這一期《提升班組工作效率的5大法寶》從生產(chǎn)現(xiàn)場的實際出發(fā)，展現(xiàn)了能源化工企業(yè)一線班組的勞動智慧。這些簡潔、實用的好辦法，并非輕易產(chǎn)生的，特別是對于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)來說，能夠激發(fā)一線職工創(chuàng)新創(chuàng)效，這本身是有前提條件的。

俗話說，“企業(yè)千條線，班組一根針”。班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單元，安全平穩(wěn)地完成生產(chǎn)任務是企業(yè)能否持續(xù)創(chuàng)效的最大前提。對于像鎮(zhèn)海煉化這樣的大型化工生產(chǎn)企業(yè)來說，更是如此。

然而，具體到一線班組來說，要面臨的往往是“千條線”帶來的直接壓力，多頭管理導致班組工作效率下降。因此，要想達到“平穩(wěn)就是最大效益”的目標，持續(xù)提升班組工作效率，前提必須是強化頂層設計。

就拿鎮(zhèn)海煉化來說，以前一個班組要對接多個操作平臺——生產(chǎn)的、安監(jiān)的、環(huán)保的……如果各個口子都按自己的邏輯下達指令，班組的工作量可想而知。自2016年開始，鎮(zhèn)海煉化責成工會牽頭，全面整合生產(chǎn)操作平臺。為此，工會專門設立調(diào)研項目，用解剖麻雀的方式，研究具體工作崗位，到底哪些工作可以減掉，哪些工作可以整合，怎樣才能簡潔、減負、提質(zhì)增效？最終，在調(diào)研的基礎上，形成《崗位操作手冊》《基層崗位管理手冊》，使班組輕裝上陣。

在此基礎上，以抓“三標班組”為切入點，著重強調(diào)“內(nèi)部管理標準化、作業(yè)環(huán)境標準化、崗位操作標準化”。目標就是不論由誰來執(zhí)行或操作某一項業(yè)務，都能夠遵守同一個制度、執(zhí)行同一個流程、指向同一個結(jié)果，避免誤操作發(fā)生。

“三標班組”建設帶來的效果是，裝置參數(shù)平穩(wěn)率從95%穩(wěn)步提高至98.4%，非計劃停工同比降低16.7%。煉油、乙烯的相互正向促進，班組生產(chǎn)效率明顯提升，激發(fā)了班組價值創(chuàng)造能力。