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        城市軌道交通聯(lián)系測(cè)量的研究與應(yīng)用

        2018-09-13 09:34:48
        現(xiàn)代測(cè)繪 2018年3期
        關(guān)鍵詞:方位角鋼絲導(dǎo)線

        何 偉

        (上海市測(cè)繪院,上海200063)

        0 引 言

        其中,γ為地下起始邊方位角誤差,ρ=206 265為換算系數(shù),S為隧道長(zhǎng)度,Δ為方位角引起的貫通誤差。假設(shè)γ=±4″,S=1 500 m,則引起的貫通誤差為±29 mm??梢?jiàn)起始方位角誤差對(duì)隧道的貫通影響是極大的。上海軌道交通11號(hào)線2期主要采用的方法為導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法。

        聯(lián)系測(cè)量是隧道控制測(cè)量工作的重要環(huán)節(jié),是實(shí)現(xiàn)城市地下隧道順利貫通的關(guān)鍵與核心,同時(shí)也是整個(gè)隧道測(cè)量最難控制的環(huán)節(jié)[1-3]。聯(lián)系測(cè)量包括高程聯(lián)系測(cè)量和平面聯(lián)系測(cè)量,高程聯(lián)系測(cè)量因高程傳遞較為簡(jiǎn)單,本文不再贅述。而平面聯(lián)系測(cè)量方法主要包括導(dǎo)線直傳法、投點(diǎn)儀法、陀螺經(jīng)緯儀聯(lián)合定向法以及聯(lián)系三角形法等[4]。

        根據(jù)上海軌道交通的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),城市軌道交通地下隧道長(zhǎng)度一般為800~2 000 m,地下起始邊方位角誤差引起的貫通誤差計(jì)算如下:

        1 導(dǎo)線直傳法

        導(dǎo)線直傳法即采用精密導(dǎo)線測(cè)量的方法傳遞坐標(biāo)和方位。此方法工作量小,作業(yè)簡(jiǎn)便。導(dǎo)線直傳法的水平角觀測(cè)具有邊長(zhǎng)很短、傾角很大、水平角值較小等特點(diǎn)。

        水平角觀測(cè)的誤差主要受儀器的三軸誤差、儀器對(duì)中誤差及目標(biāo)偏心誤差影響。

        1.1 儀器三軸誤差的影響

        儀器三軸誤差中視準(zhǔn)軸誤差和橫軸不水平誤差的影響可采用盤(pán)左、盤(pán)右觀測(cè)或多測(cè)回測(cè)量取平均值的方法予以消除,豎軸傾斜誤差對(duì)水平觀測(cè)方向的影響(即豎軸傾斜改正數(shù))Δv可按式(2)計(jì)算:

        式(2)中,n為水準(zhǔn)器氣泡偏離中央的格數(shù);τ為水準(zhǔn)器格值;α為觀測(cè)方向的垂直角。

        1.2 儀器對(duì)中誤差的影響

        由于導(dǎo)線邊很短,若采用安置腳架的方式設(shè)站,儀器的對(duì)中誤差對(duì)水平觀測(cè)方向值有較大影響。因此,在導(dǎo)線布設(shè)時(shí)各導(dǎo)線點(diǎn)均須埋設(shè)具有強(qiáng)制對(duì)中裝置的觀測(cè)墩或帶有內(nèi)外架式的金屬吊籃,這將有效消除或減弱儀器對(duì)中誤差的影響。

        1.3 目標(biāo)偏心誤差的影響

        由地上向地下傳遞的邊長(zhǎng)較短(10~20 m),覘牌中心與基座旋轉(zhuǎn)中心不一致產(chǎn)生的誤差,會(huì)給方位角誤差傳遞帶來(lái)不容忽視的影響。因此,測(cè)量前應(yīng)對(duì)覘牌進(jìn)行檢驗(yàn)和校正,確保符合使用要求。同時(shí)應(yīng)配置附有精密水準(zhǔn)氣泡(長(zhǎng)氣泡)的基座架頭來(lái)整平對(duì)中。此外,在方位傳遞時(shí),照準(zhǔn)目標(biāo)的長(zhǎng)、短邊距離之比約10∶1,為了減少儀器調(diào)焦引起的誤差,可采用同一方向正倒鏡觀測(cè)法,其測(cè)量步驟為:先盤(pán)左、盤(pán)右觀測(cè)零方向,再瞄準(zhǔn)另一方向調(diào)焦后,對(duì)盤(pán)右、盤(pán)左進(jìn)行觀測(cè)。

