脫粒
- 縱軸流柔性彎齒式大豆脫粒裝置的設(shè)計與試驗
械化的重要環(huán)節(jié),脫粒分離裝置作為聯(lián)合收獲機的核心部件,對整機的工作質(zhì)量起決定性作用[1]。大豆作為我國重要的農(nóng)作物之一,是植物油和植物蛋白的主要來源,對我國油脂安全供給、畜牧業(yè)發(fā)展及國家糧食安全具有重要意義[2-5]。大豆種植在全國分布較廣,其種植地區(qū)主要集中在山東、內(nèi)蒙古、河南等地[6]。我國大豆產(chǎn)業(yè)正在快速發(fā)展,但我國目前大豆收獲機械化水平總體較低,部分地區(qū)仍舊采用人工收獲方式,其生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量不佳,且費時費力?，F(xiàn)有大豆收獲機械多是由稻麥聯(lián)合收獲機
浙江農(nóng)業(yè)學(xué)報 2023年12期2024-01-02
- 一種水稻單穗脫粒工作裝置研制與試驗
單穗水稻種子進行脫粒。水稻育種脫粒不同于普通脫粒，其質(zhì)量要求損傷小、雜質(zhì)少[2-3]，但目前使用的脫粒機普遍存在種子易破損、易混雜、難清理等問題，導(dǎo)致勞動強度增大、種子純度難以保證，影響育種質(zhì)量和效果。針對上述問題，設(shè)計一種水稻單穗脫粒工作裝置，介紹機具設(shè)計結(jié)構(gòu)、工作原理和試驗方法，分析樣機試驗結(jié)果，為水稻育種機械化提供裝備支撐。1 水稻單穗脫粒機總體設(shè)計1.1 機具結(jié)構(gòu)機具主要由上箱體、下箱體、合頁、把手組成，如圖1所示。圖1 機具結(jié)構(gòu)示意圖Figure
農(nóng)業(yè)科技與裝備 2023年2期2023-07-27
- 立式玉米脫粒裝置設(shè)計與試驗*
]。國內(nèi)外在玉米脫粒理論和技術(shù)改進方面進行了大量研究。Miu等[3]創(chuàng)建了谷物軸向及切向脫粒裝置分離的離散數(shù)學(xué)模型,并對該數(shù)學(xué)模型進行了試驗驗證;Wacker等[4]研究同等脫粒條件下,縱軸流脫粒的籽粒破碎率要低于切流脫粒;Petkevicius等[5-6]研究了果穗在脫粒室的運動規(guī)律,結(jié)果表明果穗喂入姿態(tài)對其在脫粒室的運動有很大影響,且果穗平行于滾筒軸線方向較垂直于滾筒軸線喂入時,其運動速度更快;Srison等[7]研究了脫粒滾筒結(jié)構(gòu)與玉米果穗屬性對系統(tǒng)
中國農(nóng)機化學(xué)報 2023年6期2023-07-11
- 燕麥小區(qū)育種脫粒裝置性能試驗與參數(shù)優(yōu)化
［1］。小區(qū)育種脫粒裝置具有籽粒破損小、損失率低、清選干凈、機具靈巧等特點，可以極大地提高種子機械化收獲質(zhì)量，縮短育種周期，促進育種進程［2-3］。國外很早開始育種機械化的研究，奧地利早在1963 年就研制了世界上第一臺小區(qū)育種收割機；美國艾美科公司研制的小型育種脫粒機，專門針對單株作物，部件可更換以適應(yīng)不同作物；由德國生產(chǎn)的小區(qū)育種收獲機可在收獲時測得種子重量和含水率，并計算出育種試驗的相關(guān)數(shù)據(jù)，提高了育種效率；丹麥研制的一種牧草育種收獲機，能夠自動換種
- 谷物聯(lián)合收獲機脫粒系統(tǒng)研究現(xiàn)狀*
014)0 引言脫粒分離裝置是谷物聯(lián)合收獲機的核心部件,直接影響到谷物收獲的破碎率、損失率和含雜率。脫粒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和脫粒系統(tǒng)智能化水平的提高,對提高谷物聯(lián)合收獲機作業(yè)質(zhì)量十分關(guān)鍵。當前,我國農(nóng)業(yè)機械發(fā)展水平依然落后于歐美發(fā)達國家,農(nóng)業(yè)機械發(fā)展水平仍有較大提升空間,因此,本文從脫粒滾筒及凹板篩等關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、脫粒系統(tǒng)功耗分析和負荷測控、脫粒過程理論分析、脫粒破碎率監(jiān)測和智能控制等方面對脫粒系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀進行總結(jié),并分析脫粒系統(tǒng)發(fā)展的趨勢和需求,為脫
中國農(nóng)機化學(xué)報 2023年5期2023-06-05
- 適應(yīng)不同成熟度大豆的差速脫粒滾筒性能試驗與分析
成熟度大豆的差速脫粒滾筒性能試驗與分析康家鑫1，王修善1,2，謝方平1,2※，羅 曜1,3，李 奇1，黃曉軍1（1. 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院，長沙 410128；2. 智能農(nóng)機裝備湖南省重點實驗室，長沙 410128；3. 湖南省農(nóng)友機械集團有限公司，婁底 417700）針對南方地區(qū)大豆草谷比和未成熟豆莢占比高，造成收獲機脫粒清選分離質(zhì)量差、功耗大等問題，設(shè)計了一種前后兩段組合且兩段轉(zhuǎn)速差可調(diào)的脫粒滾筒，研究了脫粒滾筒參數(shù)變化對豆莢和籽粒的能量、等效形變
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2023年1期2023-03-31
- 脫粒分離裝置的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
完成作物的收獲、脫粒、分離、清選等作業(yè)工序，主要由撥扶禾、切割、脫粒、分離、清選、集運貯存、中間輸送、動力和傳動等系統(tǒng)組成[1]。按谷物收獲機的田間行走方式和動力特點，可分為自走式、牽引式、配掛式和自動底盤式；按照谷物喂入方式可分為全喂入式和半喂入式谷物聯(lián)合收獲機；按照谷物通過脫粒部件的方式，可分為切流式和軸流式谷物聯(lián)合收獲等[2]。脫粒分離裝置是谷物聯(lián)合收獲機的主要工作部件之一，其結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)參數(shù)及工作性能是影響谷物收獲效率、籽粒損失率和含雜率等重要指
