李寧

摘要： 本文針對(duì)水磨石拋光打磨后清洗工藝落后、工裝簡(jiǎn)陋導(dǎo)致的水量消耗大和廢水處理負(fù)擔(dān)重等實(shí)際問(wèn)題，在認(rèn)真分析生產(chǎn)廢水物理化學(xué)特性的基礎(chǔ)上，給出了物理沉淀+化學(xué)絮凝沉淀和酸堿中和降低堿性的綜合處理方法，檢驗(yàn)了實(shí)際應(yīng)用效果；自主研發(fā)的配套清洗裝置，在提高工效、節(jié)能減排方面效果顯著，謹(jǐn)供建筑屆同行借鑒參考。

Abstract： This article addresses practical issues such as the backwardness of the cleaning process， the heavy water consumption caused by the rigorous tooling， and the heavy burden of wastewater treatment after terrazzo polishing， based on careful analysis of the physical and chemical characteristics of production wastewater， the comprehensive treatment methods of physical precipitation + chemical flocculation precipitation and acid and alkalinity reduce alkalinity are given， and the actual application effect is tested. The independently developed supporting cleaning device has significant effect in improving ergonomics， energy saving and emission reduction， so it can provide some reference for similar projects.

關(guān)鍵詞： 水磨石；預(yù)制構(gòu)件；清洗；廢水處理；重復(fù)利用

Key words： terrazzo；prefabricated components；cleaning；wastewater treatment；reuse

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2018）20-0173-04

0 引言

資源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要制約因素，節(jié)能減排，是緩解能源約束、減輕環(huán)境壓力、保障經(jīng)濟(jì)安全，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要途徑。

近年來(lái)，國(guó)家的城鎮(zhèn)化發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)了城鄉(xiāng)建筑業(yè)的快速發(fā)展，安居工程建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大，為了加快建設(shè)速度和降低建設(shè)成本，窗臺(tái)板、灶臺(tái)板、操作臺(tái)板、樓梯、地面鋪裝板等小型水磨石預(yù)制構(gòu)件（見(jiàn)圖1）用量日益增多。目前多采用工廠化集中生產(chǎn)模式，其主要生產(chǎn)流程為：集中拌制混凝土 → 澆筑振搗 → 蒸汽養(yǎng)護(hù) → 拋光打磨 → 表面清洗 → 集中存放[1]。

就目前的拋光打磨后構(gòu)件表面清洗工序而言，面臨技術(shù)原始、耗水量大、生產(chǎn)廢水重復(fù)利用率低、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高等亟待解決的問(wèn)題[2]。

筆者有幸參與了中鐵十七局建筑工程有限公司《CRTSⅡ型無(wú)砟軌道板生產(chǎn)廢水處理技術(shù)綜合改進(jìn)與應(yīng)用》課題的研究工作，在預(yù)制構(gòu)件拋光打磨生產(chǎn)廢水處理及其再利用方面有較深的體會(huì)。

1 生產(chǎn)廢水的特性及危害

1.1 生產(chǎn)廢水的物理化學(xué)特性分析

混凝土預(yù)制品在拋光打磨時(shí)，產(chǎn)生了大量較黏稠的漿液并黏附在構(gòu)件表面，一般需采用清水（自來(lái)水）進(jìn)行沖洗，清水與打磨漿液混合后形成一種灰黑色的懸濁液體，稱之為生產(chǎn)廢水。由于殘留物具有較強(qiáng)的黏附性，沖洗用水量較大，生產(chǎn)廢水的處理負(fù)擔(dān)過(guò)重[3]。

生產(chǎn)廢水中含有混凝土配合比中所有物質(zhì)的細(xì)微顆粒，主要包括水泥、細(xì)砂、石粉，甚至包括粉煤灰及混凝土添加劑等，根據(jù)容重不同細(xì)砂、石粉物質(zhì)自然沉淀稍快，水泥、粉煤灰等沉淀較為緩慢，當(dāng)受到擾動(dòng)時(shí)，沉淀物會(huì)重新泛起，取樣送環(huán)保檢測(cè)部門測(cè)定懸浮物質(zhì)為166mg/L。

