徐小雨 王鵬字

摘要：化工產業(yè)是第一產業(yè)的重要組成部分，在能源消耗方面占有很大比重。因此，采用節(jié)能降耗技術，減少能耗，實現化工產業(yè)可持續(xù)發(fā)展是十分必要的。本文將從節(jié)能降耗工藝裝置與工藝技術入手，對化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術的應用進行闡述分析。

關鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗技術；應用分析

化工是一個高耗能行業(yè)，其對于人們的生活住行的影響是不可忽略的。人類的發(fā)展需要化工行業(yè)的促進，而化工行業(yè)造成的污染、能源危及同時也危及人類的生存。為了能夠讓人類生存環(huán)境實現可持續(xù)發(fā)展，防止環(huán)境惡化，必須要探究針對化工的節(jié)能降耗方法。節(jié)能降耗技術其價值和特點在于節(jié)約能耗。文章主要從化工工藝角度，論述節(jié)能降耗技術在化工工藝裝置、化工工藝技術方面的運用。

一、節(jié)能降耗技術措施

從化工工藝的特點上來看，節(jié)能降耗技術措施的實施環(huán)節(jié)主要有反應工藝、生產技術、生產設備、廢水回收利用、阻垢劑的使用幾方面。在化工反應方面，主要是通過實施改善工藝的措施，來減少能耗。

（一）反應工藝

在反應工藝方面，要達到節(jié)能降耗的目的，需要采取一些措施。具體的技術措施有控制吸熱反應的溫度、減少反應壓力、提高轉化率?？刂莆鼰岱磻獪囟戎饕潜M可能地降低吸熱溫度，使物質在較低溫度下反應，減少熱能供應，達到降耗的目的。減少反應壓力主要是反應物輸送中的耗能、壓縮耗能等。提高轉化率主要是減少副反應、利用催化劑等。

（二）生產設備

如果設備存在銹蝕、結垢、漏氣、損壞等情況，運行中會增加能耗。例如在化工生產中的蒸汽鍋爐設備如果漏氣，會導致熱能耗損，浪費蒸汽能源。一般來說，新設備的研制方向主要是節(jié)能降耗，提升運行效率。因此，在化工工藝中，企業(yè)應該及時淘汰老舊的、耗能高的化工設備，引進耗能低的新型設備。日常中不斷加強生產設備的維護，減少設備運行中能量的耗損，達到節(jié)能降耗的目的。

（三）廢水回收利用

廢水回收不僅可以節(jié)約水資源，還能夠節(jié)約熱能。例如在化工生產中，回收高溫凝結水時，可以利用高溫凝結水中的熱能，提高熱能的利用率，降低能耗。因此，化工企業(yè)可以引進廢水回收的技術，例如氧化溝、CAST工藝等，來實現對廢水的回收處理。

（四）生產技術

在國外有很多先進的化工生產技術得到廣泛的應用，并在化工生產實踐方面積累大量的生產經驗。我國化工行業(yè)發(fā)展有一定的時間，很多企業(yè)還在沿用之前引進的技術，但有一些已經十分落后，尤其是在能耗方面耗能較高。因此，企業(yè)應該重視未來的發(fā)展，引進先進的化工生產技術，在達到生產目標的同時，降低耗能。除此以外，應該不斷改進自身的生產技術，補足生產技術缺陷，使生產水平提升，在相同的化工生產量下，消耗的能源減少，從而達到降低耗能的目的。

二、節(jié)能降耗技術應用分析

（一）在化工工藝裝置中的運用

在化工工藝中，動力消耗在整個系統(tǒng)能源消耗中占有很大比重。要實現節(jié)能降耗技術在化工工藝中的使用，應盡量選擇具有節(jié)能降耗特點的裝置。例如使用變頻式閥門、優(yōu)化加熱系統(tǒng)、安裝重復利用水資源的裝置。變頻式閥門能夠自行改變運行速度，減少不必要的能源浪費情況的發(fā)生。在加熱方面，優(yōu)化加熱系統(tǒng)，充分利用余熱，可以減少能源的浪費?；ぶ兴Y源有很多用處，循環(huán)利用水資源能夠達到節(jié)約水資源的目的，如安裝多級A10裝置、A210裝置等。在化工工藝中，最為常見的具有節(jié)能降耗特點的裝置是熱管換熱器，該裝置具有較高的余熱回收率。熱管換熱器的作用主要是分離冷熱水，并能夠回收腐蝕性煙氣余熱，提高熱能的利用率。除此以外，熱管換熱器的作用還有減少某些化工工藝環(huán)節(jié)中的堵灰問題。蓄熱器裝置是一種能夠實現能量快速儲存的裝置，并可以根據熱量需求來調節(jié)其釋放的熱量，減少能量損失。熱泵是一種能夠自主吸收周圍熱量的裝置，并釋放熱量供給系統(tǒng)裝置，提供熱能的利用效果。一般情況下，熱本主要是在冷凝器環(huán)節(jié)中使用，吸收冷凝器釋放的熱量，之后再利用這些熱量來支持系統(tǒng)的運行。上述的這些裝置都有不同的特點，節(jié)能降耗機制原理和效率都有所差異，可以根據化工工藝生產需要，選擇合適的帶有節(jié)能降耗技術的裝置來實現節(jié)能降耗。

（二）在化工反應工藝中的運用

化工反應工藝能源消耗較多，必須要重視化工反應工藝方面的改進和優(yōu)化，才能夠實現化工反應工藝方面的節(jié)能降耗目標。要改善化工反應工藝方面的耗能，可以從三方面進行。其一，主要是在原有的反應工藝基礎上進行優(yōu)化，主要是對吸熱反應溫度方面的調控來實現熱能消耗的減少。另外，還要提高電機拖動系統(tǒng)各個設備吸收和利用熱量的效率，從而達到改善反應工藝的目的。其二，主要是充分利用各種新型的工藝技術，替代化工反應工藝中的落后技術。目前，化工反應工藝技術方面，具有節(jié)能降耗特點的新型工藝技術有結晶分離技術、超聲波在線技術、新型變化氣制堿技術、短程整流技術、化水煤漿氣化技術等等。大多新型的技術都十分重視其工作效率以及節(jié)能降耗的效率。結合化工生產需求，引入新型的工藝技術，可以提高化工整體技術水平，提高節(jié)能降耗的效率。三是有效利用催化劑。在化II藝中，催化劑能夠有效提升轉化率，在轉化等量的物質上，使用催化劑的轉化率更高，減少反應所需要的能源，從而發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。以水煤漿氣化工藝變換流程為例，在化工反應工藝中，利用鈷一鉬催化劑，該催化劑首先要轉變?yōu)榻饘倭蚧铮拍軌蛱岣咿D換的活性。在使用時，現把該催化劑進行硫化。經過硫化后的鈷一鉬催化劑可以長期使用，達到3年左右，不僅可以幫助企業(yè)減少催化劑方面的投入，而且可以降低煤漿氣化工藝變換流程中的能源消耗，節(jié)約能源。

三、結語

化工工藝中能耗比較集中，要實現化工工藝的節(jié)能降耗，必須要從各個環(huán)節(jié)中出發(fā)。從化工工藝的整體上來看，可以實現節(jié)能降耗的環(huán)節(jié)較多，總體上還需要企業(yè)重視各種節(jié)能降耗技術措施的運用，從化工工藝裝置、反應工藝等方面，充分利用具有節(jié)能降耗特點的工藝裝置、引進新型的工藝技術，來實現整個化工工藝體系的節(jié)能降耗。

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