張艷杰，馬粉娟，夏袁

（上海晨冠乳業(yè)有限公司，上海 201401）

0 引言

特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品（foods for special medical purposes，F(xiàn)SMP）是為了滿足進(jìn)食受限、消化吸收障礙、代謝紊亂或特定疾病狀態(tài)人群對(duì)營(yíng)養(yǎng)素或膳食的特殊需要，專門加工配制而成的配方食品[1]。FSMP通過(guò)腸道吸收，具有緩解營(yíng)養(yǎng)不良、加速病人康復(fù)、節(jié)省醫(yī)療費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)前景廣闊。雖然國(guó)內(nèi)FSMP注冊(cè)法規(guī)和各項(xiàng)配套措施已近完備，但中國(guó)FSMP企業(yè)尚在起步階段，需要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行長(zhǎng)期探索，開發(fā)適合中國(guó)消費(fèi)者的特醫(yī)食品。

FSMP屬于特殊膳食，包括全營(yíng)養(yǎng)配方食品、特定全營(yíng)養(yǎng)配方食品和非全營(yíng)養(yǎng)配方食品。其中，全營(yíng)養(yǎng)配方食品適用于有此類食品需求且對(duì)營(yíng)養(yǎng)素沒有特別限制的人群，可作為單一營(yíng)養(yǎng)來(lái)源滿足目標(biāo)人群營(yíng)養(yǎng)需求。FSMP大多采用濕法生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是物料混合均勻，產(chǎn)品組織狀態(tài)和沖調(diào)性較好，但營(yíng)養(yǎng)素受熱會(huì)造成熱敏性維生素（如維生素B1、維生素B2、維生素C、葉酸、泛酸）的破壞[2]，且能耗大，成本高。而干法工藝設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn)過(guò)程中不存在營(yíng)養(yǎng)素?fù)p耗，能較準(zhǔn)確地控制營(yíng)養(yǎng)素指標(biāo)。但是干法工藝對(duì)原料要求較高，需要嚴(yán)格控制微生物，且保證物料能混合均勻。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，混合均勻性受到很多因素影響，如粉體粒度、密度、形態(tài)、水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)、表面光滑度等，而粉體粒徑由于個(gè)體之間差異倍數(shù)大對(duì)混合均勻度的影響最大[3]。除了混合均勻性，沖調(diào)性和滲透壓指標(biāo)對(duì)于干法生產(chǎn)全營(yíng)養(yǎng)配方食品也尤為關(guān)鍵。沖調(diào)性往往是消費(fèi)者評(píng)判奶粉優(yōu)劣的首要標(biāo)準(zhǔn)，是奶粉重要的質(zhì)量指標(biāo)之一[4]；滲透壓是近年來(lái)乳品行業(yè)的重要課題，醫(yī)學(xué)上認(rèn)為等滲溶液滲透壓為280～320 mOsm/kgH2O，母乳滲透壓為 290 mOsm/kgH2O左右。滲透壓越高，對(duì)胃的抑制作用越明顯。據(jù)報(bào)道，高滲透壓奶粉液喂養(yǎng)嬰兒會(huì)引起腎臟損傷[5]，可引發(fā)成人惡心、嘔吐、腹瀉等嚴(yán)重不良反應(yīng)[6]。因此，配方設(shè)計(jì)中應(yīng)使沖調(diào)液盡可能地接近母乳或等滲水平。

本文通過(guò)粉體粒度分布、沖調(diào)性及滲透壓三個(gè)指標(biāo)對(duì)干法生產(chǎn)全營(yíng)養(yǎng)配方食品的主要原料進(jìn)行篩選，初步擬定基本配方。根據(jù)配方開展試制，對(duì)試制樣品進(jìn)行感官評(píng)價(jià)、滲透壓測(cè)定及混合均勻性分析，并將營(yíng)養(yǎng)素含量與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，分析方案可行性，為商業(yè)化生產(chǎn)及相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)提供思路。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 材料

