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        玉米收獲機進行收獲作業(yè)的調整方法

        2018-08-18 01:42:28張緒恒
        新農村 2018年2期
        關鍵詞:凹板玉米芯脫粒

        張緒恒

        本文主要以迪爾9670S660收獲機調整、克拉斯470收獲機調整等方面來闡述玉米收獲機進行收獲作業(yè)的調整方法。

        1迪爾9670/S660收獲機調整

        1.1收獲機基本調整

        油菜籽(美國冬季),玉米(干和濕),混玉米芯,表中玉米(濕)的標準進行逐項認真調整:過橋滾筒位置上位;過橋輸送鏈22齒;喂入加速滾轉速c低;喂入加速滾耐磨條紋板;脫粒轉速(轉,分)300-400;凹板間隙25-35凹板間隙;脫粒裝置格柵蓋無;清洗風扇轉速(轉,分)900-1150;上篩設置15-20毫米;下篩設置10-13毫米

        1.2關于玉米破碎粒過多和糧箱中雜質過大調整

        1.2.1糧箱內的碎粒過多

        ①原因:脫粒裝置轉速相對被收獲作物過快。要降低脫粒裝置轉速至剛好不造成碎粒但仍能正常脫粒的轉速。

        ②原因:凹板間距過小。要加大凹板開度至剛好不碎粒。

        ③原因:喂入逐稿輪轉速相對被收獲作物過快。要切換用低速驅動,降低喂入加速滾轉速。

        ④原因:雜余中凈糧過多,造成二次脫粒時籽粒破碎。應輕微加大下篩開度,減少雜余。

        ⑤原因:進入聯(lián)合收割機的作物秸桿不足,應提高行駛速度。

        1.2.2雜余中穎殼多,糧箱介于正常和過臟之間

        原因:下篩開度太小和風扇轉速過慢。應加大下篩開度和提高風扇轉速。

        1.2.3雜余中雜質(磨碎的雜草)過多

        ①原因:雜草多的作業(yè)條件時上篩開度過大。適當減小上篩開度。

        ②原因:脫粒裝置轉速過快或凹板間隙太小。降低脫粒裝置轉速及/或加大凹板間隙。

        1.2.4糧箱過臟

        未脫粒穗頭①下篩開度過大,要減小下篩開度;②脫粒裝置脫粒不充分,提高脫粒裝置轉速及,或減小凹板間距。

        穎殼非常多①風扇轉速過慢,提高風扇轉速;②安裝了玉米芯導流板,拆下玉米芯導流板。

        糧箱內有玉米芯碎塊,注意:隔套只能用于玉米和大豆。收獲所有其它作物,需要拆下隔套。安裝脫硫裝置格柵隔套減少玉米芯碎塊。

        2克拉斯470收獲機調整

        2.1主要以脫粒表(TUCAN0480/470)玉米的標準調整收獲機,CCM/玉米凹板。此標準玉米水分為14%,要根據實際進行調整:距離進料輥、割臺曹為25毫米;進料鏈條高度,0=谷物,1=玉米;附加裝置驅動機構轉速600轉,分;進料鏈條轉速,428轉/分;石塊收集槽蓋板,0=拆下,1=安裝。玉米=1;除芒翻版,0=關閉,1=接通。玉米=0;副凹板,0=谷物。1=玉米,2=稻谷;脫粒滾筒轉速660轉/分;脫粒凹板距離操縱桿,從上面數第9個孔;脫離滾筒蓋板,0=拆下,1=安裝,玉米=1;脫粒段,0=拆下,1=安裝,玉米=0;轉子轉速,550轉,分;節(jié)風門,從后面數第3個孔;導風板,從下面數第2個孔;鼓風機轉速(標準魚鱗篩),玉米1400轉/分;上清選篩(標準魚鱗篩),13毫米;上清選篩雜余物篩分(標準魚鱗篩),13毫米;鼓風機轉速(TM6魚鱗篩),玉米1400轉/分;不帶下清選篩和雜物回程底板已蓋住,0=否,1=是,2=必要時,玉米=1;流量控制裝置分離的靈敏度為40;流量控制裝置清選的靈敏度為40;升重量(g/L),玉米700;倉儲濕度,14%,按照現在的玉米濕度來調整。

        2.2脫粒機構故障和補救措施進行調整。(1)籽粒破碎。降低脫粒滾筒轉速至剛好不造成碎粒但仍能正常脫粒的轉速;調寬脫粒凹板至剛好不碎粒關閉除芒板;正確張緊升運器鏈條;降低雜余物中的籽粒比例;如有必要,降低脫粒滾筒轉速(兩檔調節(jié)機構)。(2)雜余物中有過多糠殼和短秸桿。調大清選風;略微調窄魚鱗篩;降低脫粒滾筒轉速;檢查雜余物升運器轉速,如有必要,進行校正。

        3凱斯6088收獲機脫離和分離系統(tǒng)故障排除

        3.1樣品中谷物或玉米損傷。降低滾筒轉速;將下篩開度調大;檢查凹板堵塞(疏通并將凹板間隙調?。粚及彘g隙調大;從第一個凹板的右面取下調整墊片;從凹板上拆下一些鋼絲。

        3.2玉米芯上留有顆粒。提高滾筒速度,將凹板間隙調小。

        3.3玉米芯過度破碎。降低滾筒轉速;將凹板間隙調大;從后柵格內取下槽鋼。

        3.4樣品中有未脫凈的穗頭或豆莢。提高滾筒轉速;將凹板間隙調??;將下篩開度調??;將余下的調整片加到第一凹板上;將調整墊片加到第一凹板的右側。

        3.5滾筒外的顆粒損失。檢查凹板的堵塞(疏通并將凹板的間隙調?。?;降低滾筒轉速;將凹板間隙調??;從凹板上拆下一些鋼絲,從第一凹板的右面取下調整片;將凹板葉片移到后部位置,然后將柵格葉片也移到后部位置。

        3.6上篩谷物損失。加大風量;將上篩開度調大;降低滾筒轉速;蓋住鼠籠后部的長孔;降低向前行走速度。

        3.7谷物吹過上篩。減小風量;將上篩開度調大;檢查凹板的堵塞(疏通并調小間隙)。

        3.8下篩過載。將上篩開度調??;將下篩開度調大;加大風量;降低滾筒轉速;降低向前行走速度。

        3.9樣品中莖桿過多。將下篩開度調?。粚⑸虾Y開度調大;加大風量;降低滾筒轉速;將凹板間隙調大。

        3.10樣品中有碎屑。加大風量;將下篩開度調?。粚⑸虾Y開度調??;降低滾筒轉速;將凹板間隙調大。

        3.11樣品中有小塊玉米芯。將上篩開度調?。唤档蜐L筒轉速;將下篩開度調?。患哟箫L量;將凹板間隙調大。

        3.12功率消耗過大。提高滾筒轉速;將凹板間隙調大;降低向前行走速度;從后柵格內拆下槽鋼。

        3.13右側分布過重。在第一個凹板的右側加上調整片;加上、拆下的凹板或調整谷物均布器;降低滾筒轉速;將凹板間隙調??;降低向前行走速度。

        3.14左側分布過重。在第一個凹板的右側拆下調整片;將凹板間隙調尢提高滾筒轉速;加上、拆下或調整谷物均布器;從凹板上拆下一些鋼絲;降低向前行走速度。

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