農(nóng)機使用與維修 2023年2期2023-02-17
- 科研育種單株單穗脫粒機的研制*
礎(chǔ)和保障，而種子脫粒是作物育種的重要環(huán)節(jié)，不同于大田作物，科研育種面積小，種植試驗品種珍貴繁多，樣本量小，脫粒時既要求提高脫粒效率，又要保證各品種之間無混雜。目前，絕大多數(shù)科研單位單株單穗脫粒以人工脫粒方式為主，脫粒效率低，勞動強度大，費時費力。若采用普通脫粒機進行育種種子脫粒，種子的破碎率高，機械內(nèi)部清理困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜易殘留種子、損失種子，且易造成不同品種的籽?；祀s，導(dǎo)致考種不純[1-5]。為此，課題組研制了一款科研育種單株單穗脫粒機，其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕
南方農(nóng)機 2023年4期2023-02-07
- 軸流螺旋滾筒式食用向日葵脫粒裝置設(shè)計與試驗
滾筒式食用向日葵脫粒裝置設(shè)計與試驗連國黨1，魏鑫鑫1，馬麗娜1,2，周國輝3，宗望遠1,2※（1. 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，武漢 430070；2. 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部長江中下游農(nóng)業(yè)裝備重點實驗室，武漢 430070；3. 石家莊金箭機械設(shè)備制造有限公司，石家莊 052160）針對食葵脫粒過程中籽粒表皮劃傷嚴重及未脫凈率高等問題，該研究設(shè)計了一種軸流螺旋滾筒式食葵脫粒裝置。脫粒元件為外徑32 mm的螺旋管，對物料在脫粒空間的運移過程進行運動學(xué)與動力學(xué)分析，確定脫粒元件
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2022年17期2023-01-16
- 20220507 小區(qū)育種小麥脫粒清選機內(nèi)脫粒物料遷移運動規(guī)律
提升小區(qū)育種小麥脫粒清選機作業(yè)性能，在確保各收獲指標的基礎(chǔ)上，進一步降低裝置各工作區(qū)域內(nèi)的籽粒滯留，建立了小區(qū)育種小麥脫粒物料離散元模型，構(gòu)建了小區(qū)育種小麥脫粒清選機氣固耦合仿真模型，采用計算流體力學(xué)與離散元耦合的方法對小區(qū)育種小麥脫粒清選機內(nèi)脫粒物料運動過程進行數(shù)值模擬，探明了脫粒物料各組分的遷移規(guī)律與運動軌跡，解析了不合理工作參數(shù)對分離清選過程的影響形式。通過對小區(qū)育種小麥脫粒清選機進行了4個工作區(qū)域劃分，在氣固兩相流耦合作用下分析獲得了每一個工作區(qū)域
中國農(nóng)業(yè)文摘-農(nóng)業(yè)工程 2022年5期2022-11-23
- 移動式藜麥脫粒機的研制
區(qū)，藜麥收割后的脫粒是一項較為繁重的工作，目前市面上普遍采用通用型谷物脫粒機進行藜麥脫粒，缺少專業(yè)化的藜麥脫粒機，研制一款適合高原山區(qū)使用的移動式藜麥脫粒機，對促進藜麥產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有積極的意義。1 總體技術(shù)方案與工作原理藜麥屬于藜科藜屬植物，與禾本科的小麥及水稻生物特性有較大區(qū)別，采用通用型脫粒機進行脫粒會造成較大的破碎率并且篩選效果不佳，因此需要針對藜麥的特性，研究設(shè)計藜麥專用的脫粒設(shè)備。藜麥收獲后經(jīng)過暴曬降水后的秸稈質(zhì)地較脆，而脫粒時是將整株藜麥全部喂入
中國種業(yè) 2022年9期2022-10-13
- 水稻單株（穗）脫粒機的主要類型與特點
育與生產(chǎn)過程中，脫粒是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)。育種人員在對水稻單株（穗）脫粒時，存在工作繁瑣、作業(yè)強度大、脫粒不凈等問題。 為此，國內(nèi)研發(fā)出不同類型的水稻單株（穗）脫粒機。從機具結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)特點3 個方面，系統(tǒng)介紹典型機具種類和特點，為單株（穗）脫粒機的改進、研制與合理選用提供借鑒。1 水稻單株（穗）脫粒的要求水稻新品種選育與生產(chǎn)要求脫粒環(huán)節(jié)滿足單株脫粒農(nóng)藝要求。1） 脫粒要求：脫粒方便、損傷小、損失少；2） 純度要求：脫粒作業(yè)完成后要易清潔，完全保證
農(nóng)業(yè)科技與裝備 2022年4期2022-09-29
- 基于蕎麥物料特性的切流-橫軸流雙滾筒脫粒裝置設(shè)計
展的關(guān)鍵。蕎麥的脫粒分離作業(yè)效果直接影響收獲過程中的脫分損失率、破碎率以及含雜率等收獲評價指標[13-14]。本文結(jié)合相關(guān)研究，以降低脫粒損失率、破碎率和含雜率為目標對蕎麥撿拾收獲機上的脫粒分離裝置進行分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計。1 脫粒裝置整體設(shè)計蕎麥具有特殊的物料特性，不適宜一次性聯(lián)合收獲。同一蕎麥植株上下冠層的籽粒成熟度極不一致，若收獲過晚，先成熟籽粒在收獲時易脫落，損失率高；若收獲過早，則下層籽粒尚未成熟，在脫粒過程中受力易破碎，且莖稈含水率高，韌性較強，不易
新疆農(nóng)機化 2022年4期2022-09-21
- 伸縮桿齒式蕎麥脫粒裝置研制與參數(shù)優(yōu)化
困難，現(xiàn)有的蕎麥脫粒裝置主要采用稻、麥脫粒裝置的脫粒原理，通過旋轉(zhuǎn)滾筒和固定凹板對作物進行沖擊、揉搓、梳刷使籽粒分離，為了提高脫粒效果，國內(nèi)外學(xué)者對脫粒裝置進行了大量研究[1-2]。衣淑娟等[3]和李海同等[4]對軸流單滾筒脫粒裝置進行研究，分析不同類型脫粒滾筒對脫粒效果的影響。徐立章等[5-6]對切縱流雙滾筒脫粒裝置的滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙進行優(yōu)化，降低脫粒損失和功耗。李耀明等[7-8]進行了高效率、低損耗的多滾筒脫粒裝置的結(jié)構(gòu)和參數(shù)研究。陳霓等[9-10]
