佟姝茜, 宮經(jīng)海, 邱成國, 岳興華
(1.太重(天津)濱海重型機械有限公司技術(shù)中心, 天津 300457;2.遼寧陸海石油裝備設計研究院, 遼寧 盤錦 124000)
海洋油氣資源的開發(fā)利用推動了海工裝備的迅猛發(fā)展。移動式鉆井平臺是海洋油氣勘探和開發(fā)的重要裝備。自升式鉆井平臺由于所需鋼材少、造價低、可移動性強、作業(yè)穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點[1],被廣泛地應用于海洋油氣的開發(fā)中。但隨著水深的增加,平臺尺度加大,配備動力增加,平臺甲板的可變載荷也隨之增加,這就對平臺樁腿的底部支撐結(jié)構(gòu)提出了更高的要求[2]。
樁靴是自升式平臺特有的結(jié)構(gòu),可以用來承擔海底對平臺的支撐力。增大平臺坐底狀態(tài)時的對地接觸面積可降低樁靴的對地比壓。自升式鉆井平臺的作業(yè)區(qū)域環(huán)境惡劣,載荷情況復雜,因此,其結(jié)構(gòu)計算分析一直是該類型平臺設計的重點和難點[3]。目前,很多學者針對自升式平臺的樁靴展開研究[2-8],但研究對象多為尺寸較小的矩形或多邊形結(jié)構(gòu),且多集中于樁靴的屈服強度分析,對水深較大的樁靴結(jié)構(gòu)屈曲分析研究較少。當作業(yè)水深較大時,樁靴承受對地比壓較大,樁靴內(nèi)部垂直板材結(jié)構(gòu)較多,受壓失穩(wěn)是結(jié)構(gòu)失效的主要因素,屈曲分析對整個樁靴的安全性至關(guān)重要。屈曲分析理論公式復雜,在需要校核屈曲的板材數(shù)量較多的情況下,工作量大,重復性工作多,花費時間長。
本文從實際建造項目出發(fā),以400英尺水深的圓形樁靴為對象,分析在復雜環(huán)境荷載作用下樁靴結(jié)構(gòu)的屈服和屈曲強度,并利用VBA語言,編寫屈曲計算程序。通過計算,發(fā)現(xiàn)在分析大量受壓板材的屈曲中,本文的方法能夠快速準確地得到屈曲分析結(jié)果,可為深水自升式平臺樁靴的設計提供參考。
Visual Basic宏語言(Visual Basic for Applications,VBA)是一種自動化的宏語言,是Microsoft Office的便捷工具,將程序與工程實際相結(jié)合,使應用程序視覺化,實現(xiàn)復雜數(shù)據(jù)和邏輯的統(tǒng)計,使計算效率更高。利用VBA編寫的程序可在Excel中直接調(diào)用,操作簡單,界面友好,比傳統(tǒng)的手算更方便,比專業(yè)的編程軟件更容易掌握。研究將VBA語言與海工平臺計算相結(jié)合,實現(xiàn)了繁瑣的計算數(shù)據(jù)的批量化運算,只需輸入基本參數(shù),便可得到相應的計算結(jié)果。
結(jié)構(gòu)的強度破壞主要是由材料軟化引起的,屈曲破壞時由于幾何軟化,結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性和承載力最終被破壞[9-11]。在進行屈曲分析時,首先需要了解結(jié)構(gòu)可能的破壞形式,可能強度破壞先于屈曲破壞,也可能屈曲破壞先于強度破壞。結(jié)構(gòu)的屈曲有特定的條件、特征和性質(zhì)。
屈曲分析是用于確定結(jié)構(gòu)開始變得不穩(wěn)定時的臨界載荷和屈曲結(jié)構(gòu)發(fā)生屈曲響應時模態(tài)形狀的方法。在屈曲研究的兩百多年歷史中,屈曲理論不斷發(fā)展。這些理論[11]主要包括:基于靜力學的靜力平衡原理和能量原理,混沌動力學理論,突變理論以及基于運動學的屈曲分析理論等。在以結(jié)構(gòu)作為對象的屈曲分析中,基于靜力學的研究至今是一個重要手段,根據(jù)靜力平衡原理,或根據(jù)能量原理中的勢能駐值原理,建立結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的平衡方程,由該平衡方程可得出特征方程,從而求解其屈曲問題。
