盧 君,山其木格,王 麗,孟天毅,張忠奎,李長文,
(1.天士力控股集團(tuán)有限公司研究院,天津300410;2.貴州國臺酒業(yè)有限公司,貴州仁懷564501)
醬香型白酒以其感官風(fēng)味特征的豐富性,深受消費(fèi)者的喜愛。醬香型白酒“三高三長”的工藝,即高溫制曲、高溫堆積發(fā)酵、高溫餾酒、基酒生產(chǎn)周期長、基酒酒齡時間長、大曲儲存時間長,以及參與其中的微生物菌群的作用,決定了醬香白酒物質(zhì)組成的復(fù)雜性和感官風(fēng)格的豐富性[1]。
醬香型白酒生產(chǎn)過程中主要有3種典型體的基酒,分別為窖面酒、窖底酒和醇甜酒[2]。窖面酒醬香突出、曲香明顯、略澀、后味綿長;醇甜酒醬香突出,具有醇甜味,后味爽凈;窖底酒具有部分濃香型酒風(fēng)格,醬香明顯,濃厚豐滿[3]。其中窖面酒主要體現(xiàn)醬香和曲香的風(fēng)格,對于醬香白酒主體香的呈現(xiàn)起到了至關(guān)重要的作用。因此,各大醬香型白酒企業(yè)對于窖面酒的生產(chǎn)都格外重視。
“曲乃酒之骨”,大曲的品質(zhì)對于窖面酒來說更加重要,因為在窖面糟醅培植的過程中使用了更多的曲粉,目的是生產(chǎn)出窖面風(fēng)格突出的窖面酒。大量研究表明,關(guān)于醬香型白酒高溫大曲中能產(chǎn)醬香風(fēng)味的微生物大多是芽孢桿菌屬。由于芽孢桿菌生長代謝的作用,促進(jìn)了美拉德反應(yīng)產(chǎn)生大量醬香物質(zhì)[4-5]。
隨著微生物技術(shù)的發(fā)展,近年來越來越多的釀酒企業(yè)重視利用微生物菌劑來提升產(chǎn)質(zhì)量,取得了一些成果。例如趙希玉等從茅臺酒釀造微生物分離得到6株產(chǎn)醬香芽孢桿菌屬,將其制成細(xì)菌曲后,可生成香草醛、阿魏酸、丁香酸等組成醬香型白酒的香味物質(zhì),有助于提高或補(bǔ)充大曲醬香型白酒中的香氣物質(zhì)成分[6]。顏林春等[7]從醬香型高溫大曲中篩選到10株芽孢桿菌功能菌,經(jīng)純種液體培養(yǎng)后加入制曲原料制成強(qiáng)化高溫大曲,強(qiáng)化高溫大曲符合酒廠一級大曲質(zhì)量指標(biāo),并且強(qiáng)化大曲中2,3,5,6-四甲基吡嗪含量明顯高于普通大曲。
本研究計劃從“國臺酒-細(xì)菌菌種庫”中篩選出功能芽孢桿菌屬的菌株,進(jìn)而利用這些菌株制作菌劑,強(qiáng)化到窖面糟醅的培植過程中,研究其代謝產(chǎn)香能力,評判窖面酒質(zhì)量是否提高,初步探索決定窖面酒質(zhì)量的物質(zhì)成因,最終確定功能菌株和強(qiáng)化工藝,用以提高窖面酒的質(zhì)量。
菌種:“國臺酒-細(xì)菌菌種庫”中保藏的芽孢桿菌屬的菌株,包含枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、耐熱芽孢桿菌、索諾拉沙漠芽孢桿菌在內(nèi)的5個種,共計18株菌。
材料:小麥,酒廠提供。
試劑:氯化鈉,分析純,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;乙醚,分析純,天津威晨化學(xué)試劑科貿(mào)有限公司;蛋白胨、酵母浸粉,生化試劑,北京奧博星生物技術(shù)有限責(zé)任公司;2-乙基丁酸,色譜純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所。
儀器設(shè)備:生化培養(yǎng)箱,德國Binder公司;Thermo GC-MS Trace 1300氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀,賽默飛世爾科技(中國)有限公司;色譜柱(HPFFAP,30 m×0.53 mm,1 μm),美國安捷倫公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱,天津市天宇實驗儀器有限公司;電熱恒溫水浴鍋,上海森信實驗儀器有限公司;立式滅菌器,山東新華醫(yī)療器械股份有限公司;磁力攪拌器,天津布斯特科技有限公司。
