肖勇，張樂平，胡珊珊，王吉，高參，彭建忠

(1.南方電網(wǎng)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司，廣州 510663； 2.江蘇林洋能源股份有限公司，江蘇 啟東 226200)

0 引 言

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，人們用電需求量不斷增加。電能表作為電能計(jì)量裝置的重要工具，供用電雙方對其計(jì)量精度也提出了更高的要求。但是，電能表在現(xiàn)場運(yùn)行時還是不可避免的受到外來的干擾造成計(jì)量誤差的增大，因此，有必要深入研究影響電能計(jì)量準(zhǔn)確性和可靠性的因素，并采取合適的措施加以控制，降低電能的計(jì)量誤差，確保在復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境中計(jì)量的穩(wěn)定性，這是我們亟需探討的問題。

1 關(guān)口表計(jì)量穩(wěn)定性的重要性

關(guān)口表是指應(yīng)用在發(fā)電企業(yè)上網(wǎng)、跨區(qū)域聯(lián)絡(luò)線、省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線以及省內(nèi)下網(wǎng)等關(guān)口電能計(jì)量裝置中的電能表，用于貿(mào)易結(jié)算和內(nèi)部經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核，在整個電網(wǎng)的電能計(jì)量中承擔(dān)著重要的責(zé)任[1]。而電能表在計(jì)量過程中或多或少的會受到外來的干擾引起誤差變大，這直接會損壞更多的用戶利益和發(fā)供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，導(dǎo)致發(fā)供電企業(yè)和用戶進(jìn)行交易的過程中失去了平等性。隨著電力行業(yè)改革的不斷深入，國家對電力行業(yè)的管理力度不斷增加，電能計(jì)量體系也得以不斷完善，對電能計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性有了更高的要求。因此，有效控制電能計(jì)量誤差已成為當(dāng)前電力企業(yè)與供電用戶之間的和諧關(guān)系的重要保障，使用戶的合法權(quán)益和發(fā)供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效的保障，從而確保了交易的公平性，也對電力企業(yè)的發(fā)展起到極其重要的作用。

2 關(guān)口表運(yùn)行環(huán)境的主要特點(diǎn)

關(guān)口表一般安裝在變電站內(nèi)。關(guān)口表技術(shù)特性主要包括以下四點(diǎn)[2]：(1)更高級別的準(zhǔn)確度。一般關(guān)口表準(zhǔn)確度等級為有功0.2 S級的高精度電能計(jì)量表計(jì)；(2)高度的可靠性。關(guān)口電能表所處的關(guān)口運(yùn)行環(huán)境往往溫差較大，同時電磁干擾強(qiáng)，雷擊、閃變和浪涌較多。因此對電路設(shè)計(jì)中所用元器件的參數(shù)、質(zhì)量要求和制造工藝更為嚴(yán)格，以獲得產(chǎn)品計(jì)量的高穩(wěn)定性；(3)較寬的動態(tài)范圍和快速的響應(yīng)特性。相對一般用戶計(jì)費(fèi)電能表來說，關(guān)口表的電能量值非常大，負(fù)荷變化頻率快，功率因數(shù)變化區(qū)間也較大，這就要求關(guān)口表不僅要保證較高的準(zhǔn)確度，還要有較快的動態(tài)范圍和快速的響應(yīng)特性，同時關(guān)口表的溫漂和自熱特性也比一般電能表要高；(4)強(qiáng)大靈活的通信功能。關(guān)口表靈活的輸入輸出功能以及多樣的軟件選項(xiàng)對用戶方便實(shí)用。可通過光纖、無線、有線、電話網(wǎng)等多種方式高速通信，強(qiáng)大靈活的通信協(xié)議可連接多種系統(tǒng)。

3 關(guān)口表計(jì)量的主要影響量因素

由于關(guān)口表需要更高的準(zhǔn)確度和可靠性等特點(diǎn)，一般等級為有功0.2 S級，在參比環(huán)境條件下正常工作時計(jì)量誤差很小，文中不作分析，主要探討外部環(huán)境影響量對關(guān)口表計(jì)量準(zhǔn)確度的影響。

外部環(huán)境影響量是相對與參比條件下的變化所引起的附加百分?jǐn)?shù)誤差。在實(shí)際工作中，關(guān)口表受溫度變化[3]、諧波干擾、功率因數(shù)變化[4]、工頻磁場[5-6]和恒定磁場[7-8]以及高頻磁場干擾等動態(tài)環(huán)境的影響，產(chǎn)生很大的附加誤差。

3.1 溫度變化影響

高低溫環(huán)境下對模擬信號采樣電路部分有很大的影響，該部分電路主要由采樣電阻、電流互感器、計(jì)量芯片等組成，而采樣電阻的阻值、電流互感器的角差和比差以及計(jì)量芯片的基準(zhǔn)電壓Vref的溫度系數(shù)都會在高低溫環(huán)境中受到不同程度的影響，進(jìn)而影響計(jì)量精度。