        2 聯(lián)系三角形法

        聯(lián)系三角形法測(cè)量適用于井口小、深度大的豎井測(cè)量。該方法的精度較高且穩(wěn)定,在城市軌道交通地下隧道的聯(lián)系測(cè)量中應(yīng)用較多,其缺點(diǎn)是工作量較大,作業(yè)過(guò)程繁瑣,設(shè)備安裝較為復(fù)雜(圖1、圖2)。

        圖1 聯(lián)系三角形剖面示意圖

        圖1中,A點(diǎn)為井上控制點(diǎn),O1、O2為投影鋼絲,B為井下控制點(diǎn)。

        我們從外部所看到的,會(huì)計(jì)電算化是將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到會(huì)計(jì)核算工作中去,通過(guò)計(jì)算機(jī)去完成那些原本屬于會(huì)計(jì)工作人員的工作,減少會(huì)計(jì)工作人員繁雜工作的工作量,進(jìn)而提高會(huì)計(jì)核算的速度和精度。從其內(nèi)部卻可以看到,會(huì)計(jì)電算化不僅僅是核算工具和核算方法的改進(jìn),而是會(huì)改進(jìn)會(huì)計(jì)工作人員的工作分工,而會(huì)計(jì)工作人員的素質(zhì)也會(huì)提高,會(huì)計(jì)工作人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生改變,會(huì)計(jì)工作效率也會(huì)大大提高,會(huì)計(jì)工作的質(zhì)量也會(huì)有飛躍性變化。實(shí)行會(huì)計(jì)電算化,要求會(huì)計(jì)人員在了解自己的專業(yè)知識(shí)即會(huì)計(jì)專業(yè)知識(shí)的前提下,又要掌握電子計(jì)算機(jī)的相關(guān)知識(shí),因此,使會(huì)計(jì)人員接觸到更多層面的知識(shí),從而提高會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)。

        圖2 聯(lián)系三角形原理示意圖

        首先,由井上控制點(diǎn)A測(cè)定與鋼絲間的角度ω、α以及三角形ΔAO1O2的三邊距離a、b、c(現(xiàn)通常在鋼絲上粘貼反射片直接測(cè)定),并計(jì)算出鋼絲的坐標(biāo)以及它們之間的方位角。然后,在井下認(rèn)為鋼絲的坐標(biāo)和方位角己知,同樣由控制點(diǎn)B測(cè)定與鋼絲間的角度ω'、α',以及三角形ΔBO1O2的三邊距離a'、b'、c',實(shí)現(xiàn)把坐標(biāo)與方位的傳遞。

        2.1 聯(lián)系三角形法的注意事項(xiàng)

        聯(lián)系三角形應(yīng)布設(shè)成直伸形狀,豎井中懸掛鋼絲間的距離a應(yīng)盡量長(zhǎng);聯(lián)系三角形銳角α和α'宜小于1°,呈直伸三角形;b/a及b'/a宜小于1.5;聯(lián)系三角形測(cè)量宜選用直徑0.3 mm的鋼絲,懸掛10 kg重錘,且重錘應(yīng)浸沒(méi)在阻尼液中;聯(lián)系三角形邊長(zhǎng)測(cè)量可采用光電測(cè)距或經(jīng)檢定的鋼尺,每次獨(dú)立測(cè)量3測(cè)回,每測(cè)回3次讀數(shù),各測(cè)回較差應(yīng)小于1 mm。地上與地下測(cè)量同一條邊的較差應(yīng)小于2 mm。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)施加鋼尺鑒定時(shí)的拉力,并進(jìn)行傾斜、溫度及尺長(zhǎng)改正;角度觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用I級(jí)全站儀,測(cè)角中誤差應(yīng)在±2.5″之內(nèi)。

        2.2 改進(jìn)的聯(lián)系三角形法

        為了提高聯(lián)系測(cè)量的精度,王鐵生等[5-7]提出了一系列改進(jìn)的聯(lián)系三角形方法:如雙聯(lián)系三角形、移動(dòng)吊錘線法、雙站聯(lián)系三角形法等(圖3)。

        圖3 雙聯(lián)系三角形法示意圖

        2.2.1 雙聯(lián)系三角形法(三絲法)(圖3)