VBA編寫的屈曲計算程序以屈曲強度理論為基礎,板材的屈曲分析須滿足以下條件:
(1)
式中:σx max為縱向最大壓應力;σy max為橫向最大壓應力;τ為邊緣剪切應力;η為最大許用強度系數(shù);σCx為縱向臨界屈曲壓應力;σCy為橫向臨界屈曲壓應力;τC為臨界屈曲剪應力;φ為橫縱向應力交互系數(shù);σUx為縱向極限壓應力;σUy為橫向極限壓應力;τU為極限剪應力。
σCx、σCy和τC可由下式求得
(2)
(3)
式中:i=x,y;σS為屈服極限;τS為剪切屈服強度;Pr為結(jié)構(gòu)線彈性系數(shù),一般取0.6;σEi為理想彈性屈曲正應力,其計算公式為
(4)
式中:kS為屈曲系數(shù);E為彈性模量;ν為泊松比;t為板格厚度;b為短邊長度。
τE為理想彈性屈曲剪應力,其計算公式為
(5)
σUx、σUy和τU可由下式求得
(6)
(7)
式中:i=x,y;Ci為邊界約束系數(shù);α為形狀系數(shù)。
根據(jù)屈曲方程及基本理論,編寫屈曲計算VBA程序。結(jié)合自升式平臺特征,將程序中的參數(shù)分為已知參數(shù)和未知參數(shù):已知參數(shù)是不同板格單元共同的屬性,如楊氏模量、泊松比、板格單元長度、厚度、各系數(shù)等;未知參數(shù)是在強度計算后輸入到程序中的計算數(shù)據(jù),如板格單元的主應力和切應力,需要在強度計算后讀取。
板材屈曲校核的程序設計主要包括幾個步驟:(1)將板材的屈曲強度平衡方程匯編成宏;(2)取應力較大的受壓板材劃分為板單元,讀出其形狀參數(shù);(3)在SESAM中讀取板單元應力σxmax、σymax、τ作為輸入?yún)?shù),調(diào)用宏;(4)計算之后得到結(jié)果,計算得到的屈曲強度利用率(簡稱UC值)與1比較;(5)采用循環(huán)語句,依次輸入其他板單元參數(shù),實現(xiàn)批量數(shù)據(jù)的運行計算。
自升式平臺在惡劣環(huán)境下作業(yè)時,樁靴易受到不均勻分布載荷的作用。當平臺噸位較大、作業(yè)水域較深時,載荷對結(jié)構(gòu)的不利影響更為突出。樁靴內(nèi)部垂直板材在受到較大的壓應力作用下,極易發(fā)生屈曲失效,影響樁腿甚至整個平臺的穩(wěn)定性。因此,在分析樁靴結(jié)構(gòu)強度的同時,要更加重視屈曲的分析。本文通過對各種危險工況的分析,得到平臺樁靴結(jié)構(gòu)的強度和屈曲分析結(jié)果。
模型選取右手坐標系,坐標原點位于樁靴中心基線處,x軸指向平臺艏部,y軸指向平臺左舷,z軸豎直向上。平臺由3個三角形桁架式樁腿組成,每個樁腿有1個獨立的圓形樁靴,直徑為17 800 mm。樁靴材料主要為AH 36,屈服極限為355 MPa;楊氏模量為2.06×1011,泊松比為0.3。
根據(jù)ABS規(guī)范[9]的要求,選取最危險工況,包括:預壓工況、風暴自存工況、正常作業(yè)工況及偏心工況。
(1) 預壓工況。自升式平臺在惡劣的環(huán)境下作業(yè),承受風、浪、流等環(huán)境的影響,在作業(yè)區(qū)需要將平臺預壓到實際環(huán)境下的對地壓力,以保證在風、浪、流作用下不至于發(fā)生滑移和傾覆。根據(jù)樁靴內(nèi)部垂直加強板材結(jié)構(gòu)形式,選取距樁靴中心不同距離的圓面為承載區(qū),圓面直徑分別為4 876 mm、9 144 mm、13 602 mm、17 800 mm,如圖1所示。
圖1 樁靴底面受力圖
