李海生

【摘 要】機械設備是保證企業(yè)生產安全及穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響企業(yè)的生產效益?？蓪ζ髽I(yè)生產力進行全面提升的同時推動企業(yè)的有序發(fā)展。于機械設備安裝過程而言，需要對相關操作人員的安裝水平進行切實提升，只有如此才能對機械設備安裝的合格性進行保障。對于一些新型的安裝工藝和安裝技術，在對其進行應用時要深入分析機械設備的基本情況，確保工藝和技術可滿足相應的安裝需求。本文由機械設備安裝工藝的流程著手，對影響機械設備安裝質量的各類因素進行全面研究，基于機械設備安裝工藝創(chuàng)新的基礎上對其安裝質量進行切實提升。

【關鍵詞】機械設備；安裝工藝；創(chuàng)新

隨著我國科學技術的快速發(fā)展，生產自動化已成為當前階段的主要生產方式。近些年來機械設備逐漸被全面使用，越來越多種類及型號的機械應用于企業(yè)日常生產過程中。于生產過程中應用的機械設備而言，為了對機械設備安裝質量進行保證，并確保其可滿足相應的設計需求，需要對其進行全面合理的控制。需要將設備安裝需求作為直接依據(jù)，對各項安裝工藝進行創(chuàng)新和提升，從而使得設備使用性能得到增長。此外，機械設備安裝工藝創(chuàng)新的基礎是相關作業(yè)人員技術水平以及創(chuàng)新意識的提升，下面本文展開詳細分析。

一、機械設備安裝工藝創(chuàng)新流程探究

于任何機械設備而言，在對其進行安裝時都需要依照科學合理的工藝流程，只有如此才能對設備性能的發(fā)揮進行有效保證。在進行設備安裝時，需要依照設計流程按部就班的進行操作，如操作過程出現(xiàn)無法安裝或安裝錯誤的情況，需拆除前面安裝部分，然后再重新依照安裝流程進行安裝。

1.清點檢查機械設備

對于機械設備安裝工藝流程而言，首先需要對涉及到的所有機械設備進行清點檢查，檢查無誤后將所需設備進行統(tǒng)一運輸。進行機械設備清點檢查時，相關人員需要重點清點設備數(shù)量以及各零件的使用性能，確保設備及各兩件的準確性和可靠性。此外，需要將設備圖紙進行相應定位，對其中書面證明和材料本身的統(tǒng)一性進行保證。對于具有相應書面證明的設備，在進行設備檢查前，需要對其中各個部分進行相應的結構檢查，確保結構和接口都具有一致性。對于設備中存在的地腳螺栓孔，也需要進行全面的檢查，確保其孔的位置和工廠地面的預留孔位置相同。對于設備中存在敞口的部分，需要進行相應的封閉，確保不會因為運輸和安裝導致其中進入相應的異物。

2.設備基礎和澆筑

為了對設備基礎穩(wěn)定性進行保證和提升，需要對設備進行前期的合格驗收，驗收合格之后才可進行下一步設備安裝以及基礎澆筑操作。通常情況下對于安裝的設備和地面設備之間的縫隙需要控制在5厘米的范圍內。對于所防治的鐵墊，也要控制在4塊以內。只有這樣才能確保設備的穩(wěn)定性。對設備進行二次澆筑的時候，需要將地腳的螺栓孔進行臺板清理，確保將表面的油污清理干凈。對于所澆筑的地腳在沒有達到設計強度80%以上的時候，不能夠進行螺栓的固定，需要確保其本身具有相應的強度后才可以進行后續(xù)的安裝。

3.減速機和軸承的安裝

安裝減速機和軸承時，首先需要全面了解掌握減速機和軸承的專業(yè)知識，比如軸承可分為滾動軸承于滑動軸承兩種。由于軸承種類的不同其安裝工藝也會存在一定差異。需要結合實際安裝情況和安裝需求對安裝工藝進行選擇。通常情況下，普通滑動軸承在安裝后使用的時候，容易出現(xiàn)砂眼、氣孔以及裂紋等現(xiàn)象，對于滑動軸承需要進行全面的控制和管理，確保后期使用的安全性和穩(wěn)定性。對于滾動軸承來說在后期使用的時候，如果所使用的頻率較大，再加上過載對軸承的影響，滾動軸承極易出現(xiàn)裂紋，甚至出現(xiàn)銹蝕等問題。在進行軸承游動間隙控制的時候，需要將游動縫隙控制在合理安裝范圍內。對于減速機安裝而言，應該確保其與稻軸之間的相互配合，實現(xiàn)對軸承和減速機的良好定位，對于極易出現(xiàn)的松動問題，需要對其引發(fā)原因進行深入分析之后，采取合理預防及控制措施。