生產(chǎn)廢水的化學(xué)特性由混凝土配比中的成分所決定，其中水泥呈中強(qiáng)堿性、粉煤灰呈弱堿性。

通常混凝土中水泥在水化過(guò)程中生成大量的氫氧化鈣（Ca（OH）2），使硬化后的混凝土內(nèi)部孔隙中充滿了氫氧化鈣飽和溶液，其pH值高達(dá)12～13。

粉煤灰，其主要化學(xué)成分是Si02、Fe203和A1203，有時(shí)還含有大量的CaO。其中Si02和Fe203均不溶于水，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定；CaO與H2O反應(yīng)生成Ca（OH）2呈堿性；A1203鋁屬于兩性氧化物，A12O3與Ca（OH）2化學(xué)反應(yīng)生成偏鋁酸鈣Ca[Al（OH）4]2沉淀。

Al2O3+Ca（OH）2+3H2O=Ca[Al（OH）4]2↓

水磨石預(yù)制構(gòu)件拋光打磨實(shí)際上是將已硬化的混凝土磨碎至粉末狀，在與打磨淋水和沖洗水混合后形成生產(chǎn)廢水，雖氫氧化鈣與沖洗水混合后得到稀釋，取樣送環(huán)保檢測(cè)部門檢測(cè)pH值仍為11.8，屬于堿性溶液，高于國(guó)家的污水排放（pH值6～9）標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 生產(chǎn)廢水的危害性

產(chǎn)生廢水pH值超出國(guó)家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放，排入水體后將改變水體的pH值，影響水體的自凈作用，破壞河流的自然生態(tài)，導(dǎo)致水生資源減少或毀滅；污染地下水源，人類飲用后將影響正常的陳代謝，長(zhǎng)期飲用會(huì)導(dǎo)致消化系統(tǒng)失調(diào)；滲人土壤則造成土質(zhì)的鹽堿化，破壞土層的松疏狀態(tài)，影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)和增產(chǎn)[4]；生產(chǎn)廢水對(duì)作業(yè)人員亦有一定的危害性，皮膚直接接觸或不慎進(jìn)入眼內(nèi)時(shí)，具有劇烈的灼燒感，易造成損傷；同時(shí)堿性廢水具有一定的脫脂性，長(zhǎng)期接觸導(dǎo)致皮膚干燥甚至開(kāi)裂等，因此，生產(chǎn)廢水不宜直接重復(fù)利用。

2 生產(chǎn)廢水的處理

根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地表水及污水監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》和《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》相關(guān)規(guī)定，在對(duì)廢水實(shí)施監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上，本著可行、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，對(duì)廢水進(jìn)行必要的物理及化學(xué)方法處理，使之滿足重復(fù)利用需要和達(dá)標(biāo)排放。

2.1 處理的目的

對(duì)拋光打磨及清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理其目的在于：

①達(dá)到重復(fù)利用條件，從而降低生產(chǎn)用水成本；

②達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，防止對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染。

2.2 生產(chǎn)廢水處理思路

水磨石拋光打磨生產(chǎn)廢水是一種不含有機(jī)物質(zhì)的渾濁堿性廢水，首先利用懸浮物的自重進(jìn)行物理沉淀的方法去除大部分懸浮物；再利用化學(xué)反應(yīng)降低廢水的堿性，在降低堿性的同時(shí)，利用化學(xué)試劑的特性進(jìn)一步加速微小懸浮物的快速沉淀，達(dá)到重復(fù)利用條件；排放前對(duì)所有廢水進(jìn)行最終處理，使其達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（pH值6～9）。

2.3 廢水處理設(shè)施及流程

一定生產(chǎn)規(guī)模的小型構(gòu)件預(yù)制廠，均應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易污水處理系統(tǒng)，包括：沉沙池、排污管道、沉淀池（一、二、三級(jí)）、鋸齒形溢流堰、污泥池、揚(yáng)水泵、過(guò)濾機(jī)（脫水機(jī)）、高位蓄水罐、給水管道等。