3.2 諧波影響

電能表是通過采樣電壓和電流信號通過乘法器轉(zhuǎn)換成與電能成比例的脈沖輸出，其計(jì)量特點(diǎn)為當(dāng)電壓或電流中有一個波形發(fā)生畸變時，電能表會出現(xiàn)微小的誤差，但是誤差很小，可以忽略不計(jì)；當(dāng)電流和電壓波形都發(fā)生畸變即存在諧波功率時，此時關(guān)口表計(jì)量的是基波和各次諧波電能的代數(shù)和，而代數(shù)和中直流成分為最終需要的功率，交流成分可以通過低通等方式濾掉，其計(jì)量誤差會稍微變大，但誤差還是很小，在精度要求范圍內(nèi)。但是高次諧波或諧波幅度達(dá)到一定程度時候會對互感器的飽和產(chǎn)生影響，當(dāng)互感器進(jìn)入飽和區(qū)域后，其比差和角差會迅速產(chǎn)生較大的畸變，對計(jì)量誤差產(chǎn)生很大的影響[9-10]。

3.3 功率因數(shù)影響

功率因數(shù)是電力系統(tǒng)的一個重要的技術(shù)指標(biāo)，它是衡量電氣設(shè)備利用效率高低的依據(jù)。電路中，將功率分為視在功率S、有功功率P和無功功率Q，其功率因數(shù)用電壓與電流之間相位差的余弦表示，也等于有功功率P和視在功率S的比值。

電力系統(tǒng)在輸配電的過程中，電壓損失與輸送的有功功率和無功功率有關(guān)，可近似表示為：

(1)

式中 ΔU為電壓損失；P為線路輸送的有功功率；Q為線路輸送的無功功率；U為線路的額定電壓；R為線路中的電阻；X為線路阻抗。

從上式可以看出，如果功率因數(shù)低，則用于交變磁場能量轉(zhuǎn)換的無功功率增大，增加了線路的損耗，降低了電網(wǎng)線路的效率，使得電壓損失也會增加，導(dǎo)致被測電能表所計(jì)的電量小于標(biāo)準(zhǔn)電能表的電量值，也就是說，功率因數(shù)越小電能表所計(jì)電量的偏差越大。如果功率因數(shù)提高，則它向電力系統(tǒng)吸收的無功功率就會減少，從而電壓損失也會減少。

3.4 電磁干擾

關(guān)口表工作現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境，使得關(guān)口表工作時常常處于各種電磁干擾，如開關(guān)操作、短路故障等的暫態(tài)過程、射頻電磁輻射、雷電、電快速瞬變脈沖群、靜電放電、工頻磁場等，都會對關(guān)口表的采樣電路中的采樣信號產(chǎn)生不同程度的影響，從而影響電能計(jì)量的準(zhǔn)確度。

4 關(guān)口表計(jì)量影響量實(shí)測分析

為了探討影響關(guān)口表計(jì)量的主要因素，選用了關(guān)口表進(jìn)行現(xiàn)場測試，找出了一些影響關(guān)口表計(jì)量的因素,現(xiàn)主要詳細(xì)介紹較大的計(jì)量影響量。

4.1 工頻磁場對關(guān)口表計(jì)量的影響

選取兩個關(guān)口表1#和2#在0.5 mT試驗(yàn)中不同狀態(tài)時的誤差與初始誤差相差后的變化曲線，如圖1和圖2所示。

從圖1和圖2可以看出，在基本電流Ib和最大電流Imax處，工頻磁場對關(guān)口表影響很小，可忽略不計(jì)；在電流5%Ib和10%Ib處，工頻磁場對關(guān)口表影響稍微增強(qiáng)，但不明顯；在小電流1%Ib和2%Ib時，工頻磁場對關(guān)口表影響明顯增加。由此可知，工頻磁場對電能表通入小電流時的計(jì)量影響比較明顯，下面對工頻磁場的影響進(jìn)行分析。