農(nóng)業(yè)工程 2022年6期2022-09-16
- 再生稻收割機剛?cè)狁詈蠗U齒脫粒裝置的設(shè)計與試驗
低碾壓率[3]，脫粒是水稻機械化收獲至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。再生稻頭季收獲時喂入量大且含水率高，收獲后稻谷含雜率和破碎率較高[4]。目前，傳統(tǒng)脫粒滾筒有釘齒式、紋桿式和弓齒式等，主要靠沖擊、梳刷、捻搓等原理實現(xiàn)谷物脫粒，由于傳統(tǒng)的各種脫粒桿齒與稻穗都是剛性接觸，增加了裂谷率，導(dǎo)致再生稻的收益降低[5-7]。國內(nèi)對再生稻收獲機械的脫粒裝置展開了相關(guān)研究。李佳圣等[8]設(shè)計了一種針對再生稻收割的脫粒裝置，收割機收獲的草谷比低、脫粒效率高，但沒有考慮到稻谷破碎問題。針對
華南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報 2022年5期2022-08-02
- 玉米種子機械化脫粒及精選技術(shù)特征與發(fā)展趨勢
完成對玉米果穗的脫粒和精選工作，科學(xué)高效的進行脫粒和精選是獲取優(yōu)質(zhì)種子的前提條件，在機械化處理的過程中，脫粒與精選步驟受到機械結(jié)構(gòu)和工藝的影響很大，不同的脫粒和精選技術(shù)可能造成同一類種子在品質(zhì)上出現(xiàn)較大差異，因此合理選用機械化脫粒及精選技術(shù)十分重要。1 技術(shù)研究情況近年來，我國對于玉米種子的加工處理展開了大量的研究，且很多研究集中于玉米籽粒的脫粒和清選、精選設(shè)備研發(fā)。王建廷[1]等研究開發(fā)了一款用于玉米的柔性脫粒裝置，基于對玉米特性的分析測量，明確了玉米果
農(nóng)機使用與維修 2022年7期2022-07-14
- 葵花脫粒篩選機設(shè)計和優(yōu)化
成熟后需及時采摘脫粒，否則容易爛盤霉籽，種植人員在收獲時將花盤采摘后再進行脫粒操作[1-2]。目前我國大多采用人工脫粒，效率低、勞動強度大、脫粒成本高；也有簡單的機械脫粒，但存在脫粒不完全、雜質(zhì)多、效率低的缺點[3-4]。國外的脫粒機械雖然技術(shù)相對成熟，但多以適合大農(nóng)場集中連片規(guī)模種植的聯(lián)合采摘脫粒機械為主，價格昂貴，且不適合我國分散坡梁地小面積種植的脫粒要求。本文設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便，同時能夠進行脫粒、篩分、除雜且脫粒完全、篩分凈度好、脫粒效率
農(nóng)業(yè)工程 2022年3期2022-06-21
- 葵花脫粒篩選機研制開發(fā)
成熟后需及時采摘脫粒，否則易爛盤霉籽。收獲時，一般將花盤摘下后再進行脫粒，目前我國多采用人工脫粒，勞動強度大、脫粒效率低、脫粒成本高。市場上也有簡單的機械脫粒，但存在脫粒不完全、含雜率高、脫粒效率低等缺點。國外的脫粒機械雖然技術(shù)相對成熟，但多以適合大型農(nóng)場集中連片規(guī)模種植的聯(lián)合采摘脫粒機械為主，價格昂貴，也不適合我國分散坡梁地小面積種植的收獲要求。因此，結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便，能同時進行脫粒、篩分、除雜且脫粒完全、篩分凈度好、脫粒效率高、脫粒成本低、適用范
農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備 2022年3期2022-05-31
- 伸縮桿齒與紋桿混合式脫粒裝置設(shè)計與試驗
，尤其是雜糧作物脫粒裝置，大多采用傳統(tǒng)的脫粒裝置，存在脫粒元件線速度過高導(dǎo)致籽粒損傷嚴重、商品性差等問題，降低經(jīng)濟效益，制約雜糧種植生產(chǎn)的推廣［3-4］。張一峰等［5］研發(fā)的小型雜糧脫粒機采用紋桿螺旋排列十板齒方式，配合凹板間隙調(diào)節(jié)裝置，解決了胡麻脫粒問題，但脫粒所需轉(zhuǎn)速較高；邵志峰等［6］研發(fā)的玉米脫粒機，采用紋桿與釘齒結(jié)合的方式脫粒，降低了未脫凈率，但存在破碎率高的問題；魏麗娟等［7］設(shè)計了一種小區(qū)育種脫粒機，采用釘齒與短紋桿-板齒組合形式脫粒滾筒，脫
- 大豆聯(lián)合收獲機對稱可調(diào)式凹板篩設(shè)計與試驗
00）0 引 言脫粒分離裝置作為聯(lián)合收獲機的核心工作部件，對整機工作質(zhì)量起決定性作用。滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒間隙、喂入量是影響脫粒分離裝置工作質(zhì)量的重要工作參數(shù)。其中，脫粒間隙作為影響脫粒分離裝置工作質(zhì)量的影響因素之一，通過改變谷物層的厚度影響分離的籽粒質(zhì)量。目前，中國南方地區(qū)大豆聯(lián)合收獲機脫粒分離裝置的脫粒間隙調(diào)節(jié)方式單一，導(dǎo)致脫粒分離裝置在收獲過程中存在籽粒破碎率和損失率高的問題，嚴重影響了聯(lián)合收獲機脫粒分離裝置的工作質(zhì)量和整機作業(yè)性能。根據(jù)作物特性和工況對脫
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2022年2期2022-04-19
- 不同脫粒方式對玉米籽粒損傷的影響規(guī)律
很大障礙。籽粒在脫粒過程中受到脫粒元件的擠壓、沖擊和揉搓等外力作用易造成籽粒損傷，增加感染黃曲霉素的風(fēng)險;因此,如何降低玉米籽粒在收獲過程的損傷率已成為玉米籽粒直收技術(shù)推廣的關(guān)鍵[5-6]。文獻[7]對軸流脫粒滾筒凹板與脫粒元件間隙、凹板橫柵格間隙和凹板縱連筋條間隙進行了響應(yīng)面優(yōu)化試驗，得出在喂入量為10 kg/s條件下、凹板與脫粒元件間隙為25.4 mm、凹板橫柵格間隙為25 mm、凹板縱連筋條間隙為20 mm時，籽粒損傷率可降到最低的結(jié)論。文獻[8]對
山東理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2022年2期2022-01-19
- 彈性短紋桿-板齒組合式大白菜種子脫粒裝置研究
