鄭衛(wèi)波,楊妍冰,張軻
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工裝全生命周期管理研究
鄭衛(wèi)波,楊妍冰,張軻
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
傳統(tǒng)的工裝管理系統(tǒng)主要集中在工裝的設(shè)計、庫存管理上,將工裝作為一個獨立的對象進行管理,這已不能滿足市場競爭的需要。工裝全生命周期管理是指從工裝需求提出到工裝的報廢整個全生命周期業(yè)務(wù)過程中的管理與協(xié)同,旨在為工裝相關(guān)部門提供工裝詳細信息,盡量縮短工裝生產(chǎn)準備周期、降低工裝成本,同時強調(diào)在統(tǒng)一的集成資源環(huán)境下運行,以實現(xiàn)工裝各種信息的共享。
工裝;信息化;全生命周期管理
工裝指企業(yè)在生產(chǎn)某種產(chǎn)品過程中,為了實現(xiàn)工藝規(guī)程的要求所需用的各種工具和附加裝置的總稱。主要包括夾具、量具、模具、檢具等。工裝具有涉及信息量大、種類多且參數(shù)復雜,涉及部門、人員眾多,處理流程繁瑣等特點[1]。
工裝在產(chǎn)品研發(fā)的過程中具有舉足輕重的作用,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,工裝的設(shè)計、制造周期一般占新產(chǎn)品研制周期的40%左右,工裝成本占總成本的20~30%左右[2]。因此,對工裝進行科學的管理和分配是十分必要的。工裝準備作為其關(guān)鍵環(huán)節(jié),既要做到供應(yīng)充足,周轉(zhuǎn)快,又要避免因工裝數(shù)量不足而使整個生產(chǎn)線停產(chǎn),并且盡可能地減少工裝的庫存量,降低存儲費用[1]。
產(chǎn)品全生命周期是指產(chǎn)品從市場需求分析、工程設(shè)計、制造裝配、包裝運輸、營銷、使用到報廢的整個生命過程,是從產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)質(zhì)量及可靠性、價值鏈等角度出發(fā)提出的。隨著管理技術(shù)和開發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品全生命周期的內(nèi)涵也將隨之發(fā)展[3]。產(chǎn)品全生命周期管理(Product Overall Lifecycle Management,PLM)技術(shù)自提出以來,在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,通過信息技術(shù)的推動,伴隨日益激烈的市場競爭以及日趨增長的用戶個性化需求,PLM理念與技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。
國外公司根據(jù)自己產(chǎn)品特色開發(fā)推行較成熟的工裝管理程序以及相應(yīng)系統(tǒng),國內(nèi)一些制造企業(yè)根據(jù)自身的管理特點制定了具有該企業(yè)特色的工裝管理體系,但由于國內(nèi)在工裝管理方面投入不夠,工裝管理系統(tǒng)的建設(shè)在水平和質(zhì)量上都與國外有一定的差距,從我國工裝管理系統(tǒng)的研究發(fā)展來看,整體水平還較低[1]。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品也在不斷更新,產(chǎn)品種類增加、產(chǎn)品精度提高、工藝手段提升,相應(yīng)的工裝需求量也隨之而增,系統(tǒng)地進行工裝標準化管理,實施從產(chǎn)品開發(fā)到工裝報廢處置的全生命周期管控,推進工裝預警機制,合理利用現(xiàn)有閑置工裝,從而降低產(chǎn)品成本,促進企業(yè)發(fā)展。
工裝管理是指在機械加工中涉及工裝設(shè)計、制造、存儲、分配、供應(yīng)、使用等一系列的活動總和[4]。在整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,工裝資源是否得到合理利用直接決定了整個生產(chǎn)系統(tǒng)能否正常的運行,能否順利、快捷的完成生產(chǎn)任務(wù)。
建立以從工裝需求提出到工裝研發(fā)到生產(chǎn)過程到工裝報廢所有過程的信息管理以及過程控制為主體的垂直系統(tǒng),工裝管理系統(tǒng)是提高生產(chǎn)自動化水平、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)性管理系統(tǒng)[5]。
我們以工裝體系文件為指導思想,以全員參與的二級預警機制為基礎(chǔ),根據(jù)工裝預算及計劃,通過相應(yīng)的預算管理以及價格標準來安排全年的工裝工作,以工裝信息化系統(tǒng)為保障,使得在用工裝的更改、復制、維修等業(yè)務(wù)計劃順利進行。工裝全生命周期管理結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 工裝全生命周期管理結(jié)構(gòu)
本公司傳統(tǒng)工裝管理模式重視職責判定、管理流程控制,忽視控制層和執(zhí)行層之間的銜接,一次工裝開發(fā)與二次工裝分開管理,使得信息共享存在脫節(jié),因此提出工裝全生命周期管理。工裝全生命周期管理是指從工裝需求提出、設(shè)計、工裝制作驗證到工裝使用、報廢的整個生命過程。通過建立合格的工裝制造供應(yīng)商庫使工裝需求任務(wù)提出之后能夠高效地執(zhí)行,在工裝開發(fā)期引入約束條件,如維修性要求、使用頻次要求等,同步滿足工藝、材料、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面需求,嚴格把控從工裝驗證到使用的過程,以二級預警機制為指導思想,以工裝信息化系統(tǒng)為基礎(chǔ)保障推動日常工裝管理。
引入約束條件的目標是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低開發(fā)成本、提高各部門協(xié)作的工作效率,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