1.2.1 功能微生物篩選和菌劑制作
(1)LB培養(yǎng)基的配制:蛋白胨10 g,酵母浸出汁5 g,NaCl 10 g,水1000 mL,調(diào)pH7.5,121 ℃高壓滅菌20 min。
(2)一級種子培養(yǎng):從篩選得到的芽孢桿菌斜面挑取少許菌體,轉(zhuǎn)接至250 mL三角瓶,每個瓶中裝有50 mL的LB液體培養(yǎng)基。搖床37℃,200 r/min條件下培養(yǎng)至生長穩(wěn)定期。
(3)二級種子培養(yǎng):將篩選得到的芽孢桿菌培養(yǎng)液50 mL一分為二,分別轉(zhuǎn)接至1000 mL大三角瓶,內(nèi)裝有250 mL LB液體培養(yǎng)基,即接種量為10%,37℃,180 r/min條件下培養(yǎng)至生長穩(wěn)定期。
(4)固體菌劑培養(yǎng):稱取22.5 kg小麥潤糧(8%加水量,熱水)3 h,然后進(jìn)行磨碎和裝盆。每個不銹鋼盆中裝入的磨碎小麥量為2.6 kg,加入800 mL水(補(bǔ)水量即31%)。分別將篩選出的芽孢桿菌的二級種子培養(yǎng)液轉(zhuǎn)接到對應(yīng)的不銹鋼盆中,不銹鋼盆上覆蓋紗布和塑料袋,進(jìn)行固體培養(yǎng)。步驟為:第1天在培養(yǎng)箱中37℃培養(yǎng)24 h;第2天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至45℃,持續(xù)2 d;發(fā)酵第4天進(jìn)行翻拌,持續(xù)3 d;第7天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至52℃;第8天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至57℃;第9天將培養(yǎng)溫度調(diào)整至62℃。發(fā)酵過程中觀察發(fā)酵情況,第10天或11天時大致完成菌劑培養(yǎng)。
(5)感官評價和菌株篩選:在結(jié)束菌劑培養(yǎng)之后,將菌劑磨成粉,然后利用五分制打分法進(jìn)行感官初評和復(fù)評,從以下感官特征進(jìn)行評價,共分為6類:醬香味、酸味、焦香味、氨臭味、糊味和咸腥味。篩選出醬香強(qiáng)度大,且整體風(fēng)格明顯的樣品,挑選其為出發(fā)菌株,作為生產(chǎn)應(yīng)用菌株。同時,檢測篩選出的菌株的酸度、糖化力、中性蛋白酶活力和酸性蛋白酶活力指標(biāo)。
(6)菌劑生產(chǎn)應(yīng)用:將篩選出的功能芽孢桿菌制作的菌劑等比例混合后應(yīng)用于2017年貴州國臺酒業(yè)三輪次窖面酒的生產(chǎn)中,選取了一車間2班6號窖池和二車間10班6號窖池為試驗窖池,其他窖池均為對照窖池。應(yīng)用功能芽孢桿菌制作的固態(tài)菌劑(等比例混合)(共10 kg)培植窖面糟醅,菌劑與普通曲粉的混合比例為1∶5,跟蹤發(fā)酵生產(chǎn)進(jìn)程,評定窖面酒質(zhì)量的差異。
1.2.2 測定及數(shù)據(jù)分析方法
(1)理化指標(biāo)檢測方法
糟醅酸度、還原糖和淀粉含量:酸度測定采用酸堿滴定法、糖分和淀粉含量采用斐林滴定法,具體檢測方法參見沈怡方編著的《白酒生產(chǎn)技術(shù)全書》[8]。
酒精度、總酯、總酸:參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[9]。