問題[2-3]。脫粒裝置作為聯(lián)合收獲機的核心工作部件，降低脫粒過程中的種子損失及損傷已成為大白菜種子聯(lián)合收獲裝備發(fā)展的關(guān)鍵問題。當前，國內(nèi)外學(xué)者對脫粒分離裝置的研究較多。PETKEVICHIUS等[4]設(shè)計了紋桿式脫粒裝置，研究了籽粒含水率、滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙對脫粒損失的影響；師清翔等[5]引入柔性脫粒的概念，通過耐磨橡膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼制脫粒元件，降低了對小麥、水稻等作物的作用強度；謝方平等[6-7]設(shè)計了一種柔性釘齒脫粒滾筒，有效降低了水稻籽粒的破碎率；文
農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 2021年11期2021-12-07
- 油葵聯(lián)合收獲機脫粒裝置的設(shè)計
重要組成部分，而脫粒工序則是收獲的關(guān)鍵，不僅直接影響葵籽的脫凈率、破損率等，同時影響后續(xù)清選機械的效果[7-10].目前，國內(nèi)外有許多企業(yè)和學(xué)者對油葵脫粒脫粒裝置開展了系統(tǒng)的研究，包括脫粒裝置的結(jié)構(gòu)、能耗以及物料運動規(guī)律等問題.德國克拉斯公司研制的lexion700系列谷物聯(lián)合收割機可以收獲向日葵，其中脫粒系統(tǒng)可以針對物料的特性自動調(diào)節(jié)脫粒間隙，降低裝備能耗和提高收獲率[11]；美國約翰迪爾研制的S系列谷物收獲機通過液壓系統(tǒng)控制滾筒擋板實現(xiàn)脫粒間隙調(diào)節(jié)，提
甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年3期2021-07-19
- 全喂入水稻收獲機改制成大豆收獲機的機理和方法
改制機理模仿人工脫粒動作，農(nóng)作物不同脫粒裝置配置也不同，但其脫粒的工藝過程大致相同。以軸流式脫粒裝置為例，脫粒裝置主要由脫粒滾筒、凹板和上蓋組成。凹板和上蓋組合成一個完整的圓筒，把滾筒包圍起來形成密閉的脫粒腔。脫粒時，作物通過喂入裝置由脫粒裝置的一端喂入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，在上蓋螺旋導(dǎo)禾板的作用下，作物在脫粒裝置內(nèi)作螺旋運動 。秸稈上的谷粒在脫粒部件和凹板的打擊和搓擦作用下，被脫粒并通過凹板孔分離出來，秸稈從滾筒的排雜口排出。影響脫粒效果主要有四元素：一是脫
農(nóng)機使用與維修 2021年6期2021-06-16
- 脫粒滾筒結(jié)構(gòu)形式對大豆機收質(zhì)量影響的試驗研究
械化收獲過程中，脫粒分離是造成籽粒破碎的主要階段[1]。脫粒元件形式、脫粒系統(tǒng)參數(shù)匹配是主要影響因素，國內(nèi)外學(xué)者對此問題做了相關(guān)研究[2-7]。國外學(xué)者研究顯示不同的滾筒結(jié)構(gòu)及元件排列方式對脫粒性能有影響[8]，選擇合適的脫粒裝置可顯著提高脫粒效果。Jakhro等[9]通過試驗分析不同的脫粒元件對脫出物的破壞程度，結(jié)果顯示紋桿比弓形脫粒元件對脫出物的破壞程度較小。唐忠等[10]在自制的水稻脫粒分離試驗臺上利用自制的五種脫粒元件研究縱軸流脫粒分離性能，結(jié)果顯
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2021年4期2021-05-09
- 半喂入式聯(lián)合收割機脫粒不凈的原因及處理方法
完成切割、輸送、脫粒、清選等作業(yè)的功能外，還具有其獨特的優(yōu)點：1）作業(yè)時，半喂入式聯(lián)合收割機僅將作物的穗端供給脫粒筒進行脫粒，因此脫粒室內(nèi)谷草較少，功耗低，篩選干凈。2）穗端脫粒時，對谷粒損傷較小。3）脫粒后的谷草被送出機外時，仍保持原來的長度，可根據(jù)需要進行綜合利用。2 半喂入聯(lián)合收割機工作原理收割機開始作業(yè)時，割臺的分禾器插入作物之中，將作物分離成條，扶禾器梳整、扶直作物，撥禾裝置將作物支承??；與之同時，切割裝置進行切割，然后在輸送裝置各輸送鏈條的相互
江蘇農(nóng)機化 2021年2期2021-04-15
- 鼓形與圓柱形桿齒式縱軸流脫粒滾筒功耗對比試驗
漢 430070脫粒分離裝置功耗是聯(lián)合收獲機動力的主要消耗支出，減少該功耗對聯(lián)合收獲機向大喂入量、輕量化、高效率方向發(fā)展具有重要意義[1-2]?？v軸流式脫粒分離裝置因具有脫粒時間長、脫粒過程柔和、適應(yīng)性好等優(yōu)點在聯(lián)合收獲機上被廣泛使用，但同時也存在功耗大、脫出莖稈碎、含雜率高等問題[3-4]。因此，國內(nèi)外學(xué)者對此進行了大量研究。Miu等[5]研究了軸流脫粒滾筒工作原理，并建立了脫分與功耗的數(shù)學(xué)模型。Ahorbo[6]設(shè)計了一種小型軸流釘齒式水稻脫粒機，并測
- 脫粒分離裝置的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
276700）脫粒是作物整個收獲過程幾個重要環(huán)節(jié)之一，脫粒分離裝置的作業(yè)效率往往決定著整個收獲機的效率。脫粒裝置是谷物聯(lián)合收獲機最核心的裝置之一，主要作用是將谷物顆粒從其連接的部分脫離，并將谷物顆粒、秸稈等混合物分離出來。隨著近幾年來對脫粒裝置的大量研究，一些科研單位和生產(chǎn)企業(yè)也對現(xiàn)有的脫粒分離裝置進行了研究和改進,比如采用加大配套動力、增加二次復(fù)脫強化能力或采用雙縱置式軸流滾筒等方法，提升脫粒效益。脫粒裝置主要有紋桿式、釘齒式、軸流式等多種形式。雖然現(xiàn)
農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備 2020年11期2020-12-17
- 縱軸流輥式組合玉米柔性脫粒分離裝置設(shè)計與試驗
049)0 引言脫粒分離裝置是籽粒收獲機的核心工作部件，脫粒性能對整機作業(yè)性能有顯著影響[1]?，F(xiàn)有脫粒分離裝置主要利用脫粒元件對果穗的剛性沖擊、擠壓以及與凹板的擠搓作用完成脫粒，極易造成籽粒破碎、破皮或裂紋等問題，籽粒含水率較高時尤為嚴重，且苞葉、芯軸等雜余易堵塞凹板，降低了收獲效率與收獲質(zhì)量[2-4]。籽粒含水率較高時，因機械脫粒損傷的籽粒易發(fā)生霉變和蟲害，不利于籽粒貯藏，甚至威脅糧食安全[5]。因此，高含水率果穗籽粒直收的高破碎率問題一直是制約我國玉