圖1 表1#在0.5 mT試驗(yàn)中的誤差Fig.1 Error of meter 1 in 0.5 mT trial

圖2 表2#在0.5 mT試驗(yàn)中的誤差Fig.2 Error of meter 2 in 0.5 mT trial

工頻磁場主要是通過在外圍PCB和互感器雙絞線上包圍的面積形成的閉合回路中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，疊加到被測信號中，如果不能抵消，會產(chǎn)生一個疊加的交流噪聲功率，從而影響電能表的準(zhǔn)確度。在選用的關(guān)口表中，由于采用電阻分壓進(jìn)行電壓采樣，電壓信號比較大，而工頻磁場產(chǎn)生的感應(yīng)電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于關(guān)口表的額定電壓，對電壓采樣回路的影響很小，可以忽略不計(jì)；而關(guān)口表的計(jì)量芯片一般采用集成芯片，因此受工頻磁場影響也很小。但是采用互感器進(jìn)行采樣電流，兩者對交變磁場較為敏感，外加交變磁場在電流采樣回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而引入誤差。因此，當(dāng)關(guān)口表的電流很大時，采樣的信號電流相比產(chǎn)生的感應(yīng)電流很大，對計(jì)量影響不明顯；而當(dāng)關(guān)口表的電流很小時，則產(chǎn)生的感應(yīng)電流與電流信號相差不大，對關(guān)口表計(jì)量影響特別明顯。

為提高抗工頻磁場干擾的能力，可以從兩方面解決，一是從PCB板布局和布線考慮，二是減小輸入線與PCB之間的電磁感應(yīng)線圈回路。

4.2 恒定磁場對關(guān)口表計(jì)量的影響

選取一個強(qiáng)磁鐵(300 mT)在兩個關(guān)口表1#和2#的背面進(jìn)行干擾試驗(yàn)，測得在恒定磁場試驗(yàn)中關(guān)口表不同狀態(tài)時的誤差與初始誤差相差后的誤差變化曲線，如圖3所示。

圖3 表1#和表2#在300 mT試驗(yàn)中的誤差Fig.3 Error of meter 1 and meter 2 in 300 mT trial

從圖3可以看出，在功率因數(shù)為0.5 L、電流為5%Ib時，恒定磁場對關(guān)口表影響最大。下面對恒定磁場的影響過程進(jìn)行分析。

對于處在恒定磁場環(huán)境下的電能表，其計(jì)量精度會受到一定的影響，主要是由電流互感器誤差引起的。電流互感器易受恒定磁場影響，當(dāng)電流互感器在恒定磁場干擾下，其鐵芯磁性不可避免的受到影響，不但影響了磁場強(qiáng)度飽和倍數(shù)，使磁化曲線線性度發(fā)生變化，而且還對互感器的比差和角差有很大的影響，從而影響了關(guān)口表計(jì)量的準(zhǔn)確性。

對于選用的電能關(guān)口表，其內(nèi)部的電流互感器離底殼有一定的距離且內(nèi)部有防強(qiáng)磁鐵板，實(shí)際上直接作用于互感器的磁場強(qiáng)度要小于100 mT，因此，可用100 mT恒定磁場對電流互感器進(jìn)行測試，測試結(jié)果如下(見圖4和圖5)。

圖4 恒定磁場試驗(yàn)下角差變化曲線Fig.4 Phase error curve in constant magnetic test

圖5 恒定磁場試驗(yàn)下比差變化曲線Fig.5 Ratio error curve in constant magnetic test

由圖4和圖5可知，恒定磁場下電流互感器的比差、角差均受到較大的影響，比差主要影響Ib以上的點(diǎn)的誤差，最大變化量為0.072%；角差主要影響Ib以下的點(diǎn)的誤差，其誤差η公式為：

(2)

式中θ為功率因數(shù)角；δ為角差改變量。

當(dāng)電流為5%Ib、功率因數(shù)為0.5 L時，從圖4可知，δ為11.86′，可得到誤差為0.59%。 因此，電能表在恒定磁場影響下，主要由互感器角差變化引起的，其引起的誤差變化應(yīng)在0.59%以內(nèi)。

為防止外恒定磁場干擾，可選擇高導(dǎo)磁率材料做鐵芯的電流互感器，因?yàn)殡娏骰ジ衅鞯恼`差是由鐵芯的結(jié)構(gòu)和材料的性能決定的。比差、角差與鐵芯導(dǎo)磁率及截面積、二次線圈的匝數(shù)的平方成反比，與磁路長度及二次線圈阻抗、二次負(fù)載成正比，并受二次負(fù)載功率因數(shù)角和鐵芯損耗角的影響。

4.3 諧波對關(guān)口表計(jì)量的影響

選取兩個關(guān)口表1#和2#在五次諧波試驗(yàn)中在功率因數(shù)為1.0時，在不同負(fù)載電流情況下的誤差與初始誤差相差后的誤差變化曲線如圖6所示。

圖6 在五次諧波試驗(yàn)中的誤差Fig.6 Error in five harmonic trials

從圖6可以看出，五次諧波在不同負(fù)載條件下對電能表計(jì)量誤差影響很小，可忽略不計(jì)。但是高次諧波或諧波幅度達(dá)到一定程度時對互感器的飽和會產(chǎn)生影響，從圖4可以看出，當(dāng)互感器進(jìn)入飽和區(qū)域后，其比差和角差會迅速產(chǎn)生較大的畸變，對誤差產(chǎn)生很大影響。下面對諧波影響過程進(jìn)行分析。