麥芽糊精1，麥芽糊精2，植物脂肪粉1，植物脂肪粉2，酪蛋白1，酪蛋白2，濃縮乳清蛋白（WPC80）1，濃縮乳清蛋白2，糖粉，結(jié)晶果糖，低聚果糖（FOS），低聚半乳糖（GOS），復(fù)配營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑（宏量礦物質(zhì)、微量礦物質(zhì)、維生素、VCNa?；撬幔?，樣品分別用編號(hào)為1～16標(biāo)示，如表1所示。

表1 樣品編號(hào)及名稱

全營(yíng)養(yǎng)配方食品競(jìng)品：購(gòu)自上海超市，共計(jì)2個(gè)品牌，分別用競(jìng)品1和競(jìng)品2標(biāo)示。

1.2 儀器

WQS-S數(shù)顯振動(dòng)篩，儀電物光；SQP電子天平，F(xiàn)M-8P全自動(dòng)冰點(diǎn)滲透壓計(jì)，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。

2 方法

2.1 粒度分布

選用7個(gè)孔徑分別為450，300，200，150，125，105，76μm的圓形金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩，試驗(yàn)篩經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。稱取50±0.1g樣品于頂層試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上頂蓋，將套篩放進(jìn)振篩機(jī)內(nèi)固定，將兩側(cè)旋鈕旋緊，啟動(dòng)振篩機(jī)。選擇“連續(xù)”的工作模式，振幅為“3”，振動(dòng)時(shí)間為15 min，設(shè)定完成后按“確定”立即進(jìn)入振動(dòng)狀態(tài)。振動(dòng)結(jié)束后，取下套篩，分別測(cè)量各試驗(yàn)篩網(wǎng)上的樣品質(zhì)量。分離后的各粒級(jí)樣品質(zhì)量占樣品總質(zhì)量的分?jǐn)?shù)即定義為樣品在相應(yīng)粒級(jí)的粒度分布值。每個(gè)樣品重復(fù)檢測(cè)3次，結(jié)果取平均值。

2.2 沖調(diào)性測(cè)定

沖調(diào)性測(cè)定參考速溶乳粉的潤(rùn)濕性及沖調(diào)評(píng)分。潤(rùn)濕性測(cè)量方法如下：制備參考文獻(xiàn)中的裝置[7]，準(zhǔn)確稱?。?0±0.1）g樣品，將樣品均勻分布于（250±1）g蒸餾水中，水溫調(diào)至（25±1）℃，使最終水面以上的燒杯內(nèi)壁保持干燥，秒表記錄顆粒全部潤(rùn)濕所需時(shí)間。每個(gè)樣品重復(fù)檢測(cè)5次，結(jié)果取平均值。

沖調(diào)性評(píng)分過(guò)程為：準(zhǔn)確稱?。?0±0.1）g樣品，同20℃的水100 mL混合，充分?jǐn)嚢?0 s，靜置5 min后，觀察沖調(diào)液狀態(tài)，并根據(jù)表2進(jìn)行評(píng)分。每個(gè)樣品重復(fù)檢測(cè)5次，評(píng)分結(jié)果取平均值。

2.3 滲透壓測(cè)定

取干凈且干燥的試管，分別從300 mOsm/kg和800 mOsm/kg定標(biāo)液中抽取0.5 mL注入試管，對(duì)全自動(dòng)冰點(diǎn)滲透壓計(jì)進(jìn)行定標(biāo)。定標(biāo)完成后，以去離子水為溶劑，添加原料樣品，制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的溶液，充分溶解并混合均勻后，進(jìn)行測(cè)定滲透壓。每個(gè)樣品重復(fù)檢測(cè)3次，取平均值。

表2 沖調(diào)性評(píng)分參考標(biāo)準(zhǔn)

2.4 全營(yíng)養(yǎng)配方食品的感官評(píng)價(jià)