農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 2020年10期2020-10-29
- 大豆收獲機縱軸流柔性脫粒裝置脫出物分布規(guī)律
大豆時，作物通過脫粒滾筒脫粒，脫出混合物(籽粒、細小雜余、莖稈)經(jīng)過凹板篩分離到清選篩上。針對軸向和徑向脫出物分布規(guī)律的研究，對確定清選篩結(jié)構(gòu)和尺寸，從而改善籽粒和雜余在篩面上分布狀況，減小清選系統(tǒng)負擔及提高清選性能具有重要意義[1-4]。因此對于脫粒裝置脫出物分布研究尤為重要。目前針對不同脫粒裝置脫出物分布規(guī)律的研究較多：P.L.Miu[5]對桿齒式軸流脫粒裝置脫粒分離過程進行研究，推導(dǎo)出籽粒和雜質(zhì)的分離率理論，以及隨滾筒長度變化的分離模型，并通過試驗進
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報 2020年9期2020-09-15
- 橫軸流脫粒分離裝置的數(shù)學(xué)模型的建立與試驗
3，張正中橫軸流脫粒分離裝置的數(shù)學(xué)模型的建立與試驗王勛威1，謝方平1,2,3*，任述光1,2,3，王修善1,3，張正中1(1.湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院，湖南 長沙 410128；2.南方糧油作物協(xié)同創(chuàng)新中心，湖南 長沙 410128；3.智能農(nóng)機裝備湖南省重點實驗室，湖南 長沙 410128)橫軸流脫粒分離裝置滾筒長度限制了其脫粒分離能力，僅被應(yīng)用于中小型聯(lián)合收割機。為研究橫軸流脫粒分離裝置脫粒滾筒轉(zhuǎn)速、喂入量、脫粒間隙等因素對脫粒分離性能的影響，優(yōu)化裝置
- 稻麥聯(lián)合收獲機分段式脫粒裝置設(shè)計與優(yōu)化
作物收割、輸送、脫粒、分離、清選及集糧等工序[1]。脫粒分離裝置是聯(lián)合收獲機的核心部件，直接影響整機的作業(yè)質(zhì)量[2-5]。根據(jù)作物在脫粒裝置內(nèi)的運動方向，分為切流脫粒裝置和軸流脫粒裝置，軸流脫粒分離裝置因其滾筒脫粒間隙大、轉(zhuǎn)速相對較低，脫粒作用相對柔和，脫粒時間長等優(yōu)勢[6-7]，近年來得到廣泛應(yīng)用。對于軸流式脫粒裝置，國內(nèi)外學(xué)者做了大量研究，李昇揆等[8]對具有不同結(jié)構(gòu)凹板的全喂入軸流脫粒分離裝置進行了研究，建立了相應(yīng)的脫出物運動數(shù)學(xué)模型；Miu等[9-
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2020年12期2020-07-25
- 不同機械脫粒方式粳稻儲藏品質(zhì)及其相關(guān)性研究
谷的品質(zhì)[4]。脫粒是稻谷收獲過程中重要的一個環(huán)節(jié),脫粒損傷是目前各種機械脫粒裝置在收獲過程中存在的客觀問題[5],脫粒損傷程度的差異與不同脫粒收獲方式有關(guān),軸流式脫粒滾筒的聯(lián)合收割機脫粒滾筒轉(zhuǎn)速為505 r·min-1,脫粒滾筒寬度1000 mm,稻谷籽粒在滾筒中受到的作用力較小、作用時間較少;切流式脫粒滾筒加軸流板齒分離滾筒結(jié)構(gòu)的聯(lián)合收割機脫粒滾筒轉(zhuǎn)速為800～900 r·min-1,分離滾筒長度3344 mm,稻谷籽粒在滾筒中受到的作用力較大、作用時
食品工業(yè)科技 2020年11期2020-06-18
- 油菜聯(lián)合收獲脫粒損失試驗研究
械化收獲的推廣。脫粒損失在整機收獲損失中占很大比重，而且脫粒裝置是油菜聯(lián)合收割機的核心部件，不僅在很大程度上決定了機器的脫粒質(zhì)量和生產(chǎn)率，而且對分離清選等也有很大的影響。目前，全喂入油菜聯(lián)合收獲機多采用軸流滾筒式脫粒裝置，對作物的脫粒時間比較長更有利于脫粒，但脫粒損失往往由于脫粒裝置各項參數(shù)沒有良好的配合使得脫粒損失偏高。國內(nèi)外針對脫粒裝置進行了大量的研究[2-12]，取得了很多研究成果。本文在研發(fā)的移動式脫粒清選試驗臺上進行了田間試驗，以喂入量、脫粒間隙
農(nóng)機化研究 2019年6期2019-12-22
- 縱軸流式小麥收獲機滾筒設(shè)計與試驗
核心技術(shù)的縱軸流脫粒系統(tǒng)，成為當前谷物收獲機的重點研究內(nèi)容[4-9]。目前，市場上小麥收獲機多采用切流式脫粒和橫軸流兩種脫粒方式。切流脫粒方式由于脫粒時間短很難滿足大喂入量作業(yè)的脫凈率要求；同時，由于脫粒強度過大容易導(dǎo)致籽粒破碎率上升，所以這種方式難以滿足大喂入量小麥收獲的性能要求[10-12]。橫軸流脫粒分離方式由于受到空間位置的限制，脫粒滾筒不能太長，因此脫粒和分離能力受到極大限制，在喂入量較大時會出現(xiàn)脫粒、分離不徹底及夾帶損失較大等問題[13]。縱軸
農(nóng)機化研究 2019年1期2019-12-21
- 自走式油葵收割機研發(fā)成功
葵的收割、輸送、脫粒、清選、秸稈還田為一體，具有良好的適應(yīng)性。和傳統(tǒng)的谷物聯(lián)合收割機相比，自走式油葵收割機專門針對油葵的生物學(xué)特性和油葵收割機的物理機械特性研究入手，采用縱軸流脫粒系統(tǒng)和柔性預(yù)脫粒分離系統(tǒng)，控制脫粒間隙、脫粒和排草速度，使脫粒分離更徹底;柵格凹板將油葵籽粒損失率降低到5%以下，風(fēng)機可以有效清除油葵籽粒中的雜物，將雜質(zhì)降低到3%以下。（資料來源：科技日報數(shù)字報）
農(nóng)村百事通 2019年10期2019-05-29
- 基于Hege16的水稻脫粒及其損傷影響因素試驗研究
水稻收獲過程中，脫粒是最重要的一個環(huán)節(jié)，脫粒損傷是目前各種脫粒裝置在脫粒收獲過程中存在的客觀問題[1]。水稻的脫粒損傷主要包括內(nèi)部損傷和外部損傷：外部損傷人眼容易觀察，主要是谷殼破裂、谷粒斷裂或者是脫粒元件擊打的斑點等；內(nèi)部損傷籽粒谷殼完好，但谷粒內(nèi)部存在裂紋損傷，存在的內(nèi)部裂紋影響谷物存儲及谷物后期加工等，且內(nèi)部損傷的水稻籽粒作為種子影響發(fā)芽率[2]。水稻脫粒性能研究一般是關(guān)注破碎率、損失率及功耗等參數(shù)[3-6]，對于稻谷內(nèi)部損傷的定量評價指標研究較少。