廢水處理工藝流程見(jiàn)圖2。

2.3.1 沉沙池

在打磨清洗工位地下設(shè)地溝式沉沙池，去除粒徑較大的砂、塊狀混凝土等自重較大殘碴，直接沉入池底，待沉淀一定厚度時(shí)，人工清運(yùn)。深度≥1.5m，沉沙池頂面設(shè)濾水蓖子。在沉沙池上部設(shè)有污水管道直通沉淀池。

2.3.2 排水管道及自動(dòng)排水閥

用PVC管道將沉沙池與沉淀池連接形成排水管道，在沉沙池頂面以下0.5m處設(shè)置排水管道入口，安裝浮力式排水閥，當(dāng)沉沙池內(nèi)水位達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟排水閥，將表層廢水泄入沉淀池，當(dāng)沉沙池內(nèi)水位降低至一定高度時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉排水閥?？蓪?shí)現(xiàn)間歇式大流量排水，防止管道淤積阻塞。

2.3.3 沉淀池

分三級(jí)修建防滲沉淀池，沉淀池入水采用鋸齒形溢流堰提高污水入池的均勻度；沉淀池出水口亦采用鋸齒形溢流堰提取池中表層清水；為保證沉淀池工作的連續(xù)性，清除污泥頻繁的沉淀池采用雙套配置，即設(shè)一級(jí)沉淀池2個(gè)，設(shè)二級(jí)沉淀池2個(gè)，三級(jí)沉淀池設(shè)置1個(gè)，在一級(jí)和二級(jí)沉淀池側(cè)位設(shè)污泥池1個(gè)，沉淀池平面布置見(jiàn)圖3。

2.3.4 污泥池

污泥池設(shè)在地面以上，污泥池底部設(shè)半圓形集水凹槽，其上鋪設(shè)兩層濾水土工布，一般污泥含水量較大，過(guò)濾后的清水直接進(jìn)入二級(jí)沉淀池；污泥池上搭設(shè)收放式防雨棚，晴天收起防雨布，以便太陽(yáng)暴曬脫水，雨天放下防雨布，防止雨水混入加大污泥含水量。當(dāng)污泥脫水到一定程度后可裝車外運(yùn)，見(jiàn)圖4。

2.3.5 鋸齒形溢流堰

鋸齒形溢流堰是污水處理廠常用的裝置，一般采用鋼制槽型，槽邊設(shè)90°鋸齒水口，亦稱為鋸齒形溢流槽。有兩側(cè)同高和兩側(cè)不同高之分。

采用高低邊鋸齒形溢流槽，其目的是：

①將車間的懸濁廢水通過(guò)鋸齒形溢流槽分散、小流量、均勻地送入一級(jí)沉淀池內(nèi)，避免池底沉淀物泛起；

②用鋸齒形溢流堰高邊收集一級(jí)沉淀池表層清水，再用鋸齒形溢流堰的低邊將收集到的表層清水分散、小流量、均勻地送入下二級(jí)沉淀池內(nèi)，避免池底沉淀物泛起；

③在一、二級(jí)沉淀池之間的鋸齒形溢流槽內(nèi)添加化學(xué)藥劑，與水充分混合后均勻送入二級(jí)沉淀池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。

2.3.6 揚(yáng)水泵

在三級(jí)沉淀池（清水池）內(nèi)安裝2臺(tái)揚(yáng)水泵，1號(hào)泵安裝在2/3水位處，負(fù)責(zé)提升表層清水，直接送入高位儲(chǔ)水罐（水塔）內(nèi)備用；2號(hào)泵安裝在池底部，負(fù)責(zé)提升含有沉淀物的池底渾水至過(guò)濾機(jī)內(nèi)。

2.3.7 過(guò)濾機(jī)（脫水機(jī)）

安裝過(guò)濾機(jī)，2號(hào)泵將三級(jí)沉淀池底部渾水送入過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾后清水送入高位儲(chǔ)水罐（水塔）內(nèi)備用；過(guò)濾脫水后的泥膏送入污泥池。