        雙聯(lián)系三角形法的方向傳遞可分為兩組:S->A->O3->O2->B->T方向和S->A->O3->O1->B->T方向。雙聯(lián)系三角形法相當(dāng)兩次獨(dú)立傳遞方位,使用該方法井下起始邊精度可提高約倍但該方法對(duì)設(shè)備要求較高,占用空間較大,且當(dāng)投向誤差較大時(shí),誤差積累較大。

        2.2.2 移動(dòng)吊錘線法

        2.2.3 雙測(cè)站聯(lián)系三角形法

        相對(duì)以上方法,雙側(cè)站聯(lián)系三角形法則更為方便。在近井點(diǎn)處設(shè)置成雙測(cè)站A和A',然后分別進(jìn)行兩次獨(dú)立的聯(lián)系測(cè)量。聯(lián)系三角形須滿足延伸形狀的條件,所以測(cè)站A和A'的間距應(yīng)較小(圖4)。崔旭升等[7]提出可以在強(qiáng)制對(duì)中墩上設(shè)置兩個(gè)對(duì)中中心作為雙測(cè)站,該方法操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。

        圖4 雙測(cè)站聯(lián)系三角形法示意圖

        雙測(cè)站聯(lián)系三角形法的方位傳遞路線分別為S->A->O2->O1->B->T方向和S->A'->O2->O1->B->T方向。該方法同樣可達(dá)到增加檢核條件和提高定向精度的目的,且觀測(cè)時(shí)間較短,作業(yè)強(qiáng)度較低,實(shí)現(xiàn)過(guò)程比三絲法更容易。

        3 工程實(shí)例

        上海軌道交通11號(hào)線二期工程線路規(guī)劃起點(diǎn)為長(zhǎng)寧區(qū)華山路中間風(fēng)井。全線共設(shè)車站13座及停車場(chǎng)1座。二期工程的聯(lián)系測(cè)量主要采用了導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法進(jìn)行傳遞。

        3.1 兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較

        (1)聯(lián)系三角形法點(diǎn)位不固定,每次控制導(dǎo)線復(fù)測(cè)時(shí)都需重新布設(shè)點(diǎn)位。直接傳遞法采用強(qiáng)制歸心點(diǎn),可以避免多次布點(diǎn)所帶來(lái)的繁重工作量。

        (2)聯(lián)系三角形法需要花費(fèi)大量人力和物力,但其適用于井口小且深度大的豎井聯(lián)系測(cè)量,且該方法精度穩(wěn)定。直接傳遞法適合于井口大、深度淺等目標(biāo)的測(cè)量,如明挖車站或明挖隧道等,該方法具有工作量小、精度高及簡(jiǎn)單易行的優(yōu)點(diǎn)。

        3.2 兩種方法精度比較

        聯(lián)系三角形法誤差來(lái)源有:① 鋼尺因溫度、尺長(zhǎng)等產(chǎn)生的量距誤差;② 鋼絲垂線因風(fēng)力擺動(dòng)產(chǎn)生的誤差等。而導(dǎo)線直傳法誤差主要來(lái)源于儀器的三軸誤差、儀器對(duì)中誤差及目標(biāo)偏心誤差的影響。

        上海軌道交通11號(hào)線二期工程三林站至濟(jì)三風(fēng)井區(qū)段始發(fā)井的深度約為15 m,井口寬度為20 m,為保證隧道順利貫通,始發(fā)井現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)采用導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法兩種方法測(cè)量,并取平均值作為最終成果指導(dǎo)施工(表1)。

        表1 井下起始邊方位角數(shù)據(jù)

        由表1可看出,導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法的成果差異較小,最大互差僅為3.0″,且同時(shí)證明2011年12月上行線的井下起始邊發(fā)生了變化。所以,這兩種方法都是可靠的,并可以互相校核。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法是目前我國(guó)城市地下隧道平面聯(lián)系測(cè)量所使用的主要方法。本文以上海軌道交通11號(hào)線二期工程為例,使用這兩種方法測(cè)量,得出,導(dǎo)線直傳法和聯(lián)系三角形法的成果差異較小,結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

        在使用這兩種方法時(shí)還需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:① 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,靈活選擇導(dǎo)線直傳法或者聯(lián)系三角形法;② 兩種方法都應(yīng)選擇較高等級(jí)的儀器進(jìn)行觀測(cè),如I級(jí)全站儀;③ 施測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)、校正;④ 選擇聯(lián)系三角形法時(shí)應(yīng)合理設(shè)計(jì)三角形的圖形,嚴(yán)格滿足相關(guān)規(guī)范要求。

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