祁燕笑

摘 要：現(xiàn)階段，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及物質(zhì)文化水平的穩(wěn)步提升，人們越來越重視社會建設(shè)中制造的污染。基于此，本文首先簡述了電鍍廢水處理與資源回用技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，接著分析了電鍍廢水處理與回用技術(shù)，最后展望了電鍍廢水處理與資源回用技術(shù)的發(fā)展趨勢，僅供參考。

關(guān)鍵詞：電鍍廢水；處理；回用

雖然中國地大物博，但是水資源卻不豐富，中國仍然存在嚴重的水資源短缺及污染問題。污染物主要包括磷、氨氮及有機污染物，它們給河流湖泊帶來了嚴重的污染，導(dǎo)致河流湖泊出現(xiàn)了富營養(yǎng)化現(xiàn)象，而且水污染也激化了水資源短缺問題。而電鍍廢水污染問題顯得尤為嚴重，研究電鍍廢水的處理與回用技術(shù)，可以有效解決這一問題。不僅可以節(jié)約淡水資源，而且還使廢水的資源化回用實現(xiàn)了，避免了水污染，從而實現(xiàn)了環(huán)境保護，并有效緩解了淡水資源的壓力，其經(jīng)濟與社會效益十分顯著。

1 電鍍廢水處理與回用技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的簡述

電鍍廢水處理技術(shù)的種類繁多。上世紀(jì)80年代，主要采用多元組合技術(shù)，現(xiàn)階段，國外一般采用化學(xué)法來治理電鍍廢水。而國內(nèi)常用的廢水處理方法主要有離子交換法、化學(xué)法及電解法。分析發(fā)展趨勢可知，化學(xué)法呈上升趨勢，正在逐漸靠近發(fā)達國家的使用比例，而電解法與離子交換法卻在逐漸下降?，F(xiàn)階段，現(xiàn)代的處理方法主要為成本低、技術(shù)成熟的化學(xué)法，并以其他處理方法為輔。

2 電鍍廢水處理回用技術(shù)分析

2.1 膜分離技術(shù)

對于膜分離技術(shù)，是利用膜的選擇性滲透功能，分離廢水中存在的組分。該技術(shù)不僅無二次污染、具有較高的分離效率，而且可回收重金屬。所以，這項技術(shù)具有很好的發(fā)展前途。電鍍廢水的膜技術(shù)是：超濾、電滲析及納米過濾等。利用其來脫鎳，截留率比99%大，經(jīng)處理的重金屬膜濃縮液達到了回收標(biāo)準(zhǔn)。而且該方法在處理鉻和銅方面也非常有效。

2.2 酸堿綜合廢水處理

該方法是指向含重金屬的廢水中添加沉淀劑如石灰、苛性鈉或碳酸鈉等，而發(fā)生中和反應(yīng)，生成重金屬的氫氧化物沉淀而實現(xiàn)分離的目的。然而，用這種方法處理后的廢水pH值相對較高，尤其是當(dāng)廢水中有鋅、鋁、釙及錫等金屬時，形成的沉淀物又會溶解在高pH值的溶液中，所以必須控制好pH，進行分級沉淀。此外，如果廢液中含有鹵素、氰化物及其他陰離子，則應(yīng)先將其除去，否則它們將會與重金屬合成絡(luò)合物，而降低處理效果。

2.3 生物處理

電鍍廢水處理的生物處理是通過人工培養(yǎng)的復(fù)合功能菌來進行的。這種菌的功能包括：絡(luò)合、酶的催化轉(zhuǎn)化、靜電吸附、共沉淀、絮凝和pH緩沖等?；驹頌椋汗δ苄约毦葘U水中的六價鉻還原為三價鉻，接著細菌同時吸附銅、鉛、鎳、鋅和鉻，并形成絡(luò)合物，從而生成重金屬離子沉淀，再進行固液分離，將其除去。該方法的適用性強、設(shè)備簡單、成本低且無二次污染、具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該方法的缺點為功能菌繁殖得太慢，且處理效率不高。然而，生物技術(shù)十分環(huán)保，處理也徹底，經(jīng)過深入研究改進后，其作用將會更大。

2.4 電化學(xué)法

現(xiàn)階段，基于傳統(tǒng)電化學(xué)技術(shù)的改進以及反應(yīng)器和電極材料的開發(fā)，在電鍍廢水的處理過程中，電化學(xué)方法的應(yīng)用范圍越來越廣泛。電化學(xué)方法可有效避免外加劑的二次污染，而且易于實現(xiàn)、自動化高，不僅可以回收有價值的金屬，還可以有效地除去氣浮、其中所含的有機物質(zhì)及絮凝等。但由于該方法能耗大、電極板消耗高、加工消耗大、低濃度時電流效率低及電極腐蝕等，而且相對容易引起濃差極化而引起結(jié)垢，所以，具體使用時，應(yīng)結(jié)合實際情況而選用。

3 分析電鍍廢水處理與資源回用技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1 分質(zhì)分流處理廢水

結(jié)合電鍍廢水的特點，因地制宜地分流廢水，實施不同的處理工藝。分流處理廢水能夠降低處理難度，將廢水預(yù)處理效果提高，使廢水排放達標(biāo)，減少處理成本，綜合利用濃廢液與廢水。

3.2 高廢水回用率

當(dāng)今，電鍍廢水回用是重要考核指標(biāo)之一。根據(jù)處理水質(zhì)，選用相應(yīng)的電鍍廢水處理與回用工藝，并以在線清洗及線上再生等為輔，使電鍍廢水的回用大于60%。

3.3 通過生化工藝進行電鍍有機廢水的處理

目前，電鍍行業(yè)出現(xiàn)了污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)和新的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是太湖的污染物排放限值制定，COD排放被嚴格限制在小于50毫克/升。

通過生化法處理技術(shù)，能夠去除這種廢水中的NH3-N及有機污染物等，不僅減少了處理成本，而且出水水質(zhì)達標(biāo)。

3.4 高程度的自動化控制

在線控制和監(jiān)測環(huán)節(jié)對于工藝參數(shù)的實現(xiàn)十分重要。高水平的自動化控制有助于廢水達標(biāo)及成本的降低，同時還保證了系統(tǒng)的正常運行。

3.5 減少投資、所占面積及運行成本

現(xiàn)今我國的電鍍廢水處理成本較高。利用分質(zhì)分流處理技術(shù)，并結(jié)合生化處理技術(shù)，能有效處理電鍍廢水，并嚴格實行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)投資、所占面積及運行成本的減少。4 結(jié) 語

總之，隨著電鍍行業(yè)的不斷發(fā)展以及環(huán)保要求水平的逐漸提升，現(xiàn)代電鍍廢水治理已經(jīng)到了清潔生產(chǎn)、控制總量及循環(huán)經(jīng)濟階段，閉路循環(huán)及資源回收利用是未來的發(fā)展主流，而相關(guān)政策還要求電鍍行業(yè)的廢水回用率應(yīng)大于60%。在這種新政策的影響下，表現(xiàn)不斷創(chuàng)新的處理技術(shù)及工藝，利用科學(xué)的分流分質(zhì)處理與資源回用技術(shù)，以便順應(yīng)我國新的電鍍產(chǎn)業(yè)環(huán)保政策，進而促進電鍍行業(yè)的長足發(fā)展。

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（作者單位：廣東昊霖環(huán)?？萍加邢薰荆?/p>