姚麗麗

【摘 要】影響油井檢泵周期的因素涉及多個方面，包括地面、井下、技術(shù)甚至管理等，任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到檢泵作業(yè)。因此，文章分析了油井結(jié)蠟、出砂、抽油桿斷脫以及供液不足等影響檢泵周期的主要因素，然后具體討論了優(yōu)化油井檢泵作業(yè)的有效措施，希望對我國石油開發(fā)效益的提升有所幫助。

【關(guān)鍵詞】油井；檢泵周期；影響因素；措施

油井檢泵是為避免因油井管桿、泵以及地層等因素而導(dǎo)致石油產(chǎn)量下降的必要措施。但是，檢泵作業(yè)的進行必然會影響到原油生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，并進一步影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，石油企業(yè)必須加強對影響檢泵周期因素的研究和分析，并且采取一定的措施最大限度消除這些因素的影響，延長油井檢泵周期，最終達到降低成本、提高原油生產(chǎn)經(jīng)濟效益的目的。

一、影響油井檢泵周期的因素分析

（一）油井結(jié)蠟

油井結(jié)蠟是稠油造成、石油生產(chǎn)生產(chǎn)過程中較為常見的影響檢泵周期的因素之一。該問題主要出現(xiàn)于抽油機井。在具體的生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)稠油，石油生產(chǎn)過程中的含蠟量就會大幅度提升，并且在石油抽取的過程中，原油從地下輸送到地面，其溫度會迅速下降，原油中的臘質(zhì)會逐漸集結(jié)并析出，并且當(dāng)蠟質(zhì)集結(jié)到一定程度之后，就會導(dǎo)致輸油管道出現(xiàn)內(nèi)壁蠟質(zhì)附著現(xiàn)象，這樣就會嚴(yán)重的影響生產(chǎn)過程中油田的生產(chǎn)產(chǎn)量，嚴(yán)重的會導(dǎo)致油管堵塞。出現(xiàn)油管蠟質(zhì)堵塞采取相應(yīng)措施無效的時候，就要進行油井檢泵工作，這樣能夠較為有效地處理油管蠟質(zhì)堵塞問題，提升油井的生產(chǎn)產(chǎn)量。

（二）油井出砂

油井出砂現(xiàn)象抽油機井和電泵井中都會出現(xiàn)。在利用抽油機井進行石油生產(chǎn)時，裹挾在原油中的粉細(xì)砂會集結(jié)于防砂管的縫隙或孔眼處，并且當(dāng)粉細(xì)砂集結(jié)到一定程度時就會堵塞防砂管，并進一步影響抽油機井的產(chǎn)量。沖洗雖然能在一定程度上減少粉細(xì)砂的集結(jié)，但是當(dāng)防砂管堵塞嚴(yán)重時，沖洗效果并不佳，需要工作人員進行檢泵作用。而當(dāng)抽油機故障停抽時，由于砂子在泵筒中沉淀，會造成開抽時不同程度的砂卡，當(dāng)強行開抽時，會造成抽油桿被拉斷現(xiàn)象。油井出砂還能產(chǎn)生對電泵軸承的磨損，導(dǎo)致電機及保護器的密封件發(fā)生泄漏，使電機發(fā)生故障。另外，井液中的砂對葉導(dǎo)輪的磨損也很嚴(yán)重，使葉導(dǎo)輪的性能迅速下降，甚至卡泵，無法正常生產(chǎn)。

（三）抽油桿斷脫

抽油桿斷脫時很容易就會導(dǎo)致油井躺井，因而需要進行檢泵。抽油桿斷脫的原因包括多個方面，如管桿老化、節(jié)箍抵抗動載松扣能力下降以及新舊抽油桿混用等都會造成抽油桿斷脫。同時，桿管偏磨也容易導(dǎo)致抽油桿斷脫，扶正防磨配套工具不足時，桿管容易出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，大斜度井，桿管設(shè)計不合理也容易致使桿管偏磨，在腐蝕因素影響下，偏磨和腐蝕相互作用會加速管柱失效。此外，抽油桿生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置不合理，抽油桿柱易疲勞失效，當(dāng)沖次過高時，抽油桿承受的慣性交變應(yīng)力過大，易導(dǎo)致抽油桿疲勞斷裂。

（四）供液不足

造成供液不足的原因主要在于注采不協(xié)調(diào)，而供液能力不足會導(dǎo)致導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量不能及時被液體帶走，電機溫度會隨著電機運轉(zhuǎn)而不斷升高，而電機若長時間在高溫環(huán)境下運行，其內(nèi)部元件就會出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的傷害，嚴(yán)重時還是導(dǎo)致電機被燒壞，造成安全事故，由此可見，供液不足問題是非常危險的。同時，在實際生產(chǎn)過程中，若長時間出現(xiàn)供液不足的問題，會造成電泵井在工作過程中出現(xiàn)間歇，出現(xiàn)泵體啟動頻繁的問題。頻繁的啟動泵體會造成設(shè)備保護器失效，縮短了保護器的使用壽命，不能夠?qū)Ρ皿w進行保護，造成生產(chǎn)出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)產(chǎn)量。

