徐仲旺

摘 要：本文主要介紹了某公司柴油加氫裝置工藝能耗的實(shí)際情況，并在此基礎(chǔ)上提出了相應(yīng)的節(jié)能降耗技術(shù)改進(jìn)措施，有效改善了柴油加氫裝置生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，從真正意義上做到“節(jié)能降耗”。

關(guān)鍵詞：柴油加氫裝置；節(jié)能；降耗；情況；技術(shù)

眾所周知，隨著我國(guó)社會(huì)市場(chǎng)主義經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，我國(guó)各行各業(yè)競(jìng)相發(fā)展，在這樣的社會(huì)背景下，某公司得到質(zhì)的飛躍。然而“金無(wú)足赤人無(wú)完人”，該公司的柴油加氫裝置消耗的能量較多，導(dǎo)致能源利用率停滯不前。該公司的柴油加氫裝置隸屬于爐前混氫一段串聯(lián)一次工藝，加工原料多種多樣，呈現(xiàn)出多元化的趨勢(shì)，主要包含有混合油、常三線(xiàn)、以及減一線(xiàn)等，借助相應(yīng)流程能夠生產(chǎn)出石腦油以及柴油。鑒于此，本文就以“柴油加氫裝置工藝節(jié)能降耗技術(shù)”為主題進(jìn)行探析，并提出一些建設(shè)性意見(jiàn)，為保護(hù)我國(guó)生態(tài)環(huán)境貢獻(xiàn)微薄之力。

1 柴油加氫裝置工藝能耗情況

筆者通過(guò)查詢(xún)相關(guān)資料可知，該公司近年來(lái)柴油加氫裝置能耗情況如表1所示，結(jié)合表1可知，在泵上安裝相應(yīng)的變頻調(diào)速器能夠有效降低能耗。由此可見(jiàn)，不斷改進(jìn)柴油加氫裝置工藝節(jié)能消耗技術(shù)至關(guān)重要、勢(shì)在必行。與此同時(shí)，還應(yīng)該做好日常管理工作，提升管理水平。比如，該公司應(yīng)該科學(xué)、合理地降低循環(huán)水消耗量等。[1]

2 柴油加氫裝置工藝節(jié)能降耗技術(shù)

筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn)以及查詢(xún)相關(guān)資料可知，柴油加氫裝置工藝節(jié)能降耗技術(shù)措施多種多樣，呈現(xiàn)出多元化、多樣化、以及豐富化的趨勢(shì)，主要包含有停止使用分餾塔進(jìn)料加熱爐；回收利用噴氣燃料餾分油進(jìn)而能夠改進(jìn)低溫?zé)嵩吹牧鞒?；回收利用分餾塔頂部的低壓瓦斯；提高柴油換熱器的應(yīng)用頻率；應(yīng)用熱水伴熱來(lái)代替蒸汽伴熱；柴油泵或者分餾塔頂部回流泵安裝相應(yīng)的變頻調(diào)速器等等[2]，本文主要探討“回收噴氣燃料餾分油低溫?zé)嵩戳鞒谈倪M(jìn)”這一方面。

實(shí)施前：一般情況下，柴油加氫裝置中噴氣燃料餾分油應(yīng)該是從分餾塔中的第二十七層塔板抽出，隨后通過(guò)泵進(jìn)行升壓等一系列操作，最終冷卻并送出裝置。在此過(guò)程中，重石腦油的質(zhì)量得不到保障。柴油加氫裝置會(huì)提高分餾塔頂部的溫度，并在頂部衍生出重石腦油以及輕石腦油，兩者還未換熱成功就直接進(jìn)入了空冷器，進(jìn)而導(dǎo)致其出裝置的時(shí)候，具有較高的溫度，造成一定程度上的能量消耗。假若我們有效回收噴氣燃料餾分油，就能夠有效降低溫度以及柴油加氫裝置能耗[3]。

實(shí)施方案：顯而易見(jiàn)的是，柴油加氫裝置的加工原料在進(jìn)行換熱的時(shí)候，需要分別與噴氣燃料餾分油、柴油、以及噴氣燃料等換熱，但是在實(shí)際換熱過(guò)程中缺乏相應(yīng)的熱介質(zhì)，導(dǎo)致能源消耗較大。由此可見(jiàn)，我們應(yīng)該在實(shí)際流程過(guò)程中加入閑置換熱器，并且科學(xué)、合理地加入一條可供原料與噴氣燃料餾分油進(jìn)行換熱的管線(xiàn)，這樣做的主要目的是為了有效提升加工原料的預(yù)熱溫度，促使反應(yīng)加熱爐能夠減輕負(fù)荷，保障柴油加氫裝置工藝能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗。

實(shí)施成果：此流程改進(jìn)前后對(duì)比情況如表2所示，結(jié)合表2可知，科學(xué)合理地提高加工原料的換熱溫度，靈活配合操作方法，能夠降低反應(yīng)加熱爐的使用，進(jìn)而大大降低煙氣排放量，在一定程度上能夠保護(hù)我國(guó)生態(tài)環(huán)境。[4]

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，為了保障生態(tài)環(huán)境平衡，各公司應(yīng)該采取相應(yīng)的技術(shù)來(lái)降低柴油加氫裝置消耗的能量。做好裝置的節(jié)能降耗工作，還能夠有效提高自身企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。除開(kāi)以上所述的種種節(jié)能降耗技術(shù)，企業(yè)還可以回收利用氫氣、以及柴油中具備的低溫?zé)嵩?，還應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來(lái)科學(xué)、合理地安裝高壓變頻器。

參考文獻(xiàn)：

[1]李中華.蠟油加氫裂化裝置的有效能分析及能量集成[D].大連：大連理工大學(xué)，2016.

[2]劉寧.加氫裂化裝置分餾塔底吹掃氣體以及氣體量的選擇[J].煉油技術(shù)與工程，2015（6）：19-23.

[3]史振國(guó).加氫裝置技術(shù)改造與過(guò)程優(yōu)化[D].上海：華東理工大學(xué)，2006.

[4]韓龍年，方向晨，彭沖，等.加氫裂化催化劑級(jí)配工藝研究[J].石油與天然氣化工，2014（1）：12-16.