/北京精密機電控制設(shè)備研究所

電機是機電伺服系統(tǒng)和電液伺服系統(tǒng)中的核心元件,是決定伺服系統(tǒng)功能和性能的關(guān)鍵。隨著EMA和EHA技術(shù)的研制熱潮,對各類電機的需求出現(xiàn)了井噴式的發(fā)展。目前,電機專業(yè)已承擔(dān)了120余類電機的相關(guān)工作,80%以上電機都交由多個外協(xié)單位生產(chǎn),且多種批生產(chǎn)電機采用多定點外協(xié)生產(chǎn)的模式,電機產(chǎn)品外協(xié)質(zhì)量管控形勢非常嚴峻?；陔姍C外協(xié)質(zhì)量形勢的背景和現(xiàn)狀,項目組通過規(guī)范電機外協(xié)產(chǎn)品的驗收來加強電機的質(zhì)量控制,制定了既堅持主流、又兼顧差異的電機驗收打分細則,其主要目標成果包括提高質(zhì)量控制能力、統(tǒng)一質(zhì)量檢驗標準、明確驗收資料責(zé)任、量化電機驗收評價、詳載每批電機狀態(tài)。

一、 工作與實踐

1.打分細則框架

根據(jù)電機驗收的關(guān)注點,并結(jié)合各外協(xié)生產(chǎn)廠家實際情況,打分細則針對從基本情況到預(yù)驗收材料整個過程10個方面的內(nèi)容,按權(quán)重折合成百分制進行評分,扣分處即需改進處。具體評分要求見表1、表2,各型號電機可根據(jù)實際驗收要求適當(dāng)增減。在預(yù)驗收前由生產(chǎn)方進行見證資料整理和表格內(nèi)容填寫,預(yù)驗收時由設(shè)計方進行資料檢查和評分總結(jié)。預(yù)驗收相關(guān)材料需雙方簽字,生產(chǎn)方對內(nèi)容真實性負責(zé),設(shè)計方對評分合理性負責(zé)。酌情扣分處通常以扣除0.2分、0.5分、1分計算。

2.基礎(chǔ)分

打分細則的基礎(chǔ)分由10個部分組成,按權(quán)重折合成100分以最早進入定型批生產(chǎn)的3.5T電機為例進行表格細化工作,并于2017年8月底對單位一開展了一次針對其2016年6月16日交付的3.5T電機產(chǎn)品復(fù)查工作,以檢驗打分細則的合理性,并修改后最終成稿。

一是基本情況。主要用于記述預(yù)驗收產(chǎn)品的基本信息,如批次信息,生產(chǎn)依據(jù),生產(chǎn)、裝調(diào)、試驗時間,驗收情況等,按權(quán)重折合成5分。該電機基本情況清晰明確,故未扣分。

二是原材料。是預(yù)驗收的重點和難點,種類和數(shù)量多且情況復(fù)雜。目前,將所有原材料分類列好,主要針對實際標準情況、保質(zhì)期要求、生產(chǎn)日期或批次以及合格證情況等方面進行檢查和評分,按權(quán)重折合成15分。該批次產(chǎn)品金屬材料、非金屬材料以及標準件、外購件的合格證等證明文件齊全,未出現(xiàn)材料批次混亂、超期使用等情況。

三是工藝與技術(shù)條件。一方面用于了解生產(chǎn)方工藝文件體系,另一方面將圖紙技術(shù)條件中零散易忽略的項目匯總檢查,按權(quán)重折合成25分。該批次產(chǎn)品機加、裝配、測試等各環(huán)節(jié)的所有文件齊全。在主要檢查的10項工藝技術(shù)條件中,未見2Cr13熱處理硬度的相應(yīng)文件,僅由單位一外協(xié)機加工藝過程予以保證,故此處扣1分。

四是加工裝配尺寸。由設(shè)計方通過對電機設(shè)計裝配理念和對圖紙尺寸的分析,提出抽查尺寸檢查的要求,并由生產(chǎn)方提供數(shù)據(jù)證明,按權(quán)重折合成25分。此處主要記錄批次產(chǎn)品零組件重要配合尺寸的檢測情況,在提出的19項尺寸中,單位一未對轉(zhuǎn)子2-0的尺寸做任何記錄,僅由機械加工保證,故此處扣0.8分。