蛋白酶活力檢測:Folin法[10-11]。(2)揮發(fā)性物質(zhì)檢測方法
Ⅱ菌劑揮發(fā)性物質(zhì)組成檢測采用頂空固相微萃取結(jié)合氣質(zhì)聯(lián)用儀(SPMEGC-MS)的方法,具體檢測條件為:
A.樣品前處理方法
稱取5 g粉碎后的大曲樣品,置于20 mL頂空瓶內(nèi),加入5 mL飽和NaCl溶液、50 μL內(nèi)標(biāo)溶液(2-乙基丁酸),放入磁力攪拌轉(zhuǎn)子,輕輕搖勻。置于50℃水浴中平衡10 min,插入50/30 μm萃取頭攪拌吸附30 min,最后于進(jìn)樣口處解吸5 min。
B.儀器檢測條件
GC條件:進(jìn)樣口溫度250℃,載氣He,柱流速1.5mL/min,吹掃流量:1.0mL/min,總流量25mL/min,分流比10∶1;色譜柱:HP-FFAP(50 m×0.25 mm,0.2 μm);升溫程序:40℃保持2 min,以3.5℃/min升溫至90℃,以5℃/min升溫至230℃保持10 min。溶劑延遲0.1 min。
MS條件:電子電離源(EI),電子轟擊能量70 eV,離子源溫度250℃,傳輸線溫度250℃;全掃描模式。
Ⅱ基酒揮發(fā)性物質(zhì)組成檢測
A.樣品前處理方法
取5 mL白酒樣品,15 mL超純水,50 μL GCMS內(nèi)標(biāo)溶液(2-乙基丁酸),混勻,然后加入2.0 mg的NaCl,2 mL的乙醚,渦旋振蕩至NaCl完全溶解;靜止20 min后,取上層作為供試品。
B.儀器檢測條件
GC條件:進(jìn)樣口溫度250℃,載氣He,柱流速1.5mL/min,吹掃流量:1.0mL/min,總流量25mL/min,分流比10∶1;色譜柱:HP-FFAP(50 m×0.25 mm,0.2 μm);升溫程序:40 ℃保持2 min,以3.5 ℃/min升溫至90℃,以5℃/min升溫至230℃保持10 min。溶劑延遲0.1 min。
MS條件:電子電離源(EI),電子轟擊能量70 eV,離子源溫度250℃,傳輸線溫度250℃;全掃描模式。
(3)數(shù)據(jù)分析方法
GC-MS數(shù)據(jù)通過AMDIS軟件導(dǎo)出,各個窖面酒樣GC-MS總離子流圖中出峰物質(zhì)的相對峰強(qiáng)度為出峰物質(zhì)的峰面積比上內(nèi)標(biāo)物2-乙基丁酸的出峰面積。不同酒樣之間的差異性分析采用SIMCA 11.5軟件進(jìn)行PLS-DA模型分析,尋找解釋窖面酒質(zhì)量差異成因的物質(zhì)組分(VIP得分大于1.2)。
對18株待測芽孢桿菌菌株進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)之后,將得到的菌劑磨成粉,然后由3名具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進(jìn)行感官初評和復(fù)評,通過打分法,從以下感官特征對菌劑進(jìn)行評價,共分為6類:醬香味、酸味、焦香味、氨臭味、糊味和咸腥味。篩選出醬香強(qiáng)度大,且整體風(fēng)格明顯的樣品,挑選其為出發(fā)菌株,作為生產(chǎn)應(yīng)用功能菌株。18株出發(fā)菌株對應(yīng)的菌劑感官得分結(jié)果見圖1。
圖1 功能菌株篩選——感官數(shù)據(jù)雷達(dá)圖
由圖1可知,在18株菌株中,A29、A27、B12和M2這4株菌株其發(fā)酵產(chǎn)物在醬香和整體風(fēng)格兩項感官特征打分最高,香氣特征最明顯??紤]到目前尚沒有評價窖面酒的質(zhì)量高低的理化或物質(zhì)成分指標(biāo),所以,本研究采用感官評價的方法篩選出可能提高窖面酒質(zhì)量的功能菌株,繼而再進(jìn)行生產(chǎn)驗證。
