摘 要：數(shù)控機床所帶來的生產(chǎn)力提升已經(jīng)在長期實踐中得到了印證，但在一些機加工廠中，由于各種原因，依然得不到廣泛推廣應(yīng)用，形不成有效生產(chǎn)力，本文主要介紹了機加工廠中數(shù)控機床使用率低下的應(yīng)用現(xiàn)狀，分析了其主要原因，并提出了一些解決辦法。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；對比；應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.007

數(shù)控機床加工由于標(biāo)準(zhǔn)化、精細化、高效率等特點，已經(jīng)成為工業(yè)現(xiàn)代化的重要實現(xiàn)手段。大到航天飛行器，小到納米級零部件的加工，都離不開數(shù)控機床。但在部分機加工廠中，數(shù)控機床卻得不到很好應(yīng)用，使得其現(xiàn)代化生產(chǎn)的特長難以發(fā)揮。

1 數(shù)控機床在機加工廠中的應(yīng)用現(xiàn)狀

數(shù)控機床加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3～5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

以筆者所在中央機廠為例，數(shù)控機床在2000年左右就陸續(xù)在各車間投入了使用，目前數(shù)控機床與普通機床的比率接近3：7，在本地區(qū)機加工企業(yè)中數(shù)控化率較高。但在實際生產(chǎn)中，數(shù)控機床的開機率卻相對普通車床較低。一方面數(shù)控機床被當(dāng)成了特殊加工設(shè)備，只有在加工特殊零部件的時候才會使用，比如加工一些異形軸類或凸輪機構(gòu)零件時，普通機床加工難度較大，這時候就會用到數(shù)控機床。另一方面數(shù)控機床由于在人們的觀念中屬于搞價值設(shè)備，操作工人不愿意去承擔(dān)設(shè)備損壞的風(fēng)險，因此造成了大部分?jǐn)?shù)控機床無人使用的局面。

2 數(shù)控機床在機加工老廠中難以獲得廣泛使用原因分析

2.1 控機床的采購及維護費用較高

一般來說數(shù)控機床的采購費用比同類普通機床普遍貴70%以上，維護難度較大，很多問題都得找廠家現(xiàn)場處理，造成維護費用極高。而傳統(tǒng)機床由于操作人員的長期使用，已經(jīng)熟練掌握了維護保養(yǎng)方法，基本上在一個成熟的機加工廠都有一支技術(shù)過硬的維修團隊。在當(dāng)前機加工老廠訂單較少且利潤率較低的背景下，數(shù)控機床的采購和維護投入對于管理者來說是一筆不小的費用，在找到明顯盈利點之前，數(shù)控機床在機加工老廠中的廣泛使用面臨極大的阻力。

2.2 數(shù)控機床對于操作人員的素質(zhì)要求低，對維護人員的技術(shù)要求較高

數(shù)控機床由于其自動化程度較高，能夠極大的降低操作人員的勞動強度，但是對編程及維護人員的技術(shù)水平卻要求較高。在機加工老廠中，由于廠內(nèi)技術(shù)工人普遍進廠時間都20年以上，在他們的進廠前的專業(yè)化培訓(xùn)中，接觸數(shù)控機床的機會很少，因此嚴(yán)重缺乏編程及維護數(shù)控機床的能力。數(shù)控機床的培訓(xùn)周期較長，操作人員不經(jīng)過系統(tǒng)的專業(yè)化培訓(xùn)很難真正掌握。另外由于知識型技術(shù)人員和操作型技術(shù)人員在老的加工廠里薪酬待遇基本相同，很大程度上打擊了編程和維護人員的成長積極性。

2.3 機加工廠管理者對數(shù)控機床的大范圍使用意愿不高

由于大部分的機加工廠當(dāng)前的生產(chǎn)訂單都是簡單加工件，而且精度要求較低，所以單件利潤率極低；再加上生產(chǎn)訂單很不穩(wěn)定，生產(chǎn)壓力不大，所以在日常生產(chǎn)中用普通機床完全可以滿足。數(shù)控機床由于其維護費用及操作難度要求較高，使得管理者在和普通機床對比后，很難將數(shù)控機床作為主要的生產(chǎn)工具。

3 提高數(shù)控機床在機加工廠中應(yīng)用水平的辦法

盡管目前數(shù)控機床在機加工廠中的應(yīng)用水平較低，但隨著產(chǎn)業(yè)信息化、智能化的發(fā)展趨勢，還有勞動力成本的提升，其廣泛推廣對于機加工廠來說是勢在必行。為了在今后推進數(shù)控機床的使用，需要做好以下幾點。

3.1 積極開展對普通機床的數(shù)控化改造

為了解決數(shù)控機床采購及維護費用較高的問題，目前很多企業(yè)采用普通機床數(shù)控化改造的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)工具的數(shù)控化水平。經(jīng)過大量實踐證明普通機床數(shù)控化改造具有一定經(jīng)濟性、實用性和穩(wěn)定性。所以很多企業(yè)紛紛將現(xiàn)有機床改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床，這種做法具有投資少、見效快的特點。事實證明：用較少的資金，將普通機床改造升級為數(shù)控機床，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。而且在改造過程中由于是依托原有機床進行改造，對于原有維護人員來說，大部分的機械部分維護沒有變，只是增加了自動化部的維護，很大程度上減少了維護難度；對于操作人員來說，基于原來機床的改造，在接收程度上也會有明顯的提升。

3.2 提高數(shù)控機床編程人員的薪酬水平和培訓(xùn)力度

數(shù)控機床的自動化特性，極大的降低了操作人員的勞動強度。在一些數(shù)控機床應(yīng)用較多的企業(yè)，由于數(shù)控機床操作的重復(fù)性，一個不需要經(jīng)過太多培訓(xùn)的操作工人往往能同時操作數(shù)臺機床。與之相反的是，每一個零件在進入數(shù)控機床加工之前，數(shù)控加工工藝程序的設(shè)計都必須經(jīng)過大量時間的編制和調(diào)試，編程人員必須進行大量不重復(fù)的工作，勞動強度極大。為了提高數(shù)控機床的使用效率，機加工老廠必須增加對技術(shù)工人的培訓(xùn)，使得能夠編程和調(diào)試數(shù)控機床的工人比例逐漸提高，降低數(shù)控機床使用的相對難度。另外對于優(yōu)秀的編程人員，管理者應(yīng)當(dāng)主動提高其薪酬待遇，鼓勵其在特殊加工件加工工藝編程上的創(chuàng)新。

3.3 擴展市場，提升產(chǎn)品附加值

在當(dāng)前機加工行業(yè)競爭激烈的背景下，管理者必須認(rèn)識到只有差異化的服務(wù)水平才能獲得高利潤的訂單。機加工企業(yè)在市場拓展中，應(yīng)當(dāng)努力提升自身的加工能力和加工質(zhì)量，摒棄靠數(shù)量獲利的經(jīng)營模式，獲取在高端機加工的市場份額。要做到這些，必須通過具備復(fù)雜加工能力和高精度加工水準(zhǔn)的數(shù)控機床來實現(xiàn)。通過擴展市場來推動加工廠的數(shù)控化轉(zhuǎn)變，通過數(shù)控化轉(zhuǎn)變實現(xiàn)市場份額的提升，最終實現(xiàn)機加工廠的良性循環(huán)。

作者簡介：陳曉玲（1991-），女，內(nèi)蒙古托克托縣人，本科，技術(shù)員。