農(nóng)機化研究 2019年7期2019-05-24
- 谷物收獲機脫粒系統(tǒng)的發(fā)展*
022）0 序言脫粒是谷物收獲的核心階段，脫粒裝置是谷物聯(lián)合收割機上完成收獲的載體，其性能優(yōu)劣是衡量一臺谷物收獲機質(zhì)量和效率的重要參數(shù)，也是人們在設(shè)計、生產(chǎn)和使用時最關(guān)心的性能指標。脫粒裝置的核心功能是將谷物顆粒從谷穗上脫下，其次是盡可能地在脫出混合物（谷物顆粒、短莖稈、穎殼和其他雜物）中將谷物顆粒分離開［1］。1 發(fā)展歷史從脫粒原理產(chǎn)生至今，已有200多年的發(fā)展歷程。在這個進程中，英國人Willan Winlaw站在了歷史的開端，1781年，他第一個發(fā)明
中國農(nóng)業(yè)信息 2018年5期2019-01-29
- 柔性差速帶式單株大豆脫粒裝置設(shè)計與試驗
引言單株大豆種子脫粒是大豆育種的重要環(huán)節(jié)，不同于商品大豆脫粒，其育種小區(qū)面積小，種植試驗大豆品種珍貴繁多、樣本量小，脫粒時既要求提高脫粒效率，又要保證各品種之間無混雜。目前科研脫粒工作中，單株脫粒以人工脫粒和普通脫粒機脫粒方式為主，人工脫粒收獲周期長、浪費勞動力；普通脫粒機籽粒的破碎率高、機器內(nèi)部無法快速清理、易造成不同品種籽?；祀s[1-2]。機械脫粒是提高工作效率的重要手段與必然趨勢，可減輕勞動強度、降低人工成本、提高工作效率[3-4]，但也是造成育種大
農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 2018年9期2018-09-17
- 顆粒歸倉：從五谷豐登到倉廩盈實
——中華傳統(tǒng)農(nóng)具脫粒箱和連枷
穗，后用木棍敲打脫粒。據(jù)記載，春秋時代勞動人民已根據(jù)農(nóng)作物品種特性和脫粒、去殼、清選等不同階段需求，發(fā)明了打谷、揚場和清選農(nóng)具。隨著農(nóng)業(yè)機械化的不斷深入，很多曾經(jīng)廣泛使用的揚場脫粒傳統(tǒng)農(nóng)具已經(jīng)退出歷史舞臺，只有少部分依然在偏遠地區(qū)的田間地頭發(fā)揮著作用。筆者以中國農(nóng)業(yè)博物館館藏陳列的傳統(tǒng)農(nóng)具“脫粒箱”和“連枷”為例，從材質(zhì)、形態(tài)構(gòu)造、使用方法等方面進行介紹。脫粒箱最早出現(xiàn)于明代，是在我國江蘇、浙江、安徽、江西等南方水稻主產(chǎn)區(qū)曾經(jīng)廣泛使用的脫粒農(nóng)具，部分地區(qū)也
農(nóng)村.農(nóng)業(yè).農(nóng)民 2018年17期2018-09-06
- 影響玉米脫粒效果的因素分析
場不斷擴大。玉米脫粒是玉米收獲的重要環(huán)節(jié)，衡量玉米脫粒效果的重要指標主要有籽粒破碎率以及果穗脫凈率[1]。同一品種，同一水分時，脫粒機構(gòu)、脫粒滾筒轉(zhuǎn)速與脫粒凹板間隙又直接影響著籽粒破碎率與果穗脫凈率。新疆新研牧神科技有限公司在開發(fā)玉米籽粒收獲機時進行了大量的場地試驗以及田間試驗，通過大量的試驗選取適合玉米籽粒收獲的合理工作參數(shù)，本文通過對場地試驗數(shù)據(jù)的分析，給出脫粒滾筒及脫粒凹板間隙的變化對玉米脫粒效果的影響趨勢，幫助廣大玉米種植收獲從業(yè)人員合理調(diào)節(jié)作業(yè)參
新疆農(nóng)機化 2018年2期2018-06-14
- 半喂入聯(lián)合收割機脫粒不凈的原因
獨特的作物夾持、脫粒方式和相應(yīng)配套技術(shù)的應(yīng)用，使其在收割方式、脫粒質(zhì)量、功耗方面明顯好于全喂入機型，較受農(nóng)民朋友的歡迎。但在收割作業(yè)中有時會出現(xiàn)脫粒不凈的現(xiàn)象，尤其是在本地區(qū)的晚稻收割中。從這幾年的收割與維修服務(wù)中所遇到的各種問題分析看，半喂入聯(lián)合收割機脫粒不凈主要受以下因素影響。一、作業(yè)環(huán)境與操作人員操作技術(shù)半喂入聯(lián)合收割機雖然作業(yè)性能優(yōu)良，但它對作業(yè)環(huán)境與駕駛員的技術(shù)要求相對較高。1、作物高度：半喂入聯(lián)合收割機采用的是立式割臺，作物切割后經(jīng)一系列輸送鏈
農(nóng)民致富之友 2018年5期2018-04-13
- 論全喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置常見故障與排除
成農(nóng)作物的收割、脫粒、分離、清選、集糧等聯(lián)合工作程序的復(fù)式作業(yè)機械。使用聯(lián)合收割機對減輕農(nóng)業(yè)勞動強度，提高生產(chǎn)率，降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，爭取農(nóng)時和促進農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)豐收都有著重要的作用。目前，聯(lián)合收割機在全國大力推廣，已有大量用戶。聯(lián)合收割機在田間作業(yè)時，工作對象和工作條件不斷變化，加上機器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，機器可能會出現(xiàn)各種故障。全喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置的工作條件惡劣，經(jīng)常會出現(xiàn)多種故障現(xiàn)象，若不及時診斷排除，將嚴重影響
農(nóng)民致富之友 2018年22期2018-01-29
- 油菜聯(lián)合收獲機種子籽粒脫粒裝置結(jié)構(gòu)及運行參數(shù)優(yōu)化