由20位評(píng)委組成的感官評(píng)價(jià)小組，采用七分嗜好評(píng)分法進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。感官評(píng)定指標(biāo)包括顏色、組織狀態(tài)、沖調(diào)性、溶液滋氣味和喜好度。具體評(píng)價(jià)細(xì)則如表3所示。結(jié)果以評(píng)分的平均值表示。

表3 感官評(píng)價(jià)評(píng)分參考標(biāo)準(zhǔn)

表4 不同原料粒度分布比較

2.5 混合均勻性實(shí)驗(yàn)

三維混合機(jī)中混合30 min后，隨機(jī)選取6個(gè)不同空間方位點(diǎn)的樣品，測(cè)定試制樣品中維生素C、維生素B1、鐵、鎂和鋅5個(gè)指標(biāo)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，通過(guò)不同位置的營(yíng)養(yǎng)素指標(biāo)差異性分析，驗(yàn)證混合均勻性。實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次，結(jié)果取平均值。

3 結(jié)果與討論

3.1 不同原料粒度分布比較

麥芽糊精、植物脂肪粉、酪蛋白、濃縮乳清蛋白WPC 80等原料的粒度分布比較如表4所示。

由表4可以看出，不同種類原料在粒度分布上存在較大差別，如濃縮乳清蛋白（樣品7和樣品8）、酪蛋白（樣品6）粉體粒徑均大于150μm，麥芽糊精（樣品1和樣品2）、植物脂肪粉（樣品3和樣品4）、酪蛋白（樣品5）等其他原料中存在粒徑小于150μm顆粒。而同類原料在粒度分布上也有不同程度的差異，如麥芽糊精1（樣品1）超一半的粉體粒徑大于300μm，麥芽糊精2（樣品2）超一半的粉體粒徑小于76μm。

由于粒徑間隔較多，我們把粒徑大于200μm的認(rèn)為是粗粉顆粒，粒徑小于105μm的是細(xì)粉顆粒，對(duì)≥200μm、200～105μm、＜105μm這三個(gè)粒度分布值進(jìn)行評(píng)價(jià)，數(shù)據(jù)處理后如表5所示。所選原料粉體粒度在≥200μm，200～105μm，＜105μm的質(zhì)量占比為別為16.83%～99.97%，0%～52.28%，0%～53.10%。不同原料在粒度分布上存在顯著性差異（P＜0.05），同時(shí)也呈現(xiàn)出一定的規(guī)律。如樣品1，4，6，7，8，10的粗粉顆粒（200μm以上）質(zhì)量占比相對(duì)較多，均高于80%，細(xì)粉顆粒（105μm以下）質(zhì)量占比相對(duì)較少，均低于4%。樣品3，5的粒度分布類似，≥200μm，200～105 μm，＜105μm的質(zhì)量占比分別均高于50%，20%，15%。樣品11（FOS）和樣品12（GOS）均為膳食纖維，粒徑分布存在顯著性差異（P＜0.05）。FOS粗粉顆粒（200μm以上）質(zhì)量占比相對(duì)較少，80%以上的粉體粒徑集中于200μm以下，且細(xì)粉顆粒（105μm以下）質(zhì)量占比超過(guò)40%；GOS粗粉顆粒（200μm以上）質(zhì)量占比為39.12%，而細(xì)粉顆粒（105μm以下）質(zhì)量占比僅為8.27%；樣品13～樣品16為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，其中樣品15（維生素）和樣品16（VCNa?；撬幔┝６确植碱愃疲?00μm，200～105μm，＜105μm的三種粒度分布比較平均，粉體質(zhì)量占比均在30%左右；樣品13（宏量礦物質(zhì)）與樣品3粒度分布相對(duì)接近，≥200μm，200～105μm，＜105μm的粉體質(zhì)量占比分別為50%、20%、25%左右；樣品14中200μm～105μm粉體質(zhì)量占比最多，為52.21%，其次為粗粉（200μm以上），質(zhì)量占比為29.39%；樣品9中粗粉顆粒相對(duì)較多，而樣品2粗細(xì)粉顆粒質(zhì)量占比相近，共占總質(zhì)量的95%左右。