表1 基礎(chǔ)分評分表

表2 附加分評分表

五是供應(yīng)商。主要介紹生產(chǎn)方的供應(yīng)商體系建設(shè),以及電機生產(chǎn)的合格供方情況,按權(quán)重折合成5分。單位一對供應(yīng)商體系說明不夠明確,后續(xù)此部分還需要生產(chǎn)方進行更詳細的介紹,故酌情扣0.2分。

六是設(shè)備與工裝。主要包含生產(chǎn)方在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備及工裝情況,包括名稱、規(guī)格、編號、有效期等,按權(quán)重折合成10分。該批次產(chǎn)品單位一使用設(shè)備和工裝未出現(xiàn)違規(guī)、超期使用情況,故未扣分。

七是試驗情況。主要為生產(chǎn)方按照電機規(guī)范開展的試驗情況,為A、C、D組試驗完成情況及試驗報告,按權(quán)重折合成15分。該批次產(chǎn)品單位一完成了所有試驗項目,無不滿足規(guī)范要求情況,故未扣分。

八是實物驗收。由于實物驗收實際難以做到100%檢查,目前暫且設(shè)計了一個抽檢比例:外觀檢查設(shè)置抽檢比例為30%,負載試驗每批次抽檢2臺,其它試驗則由設(shè)計任選3項各抽檢2臺,按權(quán)重折合成10分。此次復(fù)驗收無法具體實施實物驗收項目,根據(jù)2016年預(yù)驗收情況,實物驗收時未見不符合項,故此處按滿分打分。后續(xù)預(yù)驗收將作為重點檢查項目,嚴格按照該實物驗收評分表要求進行打分。

九是表格填寫。是將驗收中著重關(guān)注的“電機關(guān)鍵件、重要件情況”“螺紋緊固件擰緊力矩及防松措施項目”“更改單、質(zhì)疑單、技術(shù)通知單落實情況”“產(chǎn)品超差、代料情況”“質(zhì)量問題歸零情況”以及“多媒體記錄”等填寫至生產(chǎn)質(zhì)量報告中,以便于設(shè)計統(tǒng)一檢查確認,按權(quán)重折合成5分。該批次產(chǎn)品單位一無扣分項目。

十是預(yù)驗收材料。指型號在批生產(chǎn)預(yù)驗收時要求完成的各類報告及表格,各型號電機可根據(jù)自身差異性增減此處。該批次產(chǎn)品無此項內(nèi)容要求,故沒有增設(shè)評分項。

3.附加分

附加分由原材料復(fù)驗和形位公差檢測2個部分組成,存在復(fù)驗項和公差記錄項即得1分。

一是原材料復(fù)驗。難點在于非金屬材料及輔料的復(fù)驗,存在種類多、復(fù)驗技術(shù)難度大、一些行業(yè)或企業(yè)標準不公開等多方面問題,再加上多定點生產(chǎn)的差異性,很難統(tǒng)一規(guī)劃和管理。為此,相關(guān)設(shè)計在前期開展了大量的工作。

首先,查閱了型號質(zhì)量保證大綱、Q/Y135-2015 型號產(chǎn)品驗收管理要求、GJB939-90外購器材的質(zhì)量管理、QJ1386.1(2)B-2011金屬材料的復(fù)驗規(guī)定、QJ977B-2005非金屬材料復(fù)驗規(guī)定等相關(guān)標準與規(guī)定,但其中并未有針對各類原材料(尤其是輔料)的細致驗收要求,很難有很針對性地指導(dǎo)生產(chǎn)和驗收。

其次,實地走訪細致調(diào)查了單位一、單位二和單位三3家電機生產(chǎn)廠家,在廠家的配合下得到了詳細的各廠家各種原材料的復(fù)驗情況,同時統(tǒng)計了全面的原材料復(fù)驗情況,存在較大的差異。

包括復(fù)驗與否、復(fù)驗標準、復(fù)驗項目等。設(shè)計認為進一步推動多定點情況下的材料復(fù)驗的規(guī)范性涉及的技術(shù)和協(xié)調(diào)工作較多,需要質(zhì)量部門牽頭并采取自上而下的管理協(xié)調(diào)措施,開展專題研究,共同找到兼顧質(zhì)量和效率的復(fù)驗方案。

