毛彭春

摘 要：本文對(duì)淮北礦區(qū)綜采工作面刷大、安裝工藝的革新進(jìn)行系統(tǒng)介紹，通過對(duì)比以前的施工工藝，在工時(shí)、人工投入上進(jìn)行分析，效率明顯提升，安全高效。

關(guān)鍵詞：煤礦擴(kuò)安一體施工

煤礦綜采工作面刷大、安裝屬于特殊施工地段，人員密集，安全事故多發(fā)，經(jīng)研究對(duì)施工工藝進(jìn)行革新，由原來的先刷大后安裝更改為邊刷大邊安裝施工。

1、工作面介紹

1025工作面切眼長150m，煤層平均厚約4.8m，直接頂為泥巖，平均厚1.9～2.8m，基本頂為細(xì)砂巖，平均厚14.3m，切眼走向3～7°下山，煤層傾角2～10°。切眼支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)，導(dǎo)峒施工結(jié)束后，采用擴(kuò)安一體化施工，邊刷大邊安裝液壓支架。切眼導(dǎo)峒規(guī)格：凈寬×凈高=4600×3400mm，切眼刷大規(guī)格：凈寬×凈高=4600×3400mm。

2、1025工作面設(shè)備配置表

3、施工方法及技術(shù)參數(shù)

3.1、施工方案

（1）切眼刷大自機(jī)切口向風(fēng)切口單茬施工，開茬采用炮掘施工，刷夠綜掘機(jī)距離時(shí)，綜掘機(jī)由導(dǎo)峒側(cè)調(diào)正進(jìn)入刷大側(cè)，用綜掘機(jī)繼續(xù)刷大施工25m后，停頭、錨網(wǎng)封山。

（2）安拆公司自機(jī)切口向風(fēng)切口安裝支架至刷大側(cè)迎頭。待支架安裝距停頭位置1.8m后，綜掘機(jī)繼續(xù)向前刷大≯1.7米（始終保證迎頭留有3.5m的安裝支架空間），對(duì)頂板進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，迎頭錨網(wǎng)封山，然后及時(shí)就位支架并展開護(hù)幫板支護(hù)頂幫。

3.2、擴(kuò)安一體施工工序

安全確認(rèn)→運(yùn)輸支架至安裝位置→綜掘機(jī)切割成型、出貨→敲幫問頂→機(jī)載臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂→施工頂板錨桿→端面錨網(wǎng)封山→退綜掘機(jī)→刷幫→幫部臨時(shí)支護(hù)→施工幫部錨桿→出貨至設(shè)計(jì)高度→就位支架→支架升足勁支護(hù)頂板→護(hù)幫板護(hù)幫。

3.3、擴(kuò)安一體施工時(shí)刷大支護(hù)參數(shù)

（1）頂板支護(hù)：采用錨桿+鐵絲網(wǎng)+M鋼帶支護(hù)，錨桿規(guī)格為：Φ22×2400mm的高性能左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，間排距900×1000mm；鋼帶（M型鋼帶）規(guī)格為：150×4700mm；鐵絲網(wǎng)規(guī)格為：長×寬=5000×1000mm，采用8#鐵絲加工。

（2）幫部支護(hù)：采用錨桿+塑料網(wǎng)+M型鋼帶支護(hù)，錨桿規(guī)格：Φ20×2000mm的玻璃鋼樹脂錨桿，間排距700×1000mm；M型鋼帶規(guī)格為150×2400mm；塑料網(wǎng)規(guī)格：長×寬=3000×1000mm。

（3）山墻支護(hù)：采用錨桿+鐵絲網(wǎng)+M型鋼帶支護(hù)，鋼帶平行于頂板打設(shè)，M型鋼帶規(guī)格為150×4000mm，錨桿規(guī)格：Φ20×2000mm的玻璃鋼樹脂錨桿，間排距1800×1000mm（錨桿隔眼打設(shè)，每根鋼帶3根錨桿）；鐵絲網(wǎng)規(guī)格：長×寬=5000×1000mm。最下一排鋼帶距底板1m～1.3m處，鋼帶兩端距巷幫不大于500mm，封山鐵絲網(wǎng)與兩幫及頂板鐵絲網(wǎng)之間用鐵絲鏈接。

（4）單體補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)

采用單體配合鉸接頂梁支護(hù)，一梁一柱中定位，單體為礦統(tǒng)一配備的外注式液壓單體，型號(hào)：DWX45-150/110/90L（H）；鉸接頂梁型號(hào)：HDJB-1200。刷大時(shí)，導(dǎo)峒側(cè)自機(jī)切口（未安裝支架段）至超前刷大迎頭不少于20米范圍內(nèi)打設(shè)2排順山單體挑棚。