工裝新產(chǎn)品設(shè)計或者老產(chǎn)品改進設(shè)計時,從概念開始就考慮其他子系統(tǒng)的接口和需求,考慮整個產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的所有因素,將約束條件,如維修性要求、制造要求、使用頻次要求等提前引入產(chǎn)品開發(fā)過程,使得目前大多按階段進行的跨部門作業(yè)能夠同步作業(yè),避免因后續(xù)部門的需求而導致產(chǎn)品設(shè)計的不斷更改。同時對其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)進行工藝性審查,充分考慮現(xiàn)有閑置工裝、比較通用或者近似的專用工裝,在不影響產(chǎn)品設(shè)計的各項精度的前提下,建議設(shè)計部門套用適合于現(xiàn)有工裝的結(jié)構(gòu),從而縮短工藝準備周期及工裝制造周期,降低成本。
建立合格供應(yīng)商庫可以使委外承制商的選擇有所依據(jù),優(yōu)化、完善了工裝供應(yīng)商考核評估標準,分檔管理、根據(jù)各供應(yīng)商的優(yōu)勢,同類型的工裝業(yè)務(wù)優(yōu)先選擇,避免了工裝制造、驗證產(chǎn)生的相關(guān)問題,及時合格交付,節(jié)約了驗證工時和材料成本。同時改變了本公司工裝委外復制及維修受理廠商較少的現(xiàn)狀,解決了自制能力較弱無法制造修理的問題,提高了復制及維修質(zhì)量,使工裝業(yè)務(wù)能夠按期高質(zhì)量交付。
依靠計算機信息化技術(shù),根據(jù)全生命周期管理的思想建立生產(chǎn)保障系統(tǒng),以工裝預警機制為基礎(chǔ)推進日常工裝管理。工裝業(yè)務(wù)的提出、批準、任務(wù)跟蹤都可以通過生產(chǎn)保障系統(tǒng)進行查詢,使得工裝資源信息能夠更好的服務(wù)于生產(chǎn)中。生產(chǎn)保障系統(tǒng)頁面如圖2所示。
各部門工裝管理人員根據(jù)業(yè)務(wù)的不同開通相應(yīng)的權(quán)限,通過生產(chǎn)保障系統(tǒng)進行日常業(yè)務(wù)的追蹤監(jiān)控,通過工裝信息化系統(tǒng)的運行降低了管理成本,提高了工作效率。
對本公司閑置工裝從產(chǎn)品本身、工裝數(shù)量及使用需求等方面,完成閑置工裝明細整理并統(tǒng)一進行定置存放,通過生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、財務(wù)等各方面判定,對可以報廢處理的工裝按照報廢流程進行處置,對需進行封存的工裝明確封存工裝的管理標準并納入體系管理。
本公司通過固化管理程序,在信息技術(shù)的支持下,改變傳統(tǒng)的工裝管理模式,以工裝全生命周期管理為要求,從工裝開發(fā)的前端控制管控到工裝制造廠家的評價管理,從在用工裝使用過程中的各項業(yè)務(wù)進展到工裝封存報廢的處置管理,貫穿工裝“從生到死”的整個生命周期,提高生產(chǎn)效率,降低管理成本,推動企業(yè)經(jīng)濟效益。
[1] 侯偉.工裝全生命周期管理關(guān)鍵技術(shù)研究與實現(xiàn)[D].西安:西北工業(yè)大學,2006.
[2] 魏法杰,周艷,邢軍.航空企業(yè)工裝管理分層計劃方法研究[J].航空學報,2001,22(1):78-82.
[3] 王建利.面向國防企業(yè)設(shè)備全生命周期管理的研究[D].西安:西北工業(yè)大學,2005.
[4] 李霖漢.現(xiàn)代企業(yè)工裝管理系統(tǒng)研究與開發(fā)[D].西安:西北工業(yè)大學,2003.
[5] 水華麗.面向全生命周期的工裝管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[D].西安:西安理工大學,2007.
Study on the whole life cycle management of tooling
Zheng Weibo, Yang Yanbing, Zhang Ke
( Shaanxi Heavy-Duty Truck Co., Ltd., Shaanxi Xi’an 710200 )
The traditional tooling management system mainly focuses on tooling design and inventory management. Tooling is managed as an independent object, which cannot meet the needs of market competition. Whole life cycle of equipment management refers to the scrap from tooling requirements put forward to tooling in the whole life cycle of the whole business process management and coordination, aims to provide tooling details for tooling department, try to shorten the tooling production preparation cycle, to reduce the tooling cost, at the same time stressed under the integration of resources and environment of unified operation, in order to realize the equipment of all kinds of information sharing.
tooling;informatization;whole life cycle management
A
1671-7988(2018)18-256-03
CLC NO.: U461.99
U461.99
A
1671-7988(2018)18-256-03
鄭衛(wèi)波,就職于陜西重型汽車有限公司。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2018.18.089