A29、A27、B12和M2這4株菌株表現(xiàn)出了更為突出的感官特征,進(jìn)而我們考察了這4株功能菌株的理化指標(biāo)性能,結(jié)果見表1。
由表1可知,篩選出的4株功能菌株,其理化特征數(shù)據(jù)并不突出,糖化力很低,蛋白酶的活性也不高。有些研究報道稱“產(chǎn)醬香功能菌”,一般代謝產(chǎn)蛋白酶的活力也較高[4,5,12],而本研究中的功能菌株表現(xiàn)為蛋白酶活力不高,但醬香特征非常明顯。因此,我們認(rèn)為不是所有的“產(chǎn)醬香功能菌”都具有較高蛋白酶活性。另外,也可能是本研究模擬大曲高溫發(fā)酵的固態(tài)發(fā)酵方式,蛋白酶在高溫階段活力降低的原因。
由于篩選出的這4株功能菌株,醬香特征和整體風(fēng)格特征明顯,本研究考察了4株功能菌株對應(yīng)的菌劑的揮發(fā)性物質(zhì)成分情況。結(jié)果表明,揮發(fā)性物質(zhì)中含量較多的物質(zhì)分別為四甲基吡嗪、丁酸、2,6-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基-4-甲基-2,5-環(huán)己二烯-1-酮、苯甲醛、乙偶姻和3-甲基丁酸。A27、M2、B12這3株菌株代謝產(chǎn)四甲基吡嗪的能力非常強(qiáng),均占到各自發(fā)酵菌劑中所有代謝產(chǎn)物的45%以上。其中,M2代謝產(chǎn)四甲基吡嗪能力最強(qiáng),達(dá)到了所有代謝產(chǎn)物的84%。此結(jié)果初步說明,四甲基吡嗪是決定菌劑的醬香特征和整體風(fēng)格的重要物質(zhì)之一,與以往的文獻(xiàn)報道一致[13-15]。功能菌株揮發(fā)性物質(zhì)代謝結(jié)果見圖2。
表1 功能菌株理化指標(biāo)結(jié)果
圖2 功能菌株揮發(fā)性物質(zhì)代謝結(jié)果
表2 試驗窖窖面培植的生產(chǎn)工藝原始記錄
將篩選出的4株功能芽孢桿菌菌株A27、A29、M2、B12制作的菌劑等比例混合后應(yīng)用于2017年酒業(yè)窖面酒的二輪次生產(chǎn)中,選取一車間2班6號窖池和二車間10班6號窖池為試驗窖池;再選取一車間2班6個其他窖池作為對照窖池;二車間10班6個其他窖池作為對照窖池。應(yīng)用該4株產(chǎn)醬香微生物制作的固態(tài)菌劑(等比例混合)(共10 kg)培植窖面,等量替代原生產(chǎn)曲粉,即實驗窖池采用10 kg微生物菌劑和50 kg普通曲粉,混入窖面糟醅中,跟蹤發(fā)酵生產(chǎn)進(jìn)程。對照窖培植窖面時完全采用普通曲粉(60 kg)。二輪次試驗窖窖面培植的現(xiàn)場生產(chǎn)及其生產(chǎn)工藝原始記錄見表2。
在實驗過程中,我們跟蹤了實驗窖池和對照窖池在生產(chǎn)發(fā)酵過程中糟醅的理化指標(biāo)的變化,即跟蹤了入窖糟醅和出窖糟醅的酸度、糖分、水分和淀粉含量的變化。結(jié)果表明,添加了微生物菌劑的實驗窖糟醅理化指標(biāo)與對照窖糟醅的理化指標(biāo)非常接近,由于數(shù)據(jù)較多,本文未展示。檢測結(jié)果說明通過人工強(qiáng)化微生物菌劑的方式,雖然改變了發(fā)酵前初始微生物種群的組成,但是在發(fā)酵結(jié)束后,并不會影響發(fā)酵指標(biāo)的變化,我們推測,強(qiáng)化的微生物菌劑是改變了醬香風(fēng)味物質(zhì)或前體物質(zhì)含量,進(jìn)一步影響了窖面酒的感官質(zhì)量。
在發(fā)酵結(jié)束后,本研究重點(diǎn)關(guān)注了實驗窖池和對照窖池生產(chǎn)的窖面酒質(zhì)量的差異,首先對比了總酸、總酯及酸酯比的情況,結(jié)果見表3。