目前設(shè)計主要通過產(chǎn)品合格供方、產(chǎn)品合格證和測試數(shù)據(jù)來分析原材料性能,無法概述復(fù)驗情況細節(jié)。故在此打分細則中原材料復(fù)驗以附加分形式出現(xiàn),存在復(fù)驗工作即得1分。

二是形位公差檢測。形位公差包括同軸度、垂直度、位置度等,在圖紙中也存在諸多精度要求,但由于形位公差的檢測都需要使用三坐標等專用儀器,時間和經(jīng)濟成本較高,因而在批生產(chǎn)電機中開展所有形位公差的普檢對生產(chǎn)方來說相當(dāng)困難。另外,粗糙度的檢測記錄也較為困難。目前,由于殼體、端蓋、轉(zhuǎn)子軸等關(guān)鍵零件基本都采用數(shù)控加工技術(shù),一致性保證能力較好,故通常采用尺寸抽檢或從外協(xié)機加廠取回零件后復(fù)抽檢的方法。各生產(chǎn)廠對這部分的管理控制具有各自的特點,抽檢比例和檢測尺寸數(shù)量也不盡相同。設(shè)計在進行驗收時主要是通過機加件的合格證、記錄到的形位公差尺寸以及整機測試性能來進行評判,目前亦未發(fā)生過異常。面對質(zhì)量形勢的新要求,生產(chǎn)廠家對其外協(xié)機加廠的管理還需要進一步加強,其中包括形位公差在內(nèi)的尺寸檢測是重要方面,還需要驗收專家指導(dǎo)和雙方后續(xù)協(xié)調(diào)配合。在此打分細則中形位公差以附加分形式出現(xiàn),存在數(shù)據(jù)記錄即得1分。

二、實踐效果

以3.5T電機為主要研制對象,以打分細則的規(guī)則分別于2017年8月底對單位一開展了一次針對其2016年6月16日交付的3.5T電機產(chǎn)品復(fù)查工作,于2017年10月中旬對單位二生產(chǎn)的3.5T電機共計50臺進行了預(yù)驗收工作。

對單位一和單位三開展的驗收工作,通過打分細則的運用取得了很好的實踐效果,主要有以下3點:

一是涵蓋了從驗收電機的基本情況到材料報告的全過程,將電機設(shè)計及型號管理隊伍關(guān)注的問題“一網(wǎng)打盡”。

二是明確了電機工藝和電機設(shè)計在驗收過程中的工作職責(zé),確保充分利用有限的預(yù)驗收時間,尤其是提升實物驗收環(huán)節(jié)的占比和基本要求。以往電機驗收以設(shè)計人員對生產(chǎn)方的原材料記錄、工藝文件、原始記錄、裝調(diào)測試、實物檢查等各個環(huán)節(jié)、文件等邊檢查邊記錄的方式展開,存在文件驗收太繁雜、細節(jié)要求不明確、實物驗收來不及、驗收問題說不清等問題,效果欠佳。打分細則明確后,電機在預(yù)驗收前由生產(chǎn)方按實際情況自查填寫打分細則中的內(nèi)容,設(shè)計方則開展檢查確認、評分點評和實物檢查等環(huán)節(jié),最大化地提高預(yù)驗收的效率,也可以順利實現(xiàn)電子文件存檔。

三是將表格化驗收要求創(chuàng)新性地進化為打分制驗收標準,賦予每部分內(nèi)容甚至每一項內(nèi)容相應(yīng)的分值,并最終按權(quán)重折合成百分制,可以更清晰地反映出不同生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢與不足,為型號統(tǒng)一管理提供必要依據(jù)。

三、后續(xù)思路

項目細化、量化了電機驗收規(guī)則,形成了電機驗收打分細則,并用于外協(xié)電機產(chǎn)品驗收的初步應(yīng)用實踐,取得了豐富的資料和較好的效果。初次嘗試打分細則,其中仍有諸多不妥之處,后續(xù)還需要進一步改進和完善,實現(xiàn)以下目標:生產(chǎn)方細致自查、設(shè)計方深入檢查、驗收組全面了解、多定點協(xié)調(diào)配合、好方法共享共贏、困難點共同解決。項目需要更多的應(yīng)用驗證與不斷完善,其中既離不開生產(chǎn)單位的大力配合,更離不開型號管理隊伍和調(diào)度管理部門的悉心指導(dǎo),還需不斷思考,為批生產(chǎn)電機保成功、保交付的目標努力。