合收獲機種子籽粒脫粒裝置結(jié)構(gòu)及運行參數(shù)優(yōu)化王 剛，關(guān)卓懷，沐森林，湯 慶，吳崇友※（農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所，南京 210014）為探究油菜聯(lián)合收獲機脫粒系統(tǒng)對油菜籽粒的收獲效果，尋求較優(yōu)的脫粒裝置結(jié)構(gòu)及運行參數(shù)，以喂入量、脫粒滾筒間隙、脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和脫粒元件型式種類為影響因素，油菜種子籽粒發(fā)芽率、脫粒損失為評價指標，開展油菜聯(lián)合收獲脫粒試驗、發(fā)芽率試驗及無損傷籽粒發(fā)芽率對比試驗，探究了聯(lián)合收獲油菜籽粒的脫粒損傷機理。結(jié)果表明：影響油菜種子籽粒脫粒損傷的
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報 2017年24期2018-01-09
- 多滾筒脫粒分離裝置脫粒參數(shù)試驗與分析
013)?多滾筒脫粒分離裝置脫粒參數(shù)試驗與分析唐 忠，何俊增，周躍鵬，劉江波(江蘇大學(xué) 農(nóng)業(yè)裝備工程學(xué)院，江蘇 鎮(zhèn)江 212013)針對聯(lián)合收割機上脫粒分離裝置的最佳工作參數(shù)易受谷物生長特性影響且難以控制的問題，基于切橫橫脫粒分離裝置在喂入量為6kg/s時的水稻臺架試驗，對影響脫粒分離性能的參數(shù)進行回歸分析和回歸效果顯著性檢驗。結(jié)果表明：為實現(xiàn)最佳脫粒效果，第II和第III脫粒滾筒具有95%置信度的滾筒轉(zhuǎn)速區(qū)間分別為669～849 r/min和772～96
農(nóng)機化研究 2017年2期2017-12-16
- 切-雙縱流脫分裝置試驗研究與分析
述了切-雙縱軸流脫粒分離裝置的結(jié)構(gòu)組成及工作原理，基于切-雙縱流聯(lián)合收獲機，以喂入量、切流滾筒間隙及滾筒轉(zhuǎn)速為影響因子，脫粒破碎率及脫粒損失率為指標，進行田間性能試驗，并利用極差分析分別對破碎率、脫粒損失率單影響因子進行分析。結(jié)果表明：對脫粒破碎率影響的主次因素為B>C>A，即切流滾筒轉(zhuǎn)速>縱軸流滾筒轉(zhuǎn)速>喂入量，最佳組合為切流滾筒間隙25/30mm、滾筒轉(zhuǎn)速907/1 043r/min、喂入量10.2kg/s；對脫粒損失率影響的主次因素為B>A>C，即切
農(nóng)機化研究 2017年4期2017-12-16
- 玉米收獲機脫粒滾筒的模態(tài)及強度分析—基于ABAQUS
0)?玉米收獲機脫粒滾筒的模態(tài)及強度分析—基于ABAQUS劉 虎，邸志峰，崔中凱，張 華，周 進，卜令昕(山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院，濟南 250100)脫粒滾筒是玉米收獲機的重要零部件，對脫粒效果有著重要影響。為此，以脫粒滾筒為分析對象，應(yīng)用SolidWorks軟件建立其三維模型，并導(dǎo)入到Hypermesh軟件中進行網(wǎng)格劃分，以Abaqus軟件為求解器進行模態(tài)和靜應(yīng)力計算。分析結(jié)果表明：脫粒滾筒剛度薄弱位置出現(xiàn)在滾筒中間位置，后續(xù)若開發(fā)高性能樣機，可以考慮
農(nóng)機化研究 2017年4期2017-12-16
- 切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機設(shè)計與試驗
式雙滾筒大豆種子脫粒機設(shè)計與試驗楊德旭1姜德龍2沈永哲3高連興1萬 麗1王 京1(1.沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院， 沈陽 110866； 2.羅定職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系， 羅定 527200；3.遼寧省農(nóng)機質(zhì)量監(jiān)督管理站， 沈陽 110034)為解決大豆種子脫粒損傷率高和脫凈率低的矛盾，提出了釘齒式副滾筒切流預(yù)脫、弓齒與釘齒相間組合排列的主滾筒軸流脫粒、切軸流式雙滾筒組合脫粒方案，進行了脫粒關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計，采用直徑較小而短的副滾筒完成大豆植株的打擊、抓取
農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 2017年9期2017-10-11
- 5TYJ-10A玉米種子脫粒機作業(yè)性能試驗
-10A玉米種子脫粒機作業(yè)性能試驗趙武云1，戴飛1*，張鋒偉1，王廣萬2（1. 甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院，甘肅 蘭州 730070；2. 酒泉奧凱種子機械有限公司，甘肅 酒泉 735000）為進一步探明脫粒裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)對玉米種子果穗脫粒生產(chǎn)作業(yè)的影響，依托自行研制的5TYJ-10A玉米種子脫粒機，通過置換分別攜有釘齒類、直板齒類、組合螺旋板齒類3類脫粒元件的脫粒裝置，分析玉米種子脫粒裝置工作性能，建立組合螺旋脫粒板齒幾何參數(shù)相關(guān)數(shù)學(xué)模型，分析獲得組合式螺旋
農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化研究 2017年5期2017-09-30
- 油菜聯(lián)合收獲機集成式縱軸流脫離裝置設(shè)計與試驗
一種集成式縱軸流脫粒分離裝置，將強制喂入裝置與縱軸流脫粒分離裝置合二為一，二者呈“T”字形垂直排布，取代傳統(tǒng)的鏈耙式輸送器，依靠強制喂入裝置和縱軸流脫粒分離裝置實現(xiàn)油菜輸送、抓取、脫粒分離功能。依據(jù)集成式縱軸流脫粒分離裝置的工作過程，確定了強制喂入輪和縱軸流脫粒滾筒直徑和轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)。試驗表明，喂入量為2.0 kg/s，強制喂入輪轉(zhuǎn)速在300～450 r/min時，該裝置脫粒油菜的夾帶損失率低于1.31%；強制喂入輪轉(zhuǎn)速為400 r/min、喂入量在1.