由表3能夠看出,添加了微生物菌劑的實驗窖窖面酒與利用普通曲粉生產(chǎn)的對照窖窖面酒樣,在總酸、總酯和酸酯比這些指標(biāo)上非常接近。進(jìn)一步說明了微生物菌劑在發(fā)酵過程中的作用是改變了窖面酒中的微量代謝物質(zhì)的含量,而不是總酸和總酯這些骨架類物質(zhì)的含量。
表3 窖面酒理化指標(biāo)結(jié)果
本研究對實驗窖窖面酒和對照窖窖面酒,共計14個酒樣的質(zhì)量進(jìn)行感官評定,利用打分法進(jìn)行感官初評和復(fù)評,感官評價的結(jié)果見表4。
由表4能夠看出,實驗窖窖面酒(JM-3-2-6和JM-3-10-6)的感官得分要明顯高于對照窖窖面酒的感官得分,主要體現(xiàn)在曲香特征和整體風(fēng)格特征上的得分高。說明添加了微生物菌劑能夠有效提高這兩種感官特征。以上結(jié)果表明,在醬香型白酒窖面酒的生產(chǎn)過程中,應(yīng)用4株強(qiáng)化功能芽孢桿菌菌株A27、A29、M2、B12制作的菌劑,能夠有效提高窖面酒的質(zhì)量。
本研究更關(guān)心的是哪些微量物質(zhì)決定了窖面酒質(zhì)量的差異,現(xiàn)有文獻(xiàn)報道均未見這方面的研究成果。因此,我們對生產(chǎn)出來的實驗窖窖面酒和對照窖窖面酒進(jìn)行了揮發(fā)性微量物質(zhì)成分的檢測。不同酒樣之間的差異性分析采用SIM-CA 11.5軟件進(jìn)行PLS-DA模型分析,尋找解釋窖面酒質(zhì)量差異成因的物質(zhì)組分(VIP得分大于1.2),見圖3。
由圖3能夠清楚的看出,利用PLS-DA模型分析,能夠?qū)①|(zhì)量不同的窖面酒進(jìn)行分類。圖3中黑色(以class 1表示)的樣品代表感官得分較高的酒樣,得分都在67分以上;而圖3中紅色(以class 2表示)的樣品代表感官得分較低的酒樣,基本都低于67分。VIP得分大于1.2的物質(zhì)有:2-丁酮、硬脂酸乙酯、十四碳烯酸乙酯、丙酸乙酯、2-甲基-1-丙醇、苯甲醛、1-己醇、十七烷酸乙酯、2-庚酮、正丙醇、異戊醇、乙酸異丁酯、乙酸苯乙酯、2-甲基丙酸和月桂酸乙酯。以上這15種物質(zhì)可能是決定窖面酒質(zhì)量差異的關(guān)鍵因子,但目前的數(shù)據(jù)樣本還比較少,需要未來在大量數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合多元統(tǒng)計的方法,進(jìn)一步確定哪些物質(zhì)組分是關(guān)鍵因子,從而指導(dǎo)生產(chǎn)或勾兌。
表4 窖面酒感官評分結(jié)果
圖3 不同質(zhì)量窖面酒偏最小二乘法判別分析
在以上基礎(chǔ)上,我們確定了利用微生物菌劑提高醬香白酒窖面酒質(zhì)量的工藝流程,見圖4。
圖4 強(qiáng)化窖面菌劑工藝流程圖
本研究根據(jù)發(fā)酵產(chǎn)物感官情況篩選出了4株功能芽孢桿菌菌株,并將這4株菌株制作成了微生物菌劑,在窖面酒生產(chǎn)過程中實際應(yīng)用。結(jié)果表明添加了微生物菌劑的實驗窖窖面酒與利用普通曲粉生產(chǎn)的對照窖窖面酒樣,在總酸、總酯和酸酯比指標(biāo)上非常接近。品酒結(jié)果顯示,實驗窖窖面酒的感官得分要明顯高于對照窖窖面酒的感官得分,主要體現(xiàn)在曲香特征和整體風(fēng)格特征上。通過對窖面酒樣的揮發(fā)性物質(zhì)成分分析,以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,初步確定了決定窖面酒質(zhì)量差異成因的物質(zhì)組分為2-丁酮、硬脂酸乙酯、十四碳烯酸乙酯、丙酸乙酯、2-甲基-1-丙醇、苯甲醛、1-己醇、十七烷酸乙酯、2-庚酮、正丙醇、異戊醇、乙酸異丁酯、乙酸苯乙酯、2-甲基丙酸和月桂酸乙酯。最終,本研究確定了利用微生物菌劑提高醬香白酒窖面酒質(zhì)量的工藝流程。