(2) 風暴自存和正常作業(yè)工況。風暴自存和正常作業(yè)工況的環(huán)境條件見表1。
表1 風暴和作業(yè)工況環(huán)境參數(shù)
在風暴自存和正常作業(yè)工況下,平臺不僅承受較惡劣的環(huán)境載荷,如風、浪、流等,還會在波浪作用下產(chǎn)生慣性力以及由側(cè)向位移引起的P-Δ效應。通過計算平臺站立穩(wěn)性,得到樁靴在風暴自存和正常作業(yè)狀態(tài)下的最大支反力和最大水平力,通過最大水平力計算出附加彎矩,將最大支反力和附加彎矩同時作用到樁靴底面上。計算中環(huán)境載荷以面載荷的形式作用于樁靴底面上,如圖1e)所示。
(3) 偏心工況。由于海底地形崎嶇不平以及海水的沖刷作用,可能產(chǎn)生樁靴底部受力不均勻的偏心現(xiàn)象,此時支撐載荷并未均勻分布到整個樁靴面積上,而是由一部分面積承受,這對樁靴結(jié)構(gòu)來說是非常不利的。計算中將樁靴承受的最大支反力均勻地分布于半個樁靴底面上,以考慮偏心現(xiàn)象對樁靴結(jié)構(gòu)強度的影響。計算中將偏心載荷以面載荷的形式加載到樁靴底面上,如圖1f)所示。
由計算結(jié)果可知:樁靴應力最大位置為內(nèi)部垂直板材結(jié)構(gòu)及樁腿與樁靴連接處的大肘板處,這幾部分結(jié)構(gòu)在地面和樁腿之間,承受著較大的擠壓力,是應力集中的高發(fā)區(qū)域。最大應力工況為風暴自存和偏心工況,這2個工況下樁靴承受的載荷較大,且都不是沿著樁靴底面均勻分布的。樁靴主要區(qū)域強度校核結(jié)果見表2,表中大肘板EH 36的許用應力為320 MPa,EQ 56的許用應力為495 MPa。
表2 主要區(qū)域強度校核結(jié)果
選取強度分析中應力較大的受壓板材(以樁腿與樁靴相連的大肘板為例),將受壓板材劃分為屈曲計算的板格單元。已編號的VBA程序?qū)⑶嬎惴匠填A先編寫好,只需要分別將板格單元的尺寸輸入到表格中,在SESAM軟件的XTRACT模塊中讀取各板格單元的主應力和切應力,再輸入到程序表格的對應位置,點擊宏運行按鍵,即可得到屈曲分析的UC值,UC值小于1即認為滿足屈曲要求。屈曲計算結(jié)果見表3。
在分析大量板材單元的屈曲時,利用程序計算比手工核算快捷很多,能夠準確地計算出給定尺寸和應力下的屈曲UC值,程序編寫簡單,易于操作,比通用的屈曲分析軟件更易上手。在計算結(jié)構(gòu)尺度較大、形式較復雜的海洋平臺板材屈曲強度時,具有一定優(yōu)勢:可通過輸入算好的板單元的應力值及形狀參數(shù),一鍵實現(xiàn)計算結(jié)果的輸出,數(shù)據(jù)處理快速準確;避免了由于手工核算帶來的誤差,也減少了通用軟件的入門學習時間,具有很好的實用性。
表3 屈曲計算結(jié)果
通過VBA程序可以實現(xiàn)板材結(jié)構(gòu)的程序化計算,具有較大的優(yōu)勢:(1)編程是以規(guī)范要求為計算的理論基礎,具有可靠性。(2)通過利用規(guī)范化的程序來計算,可以分析批量數(shù)據(jù),同時還克服了不同計算人員之間計算結(jié)果上的差異,具有準確性。(3)屈曲計算的輸入?yún)?shù)可從SESAM軟件中直接讀取結(jié)果,與計算軟件融合性較好,避免了人工核算精度的降低。(4)利用程序的屈曲計算,不僅僅適用于樁靴結(jié)構(gòu),對其他滿足屈曲條件的板材結(jié)構(gòu)同樣適用,應用范圍廣泛。
后期的研究可以在有限元計算軟件SESAM和VBA程序之間嵌入鏈接,盡量避免手動提取應力結(jié)果,可在SESAM計算中直接調(diào)用編寫的程序,與強度計算同步輸出屈曲計算結(jié)果,實現(xiàn)強度和屈曲的無縫連接,更節(jié)省計算時間,提高計算精度。