二、優(yōu)化油井檢泵作業(yè)的有效措施

（一）優(yōu)化潛油電泵井設(shè)計

潛油電泵井的優(yōu)化設(shè)計首先要求相關(guān)工作人員準(zhǔn)備好選井選泵工作的相關(guān)資料，并對油井的產(chǎn)液量、油氣比、含水、含沙、生產(chǎn)壓差、腐蝕隋況以及水井連通等情況進行反復(fù)核實，然后結(jié)合油井地質(zhì)的實際情況進行油井潛油電泵的選取，確保電泵的供液能力與排量相匹配，確保供采協(xié)調(diào)。同時，石油企業(yè)還應(yīng)有意識地提高供電質(zhì)量，減少大功率和啟動較為頻繁的電器設(shè)備，裝置自動穩(wěn)壓變壓器，最大限度消除供電線路上的電壓波動，避免因供電質(zhì)量問題而導(dǎo)致的頻繁啟?，F(xiàn)象發(fā)生。此外，還需要更換一批舊油管、舊機組以及舊電纜。對于多次修理、長期使用的油管、機組、電纜，該報廢時要堅決報廢。投資暫時可能大一些，但檢泵周期延長了，省下來的作業(yè)費、修理費以及檢修作業(yè)所占用的生產(chǎn)時間，作業(yè)施工，會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于增加的投資。

（二）優(yōu)化抽油機井設(shè)計

在抽油機井中，優(yōu)質(zhì)固定閥球座的應(yīng)用可有效降低由于固定閥座被砂礫刺壞而造成的檢泵作業(yè)?；蛘卟捎秒p固定閥代替單固定閥也能有效延長深井泵的使用壽命。對于出站油管，工作人員可以從試壓、探傷以及修復(fù)等三個環(huán)節(jié)入手對其進行優(yōu)化，精心設(shè)計管、桿組合，并進一步調(diào)整抽油機中的相關(guān)工作參數(shù)。同時，根據(jù)抽油井的結(jié)蠟、出砂規(guī)律對管、桿、泵等進行進行定期檢修，堅決淘汰、報廢超期復(fù)役的管、桿、泵等。

（三）預(yù)防抑制油井出砂

1.加強日常管理防止出砂。對于易出砂的油井，要根據(jù)流量變化，跟蹤油井產(chǎn)出液中含砂情況，根據(jù)出砂情況及時調(diào)整油嘴。要合理調(diào)整抽油機工作參數(shù)，對產(chǎn)液量高的井要適當(dāng)?shù)慕档统橛蜋C的沖次，抑制油井出砂。還要控制好套壓，定期釋放套管內(nèi)氣體，防止套壓下降過程中油層出砂。

2.利用井下防砂工具抑制出砂。為有效提高抑制油井出砂作業(yè)效果，相關(guān)工作人員需要切實做好出砂區(qū)域的探砂和沖砂作業(yè)，對于有出砂歷史的油井，在下泵之前，必須做好砂面回探工作，同時，對于不同的井型與油井地質(zhì)，需要有針對性地挑選抽油泵，確保供液充足，舉例來說，對于動液面高的油井可選擇管式電泵。此外，對于一些出砂頻率較高的油井需要提高泵掛，最大限度避免出現(xiàn)沉砂卡泵現(xiàn)象，對于出砂嚴(yán)重的井可以使用尾管防砂，也可以下長柱塞防砂泵防砂。

（四）采用高強度的抽油桿

由于抽油桿的故障是引起檢泵作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，選擇高強度的抽油桿。對于斜井和水平井，可以加裝抽油桿扶正器，保證抽油桿始終對準(zhǔn)井口的中心位置，減少抽油桿偏磨的幾率。減少抽油桿彎曲變形，錯斷的機會，保證抽油桿正常傳遞動力，才能提高抽油泵活塞往復(fù)運行的效率，進而提高抽油泵的泵效。

（五）加強油井現(xiàn)場管理

1.加強對管、桿的起下管理，堅決杜絕施工作業(yè)中不使用小滑車的現(xiàn)象。并且保障機組、泵、管起下的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性和清潔。

2.避免作業(yè)施工過程中出現(xiàn)超大扭矩上扣現(xiàn)象。

3.加藥、熱洗、沖砂等措施在實施時應(yīng)確保質(zhì)量，提高實效。

4.加強對作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，盡量減少由于人為原因而導(dǎo)致的頻繁啟停機現(xiàn)象。

5.加強宣傳教育，切實提高現(xiàn)場工作人員的質(zhì)量管理意識，加強質(zhì)量管理、堅決杜絕違章操作。

6.建立科學(xué)的獎懲機制，對于工作突出的工作人員可給予一定的物質(zhì)及精神獎勵，對于工作出現(xiàn)失誤的員工也要進行相應(yīng)的懲戒。

三、結(jié)束語

總而言之，石油企業(yè)要想有效延長油井的檢泵周期，就要切實加強對影響檢泵周期因素的分析和研究，并有針對性地采取治理和預(yù)防措施，進而達到降低有效生產(chǎn)成本、提高石油開發(fā)經(jīng)濟效益的目的。在實際開發(fā)過程中，諸如油井結(jié)蠟、出砂、抽油桿斷脫以及供液不足等都是影響石油開發(fā)效果的主要因素，因此，石油企業(yè)可從這些因素入手來進行防范，延長油井檢泵作業(yè)周期。

【參考文獻】

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