表5 不同原料3個(gè)粒度分布比較

干混工藝中，不同原料粒度分布越類似，越容易混合均勻。如麥芽糊精和植物脂肪粉互混時(shí)，可以選擇樣品1和樣品4；酪蛋白和濃縮乳清蛋白互混，可以選擇樣品6和樣品7（或樣品8）。當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)中，所有原料粒度分布很難全部相近，由于每種原料添加量不同，可以優(yōu)先考慮主要原料之間的粒度分布，還可以通過(guò)工藝研究確定合理的投料順序，達(dá)到混合均勻的目的。

3.2 沖調(diào)性測(cè)定

3.2.1 潤(rùn)濕性比較

不同原料的潤(rùn)濕性見表6，從表中可以看出，碳水化合物、膳食纖維及部分礦物質(zhì)和維生素潤(rùn)濕時(shí)間小于1 s，顯示了良好的潤(rùn)濕性。其中，碳水化合物包括麥芽糊精、結(jié)晶果糖和糖粉，膳食纖維包括FOS和GOS，部分礦物質(zhì)和維生素分別為宏量礦物質(zhì)和VCNa?；撬?。其他原料的潤(rùn)濕時(shí)間較長(zhǎng)，均大于5 min，潤(rùn)濕性表現(xiàn)不理想。

表6 不同原料潤(rùn)濕性比較

3.2.2 沖調(diào)性評(píng)分

不同原料的沖調(diào)性評(píng)分如圖1所示。由圖1可以看出，潤(rùn)濕性良好的原料中，除了樣品13，其余原料均顯示了良好的沖調(diào)性能；大部分潤(rùn)濕性能不理想的原料的沖調(diào)性評(píng)分存在顯著性差異（P＜0.05）。16個(gè)原料中，樣品1～4，樣品7～12，樣品16沖調(diào)性評(píng)分均大于85，而樣品5，6，13，14，15的沖調(diào)性能不理想，評(píng)分均小于60。

圖1 不同原料的沖調(diào)性評(píng)分比較

圖1 中，數(shù)據(jù)上標(biāo)處小寫字母完全不同表明具有顯著性差異（P＜0.05）。下同。

3.3 滲透壓測(cè)定

溶液滲透壓是指溶液中溶質(zhì)微粒對(duì)水的吸引力，通常用毫滲透摩爾濃度表示（mOsm/kg·H2O）。滲透壓的大小與溶液中溶質(zhì)微粒的數(shù)目有關(guān)，溶質(zhì)微粒越多，溶液濃度就越高，溶液滲透壓也越高。全營(yíng)養(yǎng)食品中的不同原料對(duì)其滲透壓的影響存在顯著差異（P＜0.05），結(jié)果如圖2所示。

圖2 不同原料的滲透壓值比較

相同質(zhì)量濃度的溶液，滲透壓值最高的為樣品13（宏量礦物質(zhì)），其次為樣品16（VCNa?；撬幔?，由于兩種原料中含有鈉、鉀等無(wú)機(jī)鹽，溶液中的強(qiáng)電解質(zhì)對(duì)滲透壓有較大影響。樣品14（微量礦物質(zhì)）和樣品15（維生素）同樣作為全營(yíng)養(yǎng)食品中的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，滲透壓值明顯低于前兩個(gè)樣品。主要原因是微量礦物質(zhì)與維生素溶解度小，溶液中對(duì)滲透壓有影響作用的離子濃度較低。

樣品10（結(jié)晶果糖）和樣品9（糖粉），用于增加產(chǎn)品甜味，作為食品原料提供部分碳水化合物，其滲透壓值分別為588 mOsm/kg·H2O和319 mOsm/kg·H2O。由于結(jié)晶果糖是單糖，分子較糖粉小，因此相同質(zhì)量濃度的結(jié)晶果糖溶液滲透壓比糖粉高出近一倍。樣品1與樣品2均為麥芽糊精，DE值分別為12和19，也在產(chǎn)品中提供碳水化合物。由于DE19的麥芽糊精水解程度較高，還原糖更多，導(dǎo)致其對(duì)溶液滲透壓影響更大。

