趙德忠

2016年3月5日，李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中，首次提出“工匠精神”。自此“工匠精神”屢屢被提上日程。有人認(rèn)為工匠精神是傳統(tǒng)技藝的傳承；也有人認(rèn)為“工匠精神”是時(shí)代進(jìn)步與發(fā)展的結(jié)晶，更是一種完美的極致和一份執(zhí)著和堅(jiān)守。

付阿什楞在他17年的職業(yè)生涯中，對(duì)自己“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”已成為它一生的追求，靠自己的勤奮與努力，實(shí)現(xiàn)了自己的人生價(jià)值。幾年來(lái)，先后榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”、包頭市 “五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”技術(shù)能手，全國(guó)青年崗位能手、兵器集團(tuán)公司建設(shè)能手和全國(guó)百名最美青工等十余項(xiàng)光榮稱號(hào)。2015年參加第五屆全國(guó)職工技能大賽焊工總決賽第十四名，創(chuàng)自治區(qū)歷史最高，從一名普通焊工成長(zhǎng)為一名一專多能知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型的高技能人才。

成長(zhǎng)：點(diǎn)滴積累

2001年，他從一機(jī)集團(tuán)技工學(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后，分配到三分公司從事焊接工作。

他用智慧和汗水把鐘愛的事業(yè)融入到每一個(gè)焊縫里，用獨(dú)特的技藝實(shí)現(xiàn)了自己的價(jià)值，成為名副其實(shí)的“焊接大師”。

從參加工作的第一天起，他就立志要把學(xué)到的技術(shù)做專、做精、做細(xì)，也正是有了這樣的念頭，他在工作每一刻都是用心去做好每一件事。當(dāng)他接到首批任務(wù)而且又是某軍品底盤焊接，而且使用的多為8MM和6MM大小直徑不同的焊條，又是酷熱的夏天，焊接電弧的溫度高達(dá)3000攝氏度，身體的煎熬可想而知。為了干好工作，在工作中，他一邊干一邊琢磨，每天下班后都要找一些廢舊材料進(jìn)行苦練2—3小時(shí)，遇到疑難問(wèn)題虛心向老師傅請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)上千次的苦練，他的焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。2003年參與某輪式產(chǎn)品試制研發(fā)工作；2005年承擔(dān)了神舟五號(hào)飛船發(fā)射部位焊接，保質(zhì)保量順利完成了所承擔(dān)的各項(xiàng)任務(wù)。由于工作的突出，2008年，公司組建了特種支架作業(yè)區(qū)，是公司與太原煤礦科研院合作項(xiàng)目，該產(chǎn)品用Q690低合金強(qiáng)鋼，對(duì)焊接質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，需要整體加熱到200度，焊接溫度要求層面溫度不低于200度以上。

靠精湛的技藝，為快速成長(zhǎng)奠定了基礎(chǔ)。2014年，某型號(hào)輪式戰(zhàn)車首次批生產(chǎn)，由于采用新型裝甲材料，具有碳含量高、鋼性大和蝸殼壁薄等特點(diǎn)，在焊接中容易產(chǎn)生變形，而且焊縫成型難以控制，造成質(zhì)量無(wú)法保障，由于技術(shù)質(zhì)量要求高，需采用對(duì)產(chǎn)品正反焊接成形，自行設(shè)計(jì)了弓形夾具，借用上下兩個(gè)力作用與焊接相結(jié)合，徹底解決了焊接過(guò)程中的變形，徹底攻克了在生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題，使產(chǎn)品合格率由過(guò)去的60%提高到96%以上。

鉆研：精工細(xì)作

隨著技術(shù)的日益成熟，在工作中進(jìn)一步強(qiáng)化理論學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)相結(jié)合。特別是在科研技術(shù)攻關(guān)關(guān)鍵時(shí)刻，他充分利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行專業(yè)理論技術(shù)指導(dǎo)，在“學(xué)習(xí)---實(shí)踐---探索---總結(jié)”中不斷提高，親自編寫了焊接技術(shù)操作資料，所編輯的《理論提高6000字讀本》，而且每年堅(jiān)持授課都在100課時(shí)以上，為培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)人才發(fā)揮了巨大的作用。

在科技突飛猛進(jìn)的今天，只有不斷創(chuàng)新和提高，才能更快適應(yīng)市場(chǎng)需求和企業(yè)的快速發(fā)展。在工作中，根據(jù)各時(shí)期不同工作要求，采取不同的操作方式，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工藝編制，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)節(jié)都反復(fù)研究論證。幾年來(lái)，他攻克技術(shù)難點(diǎn)50項(xiàng)，提出合理化建議30多條，制作工裝夾具10多套，發(fā)明創(chuàng)新先進(jìn)操作法6項(xiàng)，其中2項(xiàng)被公司編錄為正式生產(chǎn)工藝流程，累計(jì)節(jié)約和創(chuàng)造價(jià)值100余萬(wàn)元。

作為產(chǎn)業(yè)工人，只有技術(shù)不斷創(chuàng)新，才能創(chuàng)造更多的價(jià)值。2015年，他參與了天津高新裝備制造項(xiàng)目。面對(duì)全新的焊接材料和工藝要求，出現(xiàn)的棘手問(wèn)題也產(chǎn)生了，他結(jié)合長(zhǎng)期學(xué)到的知識(shí)和在實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，解決了因?qū)峥?、難溶合，變形大、容易開裂等技術(shù)難題，圓滿完成這項(xiàng)高難度的科研生產(chǎn)任務(wù)。

創(chuàng)新：循序漸進(jìn)

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂，而工匠精神更是一種時(shí)代精神。在平凡的崗位上，也需要共同努力不斷學(xué)習(xí)，才能打破最前沿技術(shù)壁壘。為了提高工作效率，再次改裝作業(yè)操作流程，將過(guò)去每盤15公斤的焊絲，每天需要更換兩次，既增加輔助時(shí)間也給操作帶來(lái)不便，最后經(jīng)過(guò)實(shí)際論證后，提出用100公斤桶裝焊絲替代15公斤/盤焊絲后，由每天換兩次縮短到平均一周一次，既減少了更換次數(shù)，又提升了工作效率，僅此一項(xiàng)每年為企業(yè)節(jié)約資金9萬(wàn)余元。

長(zhǎng)路奉獻(xiàn)給遠(yuǎn)方，白云奉獻(xiàn)給藍(lán)天。作為一名在技術(shù)領(lǐng)域突出的工人大師，他像春蠶一樣，用滿腔熱忱為企業(yè)的發(fā)展默默奉獻(xiàn)著，用技術(shù)立身、奉獻(xiàn)立業(yè)詮釋了當(dāng)代兵工人最美的人生軌跡。