4、擴(kuò)安一體化安全技術(shù)管理

（1）支架或空車在風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí)，切眼可以進(jìn)行刷大施工，切眼內(nèi)重車運(yùn)輸時(shí)必須提前使用語音信號(hào)與施工單位聯(lián)系，施工單位所有人員撤至已安裝好支架后不少于5架的距離。

（2）擴(kuò)安一體施工時(shí)，刷大前支架必須提前運(yùn)輸至待安裝位置。

（3）工作面調(diào)架期間，鏈板機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)行。

（4）施工單位進(jìn)入迎頭作業(yè)時(shí)，提前與安拆公司聯(lián)系好，經(jīng)允許后方可進(jìn)入。

（5）所有刷大施工人員嚴(yán)禁操作液壓支架手把，安拆人員操作支架前與刷大施工人員聯(lián)系好，人員撤至安全地點(diǎn)，防止支架誤動(dòng)作傷人。

（6）安拆公司在就位支架完成后，必須將迎頭工具、鐵料等清理干凈，防止綜掘機(jī)割窯時(shí)甩出傷人。

（7）綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刷大迎頭左幫與已安裝支架處及綜掘機(jī)后2m處設(shè)置警戒網(wǎng)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入綜掘機(jī)運(yùn)行范圍，防止煤壁片幫或綜掘機(jī)碰傷人員。除綜掘機(jī)司機(jī)、照燈人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入綜掘機(jī)運(yùn)行范圍。截割時(shí)，照燈人員要觀察迎頭頂板及附近挑棚支護(hù)情況，出現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。綜掘機(jī)司機(jī)和照燈人員要時(shí)刻注意綜掘機(jī)與支架側(cè)護(hù)板之間的空間，防止擠碰傷人員。

5、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)對(duì)比

5.1、以往刷大、安裝

（1）切眼內(nèi)打設(shè)4排單體挑棚，單體間距1m，按照切眼長度150m計(jì)算，需要單體600根。

（2）刷大側(cè)與導(dǎo)峒側(cè)支護(hù)參數(shù)一致，補(bǔ)強(qiáng)錨索間排距1600mm×1600mm，需要打設(shè)282根。

（3）幫部必須支護(hù)到底，錨桿間排距700mm×800mm，按照幫高3.4m計(jì)算，需要打設(shè)幫錨桿938根。

（4）刷大側(cè)鋪設(shè)22kg/m軌道，共計(jì)鋪設(shè)300m（雙股）。

5.2擴(kuò)按一體施工

（1） 切眼內(nèi)僅需在導(dǎo)峒側(cè)超前刷大迎頭打設(shè)2排單體挑棚，單體隨支架安裝向前循環(huán)使用，整個(gè)切眼僅占用40根單體，大大節(jié)省單體租賃費(fèi)用，同時(shí)可減少回收單體數(shù)量560根。

（2） 刷大側(cè)不需要打設(shè)補(bǔ)強(qiáng)錨索。

（3） 幫部配合液壓支架進(jìn)行護(hù)幫管理，不需要支護(hù)到底，每排節(jié)省2根錨桿，可節(jié)省錨桿375根。

（4）刷大側(cè)不需要鋪設(shè)臨時(shí)軌道，節(jié)省道板214根，同時(shí)減少回收軌道300m。

5.3經(jīng)濟(jì)對(duì)比

（1）單體租賃按5元/天？根計(jì)算，1個(gè)月施工結(jié)束，可節(jié)省單體租賃費(fèi)84000元。

（2）錨索φ17.8×6300mm的鋼絞線，每根110元，工費(fèi)50元，可節(jié)省費(fèi)用45120元。

（3）玻璃鋼樹脂錨桿每根30元，工費(fèi)20元，可節(jié)省費(fèi)用18750元。

（4）樹脂錨固劑2.2元/卷，可節(jié)省3511元。

（5）釘?shù)?0元/m，道板30元/根，節(jié)省15420元

綜上，共計(jì)可節(jié)省16.6801元。

6、安全效果

切眼刷大后直接安裝支架，人員在液壓支架的掩護(hù)下進(jìn)行施工，頂板可控性高，杜絕了頂板冒落、漏矸的風(fēng)險(xiǎn)，幫部1.5m以上為支架護(hù)幫板配合錨帶網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，杜絕路片幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。所以，總的來講，擴(kuò)安一體施工安全性更高。

參考文獻(xiàn)：

（1）張登明.煤礦開采方法。徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2009.4

（2）王曉明.采煤概論.北京：煤炭工業(yè)出版社，2005

（3）《煤礦安全規(guī)程》2016版本