2.3.8 高位儲(chǔ)水罐（水塔）

高位儲(chǔ)水罐（水塔），提供重復(fù)利用回流壓力（水頭），同時(shí)起到調(diào)節(jié)水量的作用。在水塔內(nèi)安裝水位控制器，當(dāng)儲(chǔ)水罐水位較低時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟1號(hào)泵補(bǔ)充清水；當(dāng)儲(chǔ)水罐水位達(dá)到一定高度時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

2.4 廢水的處理方法

2.4.1 物理沉淀法

物理沉淀法，是利用水中各種固態(tài)物質(zhì)的自重逐漸沉降，使液態(tài)與固態(tài)物質(zhì)逐漸分離，從而去除液體中固態(tài)物質(zhì)的方法。物理沉淀法是處理懸浮物的經(jīng)濟(jì)方法，但在利用物理沉淀法時(shí)，液體的密度（浮力）、流速等都會(huì)對(duì)沉淀速率和效果產(chǎn)生一定的影響。

2.4.2 混凝沉淀法（化學(xué)快速沉淀法）

混凝是凝聚作用與絮凝作用的合稱。在生產(chǎn)廢水中，含有大量的混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的膠結(jié)物質(zhì)，在化學(xué)藥劑的作用下，可促使其凝聚后快速沉淀[5]。在一、二級(jí)沉淀池之間的高低邊鋸齒形溢流槽內(nèi)，添加硫酸鋁凝聚劑，使其與水體均勻混合，在二級(jí)沉淀池中發(fā)生反應(yīng)后產(chǎn)生凝聚效果，有利于懸浮物質(zhì)的快速沉淀。

2.4.2.1 硫酸鋁在處理生產(chǎn)廢水中的作用

硫酸鋁既可降低生產(chǎn)廢水的pH值，同時(shí)又是理想的凝絮劑，可加快懸浮物的沉淀速度。

采用硫酸鋁與廢水中的氫氧化鈣發(fā)生中和反應(yīng)，既可降低生產(chǎn)廢水的堿性，又能生成硫酸鈣沉淀物降低生產(chǎn)廢水的渾濁度（硫酸鈣溶解度較低，可視為不溶）。硫酸鋁與氫氧化鈣的化學(xué)反應(yīng)式為：

3Ca（OH）2+Al2（SO4）3=3CaSO4↓+2Al（OH）3

由化學(xué)反應(yīng)式可知，硫酸鈣與氫氧化鈣反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀，同時(shí)還次生出氫氧化鋁。

氫氧化鋁Al（OH）3屬兩性氫氧化物，遇堿呈酸性，遇酸呈堿性。在堿性生產(chǎn)廢水中，硫酸鋁與氫氧化鈣反應(yīng)次生出的氫氧化鋁呈酸性，又進(jìn)一步降低了廢水堿性。

氫氧化鋁與廢水中的殘留氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成偏鋁酸鈣沉淀，偏鋁酸鈣是一種不溶于水的白色晶體。

Ca（OH）2+2Al（OH）3=Ca（AlO2）2↓ +4H2O

通過(guò)在廢水中投入適量的硫酸鋁藥劑，可分別生成硫酸鈣沉淀和偏鋁酸鈣沉淀，同時(shí)分兩次降低了廢水的pH值。

2.4.2.2 二氧化碳在處理生產(chǎn)廢水中的作用

二氧化碳CO2可與廢水中的氫氧化鈣發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，達(dá)到降低廢水的PH值目的。采用二氧化碳與廢水中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀物；

①二氧化碳與水反應(yīng)，生成碳酸

CO2+H2O=H2CO3

②碳酸與氫氧化鈣反應(yīng)，生成碳酸鈣沉淀

Ca（OH）2+H2CO3=CaCO3↓+2H2O

試驗(yàn)表明，在除去70%懸浮物的廢水中，投入適量的硫酸鋁或吹入適量的二氧化碳，均可將 PH值降低至8.5以下，滿足循環(huán)利用及最終排放要求。

2.4.3 生產(chǎn)廢水的處理效果

經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明，采用硫酸鋁作為化學(xué)絮凝劑良好效果，經(jīng)模擬測(cè)定二級(jí)沉淀池內(nèi)物理+化學(xué)沉淀速度由120 mm/h提高到370mm/h見(jiàn)圖5（1）。經(jīng)環(huán)保檢測(cè)部門測(cè)定，懸浮物含量由166mg/L降低至12mg/L；pH值由11.8降低至6.0見(jiàn)圖5（2）、5（3）。