樣品12（GOS）與樣品11（FOS）是膳食纖維，可以作為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑用于全營(yíng)養(yǎng)食品中。GOS與FOS均為低聚糖，對(duì)滲透壓的影響也存在顯著差異（P＜0.05）。GOS產(chǎn)品中除了含70%左右的GOS外，還含有部分乳糖和葡萄糖雜質(zhì)，而FOS純度較高，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93%～97%，這就導(dǎo)致了相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的GOS溶液滲透壓大于FOS溶液。

樣品3與樣品4為同一種原料（植物脂肪粉），在產(chǎn)品中作為食品原料提供脂肪。樣品3的成分中含有葡萄糖漿，其溶液滲透壓值為102 mOsm/kg·H2O；樣品4中添加的為乳糖，溶液滲透壓為142 mOsm/kg·H2O，兩者存在顯著差異（P＜0.05）。除了糖類的影響，滲透壓還可能與溶液中Na和K等離子濃度有關(guān)。

樣品（5～8）為產(chǎn)品提供蛋白質(zhì)，對(duì)溶液滲透壓影響較小。樣品7和樣品8均為WPC 80，乳糖和蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)相近，二者溶液的滲透壓不存在顯著差異。樣品5和樣品6為酪蛋白，蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)比WPC 80更高，乳糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)更低，因此相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溶液中溶質(zhì)總顆粒質(zhì)量較少，導(dǎo)致酪蛋白溶液滲透壓值小于WPC 80溶液。

3.4 試制

綜合考慮各原料的粒徑分布、沖調(diào)性及滲透壓等因素，初步擬定全營(yíng)養(yǎng)配方食品的基本配方如表7所示。根據(jù)配方進(jìn)行試制，對(duì)樣品進(jìn)行滲透壓測(cè)定、感官評(píng)價(jià)及混合均勻性驗(yàn)證試驗(yàn)，并與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比營(yíng)養(yǎng)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)，驗(yàn)證配方的合理性。

表7 全營(yíng)養(yǎng)配方食品的基本配方

3.4.1 滲透壓測(cè)定

對(duì)競(jìng)品及試制樣品進(jìn)行滲透壓測(cè)定，結(jié)果如表8所示。

表8 滲透壓比較

從表中數(shù)據(jù)可以看出，試制樣品的滲透壓為356±1.53 mOsm/kg，明顯低于兩款競(jìng)品，更接近等滲水平。主要原因可能是產(chǎn)品配料中的碳水化合物種類及添加量不同，導(dǎo)致滲透壓的差異。

3.4.2 感官評(píng)價(jià)試驗(yàn)

對(duì)試制樣品及競(jìng)品進(jìn)行感官評(píng)分，評(píng)定項(xiàng)目主要包括顏色、組織狀態(tài)、沖調(diào)性、溶液滋氣味及喜好度，如圖3所示。

圖3 感官評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)

競(jìng)品為濕法工藝生產(chǎn)，粉末呈黃色，顏色均一，粉末流動(dòng)性一般，有少量團(tuán)塊；溶解時(shí)有少量團(tuán)塊上浮，溶液澄清，有很強(qiáng)的奶香味和香精味。試制樣品粉末呈淡黃色，粉末流動(dòng)性好，無(wú)團(tuán)塊；溶解性良好，無(wú)團(tuán)塊上浮，溶液澄清，有較強(qiáng)的奶香味，無(wú)異味。因此，試制樣品在組織狀態(tài)和沖調(diào)性上得分較高，由于沒有添加香精，產(chǎn)品沒有濃郁的香氣，一定程度上影響了溶液滋氣味和喜好度上的得分。但是，不添加香精的產(chǎn)品更健康，更安全，更符合未來(lái)消費(fèi)者的飲食趨勢(shì)。

3.4.3 混合均勻性驗(yàn)證試驗(yàn)

