福觀的研究,發(fā)現(xiàn)池莉新寫實(shí)小說中的詩(shī)意,豐富池莉小說的研究成果。

        對(duì)于吸入的氣體,有一部分是作為逸不出的氣體殘留在了鋁合金鑄件內(nèi)部,而這些氣體逐步建成了一個(gè)個(gè)小的氣孔,這就是我們通常所說的鋁合金鑄件的針孔。鋁合金鑄件不僅有氣孔,還有縮孔,而液體凝固成為鑄件時(shí),表面是非常光滑的,但是在氣孔的周圍卻有一圈小的氣孔圈,這就是鑄件內(nèi)部的氣體受熱向外擴(kuò)散時(shí)留下的痕跡。所以要清楚間接擠壓鑄造工藝這種鑄件方法對(duì)鋁合金鑄件的力學(xué)性能的影響,充分發(fā)揮這種鑄造方法的優(yōu)勢(shì),更新完善鑄件技術(shù),全面提高鑄件的質(zhì)量。

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