農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 2017年5期2017-06-05
- 小型立式軸流脫粒裝置試驗臺的設(shè)計
3)小型立式軸流脫粒裝置試驗臺的設(shè)計楊興超，師清翔，王升升，耿令新，劉春亞，楊 芳(河南科技大學(xué) 農(nóng)業(yè)裝備工程學(xué)院，河南 洛陽 471003)為減小現(xiàn)有聯(lián)合收割機整機的尺寸，增加現(xiàn)有聯(lián)合收割機在丘陵地區(qū)通過的靈活性，提出了將市場上普遍使用的橫置式脫粒滾筒改為立式軸流脫粒裝置的方案。同時，設(shè)計了一種小型立式軸流脫粒裝置的試驗臺，可清晰地記錄整個試驗過程中主要工作部件的轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗和物料的喂入速度，以及在不同工況下脫粒裝置的工作性能。當立式軸流脫粒滾筒的長
農(nóng)機化研究 2017年12期2017-03-16
- 4LZ-1.0小型收割機設(shè)計及脫粒分離裝置優(yōu)化
小型收割機設(shè)計及脫粒分離裝置優(yōu)化馮 偉，龐有倫，李 平，崔晉波，張先鋒，湛小梅(重慶市農(nóng)業(yè)科學(xué)院，重慶 401329)為了適應(yīng)西南丘陵山區(qū)的作業(yè)環(huán)境，改善脫粒分離損失較大、含雜較高且容易堵塞的問題，提高水稻機械化收獲水平，設(shè)計了可滿足1.0喂入量的小型聯(lián)合收割機。通過對比試驗分析雙切流脫粒分離裝置脫粒清選性能，對脫粒滾筒不同釘齒布置形式、滾筒線速度進行了優(yōu)選。試驗結(jié)果表明：雙切流小型聯(lián)合收割機收獲水稻的最佳組合方式為：第1滾筒采用弓齒結(jié)構(gòu)、滾筒線速度為19
農(nóng)機化研究 2017年12期2017-03-16
- 縱軸流雙滾筒小區(qū)育種脫粒分離裝置設(shè)計與試驗
流雙滾筒小區(qū)育種脫粒分離裝置設(shè)計與試驗戴飛，韓正晟*，趙武云，張鋒偉，高愛民，魏麗娟（甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，甘肅 蘭州 730070）田間試驗機械化是提高作物育種工作效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是獲得正確育種試驗結(jié)果的重要措施。根據(jù)小區(qū)育種小麥收獲試驗要求，設(shè)計了一種由釘齒式圓柱滾筒與短紋桿—板齒錐型滾筒組成的縱軸流雙滾筒小區(qū)育種脫粒分離裝置，通過論述該裝置總體配置方案，完成其關(guān)鍵部件（脫粒滾筒、分離滾筒）結(jié)構(gòu)與運動參數(shù)設(shè)計計算，確定脫粒滾筒的平均直徑為450 mm、分
農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化研究 2016年5期2016-10-27
- 全喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置常見故障與排除
喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置的工作條件惡劣，常會出現(xiàn)多種故障現(xiàn)象，若不及時診斷排除，將嚴重影響收割作業(yè)質(zhì)量。全喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置常見故障主要有脫粒滾筒堵塞、脫粒不凈、籽粒破碎過多、脫粒滾筒有異響等。一、脫粒滾筒堵塞1.故障現(xiàn)象全喂入式聯(lián)合收割機作業(yè)時，大量作物堵塞在脫粒滾筒內(nèi)，使脫粒傳動皮帶打滑，甚至出現(xiàn)發(fā)動機熄火現(xiàn)象。2.故障原因與排除方法（1）發(fā)動機轉(zhuǎn)速過低。若發(fā)動機轉(zhuǎn)速低于2000 r/min，則脫粒滾筒來不及脫粒，從而造成脫粒滾筒堵塞。應(yīng)
農(nóng)機使用與維修 2014年7期2014-09-23
- 油葵脫粒分離機的設(shè)計
后進行人工或機械脫粒。因此，油葵脫粒分離機是減輕人工強度、提高油葵生產(chǎn)效率的重要手段。針對部分油葵脫粒機脫凈低、破碎率高等問題。介紹了一種小型油葵脫粒分離機，該機具有破碎率低、適應(yīng)性較廣的特點。1 總體結(jié)構(gòu)及工作原理圖1 油葵脫粒分離機總體結(jié)構(gòu)脫粒分離機主要由機架、入料口、脫粒裝置、分離裝置、傳動裝置等部分組成，其中脫粒裝置、分離裝置為本機的關(guān)鍵部件。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。脫粒時，作物從入料口沿切向喂入，隨著脫粒軸部件的旋轉(zhuǎn)，油葵盤在脫粒裝置內(nèi)做螺旋運動，在脫
時代農(nóng)機 2014年1期2014-03-24
- 擊打脫粒式與梳刷脫粒式聯(lián)合收割機的比較
50031）擊打脫粒式與梳刷脫粒式聯(lián)合收割機的比較姚國軍，周紹昆，朱 毅（云南省農(nóng)業(yè)機械研究所，昆明 650031）0 引言水稻聯(lián)合收割機發(fā)展至今有幾十年的歷史，各種相應(yīng)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，以歐美技術(shù)為代表的全喂入水稻聯(lián)合收割機和以日本技術(shù)為代表的半喂入水稻聯(lián)合收割機代表聯(lián)合收割機發(fā)展的兩大流派，各領(lǐng)風(fēng)騷。水稻聯(lián)合收割機按稻穗進入脫粒機的方式可分為全喂入和半喂入水稻聯(lián)合收割機；按脫粒方式可簡單分為擊打脫粒式與梳刷脫粒式聯(lián)合收割機。無論是歐美的全喂入水稻聯(lián)合收
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備 2014年3期2014-03-04
- 半喂入式聯(lián)合收割機脫粒深淺控制系統(tǒng)設(shè)計
完成谷物的切割、脫粒、分離和清選等作業(yè)，脫粒工序是谷物收割的主要工序之一。夾持輸送裝置是切割部與脫粒部聯(lián)系的中間環(huán)節(jié)，主要完成將切割好的谷物從割臺部送至脫粒部的任務(wù)，使谷物的穗端喂入脫粒室。在實際作業(yè)中，夾持輸送裝置能否精確地將谷物穗部完全送入脫粒室，在一定程度上會影響脫粒工序的脫凈率。本文介紹一種基于MSP430F449 單片機的半喂入式聯(lián)合收割機脫粒深淺控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崟r檢測已收割谷物穗端位置，并自動調(diào)整夾持輸送裝置的位置，使進入到脫粒室中的谷物
微特電機 2014年7期2014-01-13