測(cè)定6個(gè)不同位置試制樣品中維生素C、維生素B1、鐵、鎂和鋅5個(gè)指標(biāo)的含量，計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差，結(jié)果如表9所示。

表9 不同位置營(yíng)養(yǎng)素的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差

由表9可知，不同位置營(yíng)養(yǎng)素的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均在5%以內(nèi)，根據(jù)美國(guó)FDA《混合均勻性取樣和評(píng)價(jià)指南》[8]

的規(guī)定可以判斷混合均勻。維生素和宏量礦物質(zhì)的混合穩(wěn)定性略優(yōu)于微量礦物質(zhì)，這可能與原料的粒度分布和添加量有關(guān)。

3.4.4 營(yíng)養(yǎng)素的比對(duì)

本次試制樣品是適用于10歲以上人群的全營(yíng)養(yǎng)配方食品，根據(jù)樣品的檢測(cè)結(jié)果，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 29922《特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品通則》[9]進(jìn)行比對(duì)，具體如表10所示。

由表10可以看出，本次試制樣品即食狀態(tài)下能量約為420 k J/100 mL，亞油酸和α-亞麻酸的供能比分別為7.1%和1.6%，膳食纖維（FOS+GOS）含量為0.3 g/100 kJ，其余營(yíng)養(yǎng)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)也均符合GB 29922《特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品通則》中營(yíng)養(yǎng)素添加的要求。

4 結(jié) 論

本文從粉體粒度分布、沖調(diào)性及滲透壓3個(gè)方面，對(duì)全營(yíng)養(yǎng)配方食品主要原料進(jìn)行篩選評(píng)價(jià)，得出如下結(jié)論：

（1）不同種類的原料粒度分布大多差異顯著，而同類原料也存在不同程度的差異。粒度分布數(shù)據(jù)對(duì)于干混工藝的混合均勻性研究具有一定的理論依據(jù)。選擇粒度分布接近的物料，更容易混合均勻。

（2）碳水化合物、膳食纖維及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑（VCNa?；撬幔?rùn)濕及沖調(diào)性能良好；大部分潤(rùn)濕性能不理想的原料在沖調(diào)性評(píng)分上存在顯著性差異（P＜0.05）。干法工藝中原料的沖調(diào)性能優(yōu)劣對(duì)于成品具有重要意義。

（3）部分營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑和糖類對(duì)滲透壓影響較大，脂肪和蛋白質(zhì)的影響相對(duì)較小。在配方設(shè)計(jì)階段，保證滿足目標(biāo)人群營(yíng)養(yǎng)需求的同時(shí)，應(yīng)選擇合適的原料使產(chǎn)品的滲透壓盡可能接近于等滲水平。

綜合考慮原料的三方面因素，確定配方原料為麥芽糊精1、糖粉、植物脂肪粉1、濃縮乳清蛋白2、GOS、FOS和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，并開展樣品試制。通過(guò)4個(gè)指標(biāo)對(duì)試制樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，包括感官評(píng)價(jià)、滲透壓、混合均勻性及營(yíng)養(yǎng)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)，結(jié)果表明樣品在沖調(diào)性及組織狀態(tài)方面表現(xiàn)優(yōu)秀，口感具有較高的接受度；滲透壓結(jié)果為（356±1.53）mOsm/kg，略高于等滲水平；不同位置的營(yíng)養(yǎng)素相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均在5%以內(nèi)，體現(xiàn)出較好的混合均勻性，營(yíng)養(yǎng)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

表10 營(yíng)養(yǎng)素的比對(duì)分析

綜上所述，本文通過(guò)對(duì)原料的篩選研究，初步確定基本配方，并利用干法工藝研制全營(yíng)養(yǎng)配方食品。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品感官、滲透壓、混合均勻性及營(yíng)養(yǎng)素質(zhì)量分?jǐn)?shù)4個(gè)維度綜合分析，表明配方設(shè)計(jì)科學(xué)，方案具有可行性，可以為后續(xù)商業(yè)化生產(chǎn)及相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)提供思路。