3 清洗工藝改進(jìn)

拋光打磨形成的泥漿黏附在構(gòu)件表面，需采用水進(jìn)行徹底清洗，目前的清洗技術(shù)原始、工裝簡(jiǎn)陋，既消耗大量自來(lái)水又增加了沉重的污水處理負(fù)擔(dān)，有必要對(duì)清洗工藝進(jìn)行改進(jìn)，并研發(fā)配套工裝。

3.1 自動(dòng)補(bǔ)水滾動(dòng)清洗裝置研發(fā)

鑒于目前清洗工藝落后、工裝簡(jiǎn)陋、水資源消耗過(guò)大和污水處理負(fù)擔(dān)過(guò)重的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一種“自動(dòng)補(bǔ)水滾動(dòng)清洗裝置”，主要由滾動(dòng)刷體、螺旋毛刷、中空補(bǔ)水轉(zhuǎn)軸、防水電機(jī)、防霧罩等組成，見(jiàn)示意圖6。

自動(dòng)補(bǔ)水滾動(dòng)清洗裝置，可提高構(gòu)件表面黏稠的附著物的清洗效果和工效，已獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)（ZL2013 2 0218499.4）[6]。

3.2 壓縮空氣+水混合沖洗裝研發(fā)

鑒于目前清洗工藝落后、工裝簡(jiǎn)陋、水資源消耗過(guò)大和污水處理負(fù)擔(dān)過(guò)重的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一種“壓縮空氣+水混合沖洗裝置”。主要由支架、高壓氣泵、水氣混合器、控制閥門等組成，見(jiàn)圖7。

壓縮空氣+水混合沖洗裝置，適用于水磨石構(gòu)件的最后清洗，能將自動(dòng)補(bǔ)水滾動(dòng)清洗裝置清洗之后殘留污垢徹底沖洗干凈，節(jié)水率達(dá)到70%以上，該裝置已獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)（ZL2013 2 0219359.9）[7]。

自主研發(fā)的“自動(dòng)補(bǔ)水滾動(dòng)清洗裝置”和“壓縮空氣+水混合沖洗裝置”配合使用，與原自來(lái)水直接沖洗工藝相比，清洗效果得到了徹底改善，經(jīng)工藝改進(jìn)，提高清洗工效80%，節(jié)水率75%，節(jié)省輔助人工70%，形成了水磨石預(yù)制構(gòu)件拋光打磨之后清洗工序的自動(dòng)化、高效化、節(jié)水化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件。同時(shí)因清洗用水量的大幅降低，廢水日常處理費(fèi)用同步降低。具有顯著的節(jié)能、降耗和環(huán)保意義。專利證書見(jiàn)圖8、9。

4 結(jié)束語(yǔ)

目前，水磨石構(gòu)件集中預(yù)制生產(chǎn)過(guò)程中，面臨清洗工藝落后、工裝簡(jiǎn)陋、水資源消耗過(guò)大和污水處理負(fù)擔(dān)過(guò)重等實(shí)際問(wèn)題，在認(rèn)真分析生產(chǎn)廢水的物理化學(xué)特性的基礎(chǔ)上，采取了物理沉淀+化學(xué)絮凝沉淀的處理方法，既有效降低了生產(chǎn)廢水的堿性，達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)并為重復(fù)利用創(chuàng)造了條件，又加縮短了生產(chǎn)廢水中懸濁物的沉淀時(shí)間；研發(fā)的配套工裝在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，大幅度降低了生產(chǎn)用水量，間接地降低了生產(chǎn)廢水處理負(fù)擔(dān)。該技術(shù)具有一定的先進(jìn)性和實(shí)用性，可在同類工程中借鑒應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

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[7]中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司.板式無(wú)砟軌道道床板高壓清洗裝置：中國(guó)，ZL2013 2 0219359.9[P].2013-04-26.