4.設備安裝

設備安裝直接影響機械設備本身性能的發(fā)揮，以及后續(xù)使用過程中設備的穩(wěn)定性。因此在設備實際安裝之前，要全面詳細的檢查設備本身，保證其內部緊鎖裝置的牢固性符合相關規(guī)定。

在檢驗合格后，需要對其中相應基座架進行控制，對于安裝中的合適基座架進行設備的安裝和控制。在進行安裝的時候，需要對設備的完整性進行保證，如果需要進行相應的切割，需要和生產廠家進行溝通，確保不會出現(xiàn)隨意切割和焊接的情況。在進行整體設備安裝的時候，需要對其中所有設備進行詳細檢查，對于設備初檢過程存在缺陷的情況，需要及時聯(lián)系生產廠家，根據(jù)廠家指導對其進行補救，如無法自行處理的情況要求廠家對設備進行更換處理。

5.密封面處理

于人設機械設備的安裝而言，都存在各種連接部分。在進行密封面處理時，需綜合性研究并控制其中鎖緊、法蘭等潤滑系統(tǒng)。對于需要進行密封性控制的部位如沒有采取相應措施對其密封性進行保證，一旦后續(xù)出現(xiàn)問題極易影響機械設備運行的穩(wěn)定性，甚至會引發(fā)設備無法運行的情況。通常情況下，一旦密封出現(xiàn)相應問題，會造成機械設備振動的情況，部門設備會出現(xiàn)燒毀的嚴重情況。在對設備進行安裝的時候，需要確保密封面的相應處理，可以利用涂色等方法，對密封面整圈的合理密封進行有效控制，確保其具有絕佳的密封性。在進行目常檢查的時候，如果出現(xiàn)了密封貫穿相應溝痕或者有接觸不良情況的發(fā)生，需要對設備的全面密封情況進行檢查，并綜合評估密封不嚴的程度及引發(fā)因素，從而采取針對性的處理措施。對于設備中絲扣連接部位要增加相應的墊料，確保連接處的牢固和穩(wěn)定。

二、設備安裝工藝創(chuàng)新把控

對于任何設備來說都是需要進行安裝的，在安裝后需要對設備的安裝情況進行檢查，確保安裝后設備本身穩(wěn)定性可以符合相關要求。但是實際情況下設備在經過安裝后都會出現(xiàn)一定的偏差，因此需要對設備進行精度的修正，確保偏差處于允許范圍內。

于設備安裝工藝創(chuàng)新而言，不僅可對安裝速度進行提升，而且可一定程度提升機械設備的安裝質量。機械設備安裝過程的主體是安裝操作人員，因此為了對安裝質量及安裝偏差進行保證，安裝人員需要對安裝工藝的創(chuàng)新有正確認知，并熟練掌握安裝技巧，基于此種基礎上對自身安裝技術不斷提升，從而有效降低安裝之后機械設備發(fā)生的各類偏差，確保機械設備性能可得到有效保證。

三、設備安裝工藝創(chuàng)新需遵循要求分析

對于任何設備的安裝都是在靜止時完成的，在安裝結束后需要將機械運轉起來，確保機械所產生的熱量和震動符合要求，只有這樣才能夠確保設備的良好運行。對于安裝過程中的偏差要進行相應的控制，防止出現(xiàn)各種事故。因此在對設備安裝工藝進行創(chuàng)新時需要基于安裝質量保證的基礎上進行，借助現(xiàn)階段新知識和新技術對安裝工藝進行創(chuàng)新。

四、結束語

近些年來機械設備被越發(fā)廣泛的應用于各個領域，機械設備的性能對企業(yè)日常生產能力及產品質量產生直接影響。為了對企業(yè)經濟效益和市場核心競爭力進行提升，在進行機械設備安裝時不僅需要嚴格依照相關工序進行，而且需要對機械設備的安裝工藝進行創(chuàng)新，以滿足機械設備的不斷發(fā)展。但是需要注意安裝工藝的創(chuàng)新需基于機械設備安裝質量保證的基礎上，通過安裝工藝的創(chuàng)新提升安裝效率和安裝質量，從而推動機械設備行業(yè)的有序發(fā)展。

【參考文獻】

[1]楊閘.化工機械設備安裝工藝技術研究[J].化工管理，2018（13）：182-183.