(1)諧波對計(jì)量芯片的影響

功率是通過u和i的瞬時采樣值相乘后，經(jīng)過低通濾波平均得到的，然后對功率進(jìn)行累加得到電能。

(a)當(dāng)只有基波的情況下

(3)

式中u(t)為電壓瞬時值；i(t)為電流瞬時值；U為電壓有效值；I為電流有效值。

可知其瞬時功率為：

p(t)=u(t)i(t)=2UIcosωtcos(ωt-φ)

=UIcosφ+UIcos(2ωt-φ)

(4)

從式中可以看到，直流成分即為需要的功率；其交流成分可以通過低通，周期平均等方式濾掉。

(b)當(dāng)含有諧波的情況下

(5)

其瞬時功率為：

p(t)=u(t)i(t)

=U0I0+2U1I1cos(ωt)cos(ωt-φ1)+

2U2I2cos(2ωt)cos(2ωt-φ2)+...+(AC+...)

=U0I0+U1I1cosφ1+U2I2cosφ2+

...+U1I1cos(2ωt-φ1)+U2I2cos(4ωt-φ2)+

...+(AC+...)

=P0+P1+P2+...+(AC+...)

(6)

可知其直流成分為最終需要的功率，而交流成分可以通過低通等方式濾掉。

從以上公式可以看到，利用u和i瞬時值的方式計(jì)算功率和電能，與輸入信號的頻率、相位等沒有任何關(guān)系，精度只是取決于ADC的精度、帶寬和外圍的線性度。因此，在正常條件下諧波對電能表計(jì)量影響很小。

(2)諧波對電流互感器的影響

當(dāng)有高次諧波干擾情況下，高次諧波會加速電流互感器的鐵芯飽和，主要是由于電流互感器輸出中含有諧波成分，由基波分量和諧波分量共同產(chǎn)生的勵磁磁通，形成總磁通密度，當(dāng)諧波幅度達(dá)到一定程度時使得磁通密度達(dá)到一定數(shù)值，將會出現(xiàn)飽和現(xiàn)象，此時二次側(cè)電流乘以匝數(shù)變比后的數(shù)值與一次側(cè)電流不相等，同時相位也發(fā)生了改變，這樣就產(chǎn)生很大的計(jì)量誤差。

為防止高次諧波對計(jì)量誤差的影響，可以采用高導(dǎo)磁率的材料做鐵芯，因?yàn)殍F心磁性能不但影響比差和角差，也影響飽和倍數(shù)；除此之外還可以對采樣信號進(jìn)行飽和補(bǔ)償，使其恢復(fù)到正常的信號大小。

4.4 功率因數(shù)對關(guān)口表計(jì)量的影響

選取兩個關(guān)口表1#和2#在功率因數(shù)試驗(yàn)中不同狀態(tài)時的誤差與初始誤差相差后的誤差變化曲線，如圖7和圖8所示。

圖7 表1# 在功率因數(shù)試驗(yàn)中的誤差Fig.7 Error of meter 1 in power factor trial

圖8 表2# 在功率因數(shù)試驗(yàn)中的誤差Fig.8 Error of meter 2 in power factor trial

從圖7和圖8可以看出，隨著相位的增加，即功率因數(shù)的減小，誤差改變量逐漸增加，相位靠近90°附近誤差大幅度增加。由此可知，低功率因數(shù)對電能表計(jì)量有明顯的影響。下面對功率因數(shù)影響過程進(jìn)行分析。

功率因數(shù)的大小與電路的負(fù)荷性質(zhì)有關(guān)，雖然不會對電阻等采樣器件的性能產(chǎn)生影響，但互感器和外部RC等會引起角差的誤差，所以低功率因數(shù)下的計(jì)量精度主要由角差來決定，主要體現(xiàn)在：

(1)在Ib、0.5 L點(diǎn)一般會將固有角差校正，但實(shí)際情況是不會校正到絕對0，這個角差在功率因數(shù)很低時，會引起更大的誤差。文中電能表所使用的計(jì)量芯片的相位校準(zhǔn)精度小于0.001°,即角差δ為0.001°，由此引起的誤差如下：

當(dāng)功率因數(shù)為1.0，即功率因數(shù)角θ為0°，代入公式(2)中可得出誤差η為1.52×10-8%，此誤差可忽略不計(jì)。

當(dāng)功率因數(shù)為0.5 L時，即功率因數(shù)角θ為60°其誤差η為0.003%。

當(dāng)功率因數(shù)為0.1 L時，即功率因數(shù)角θ為84.26°其誤差η為0.017%。

由此可知，隨著功率因數(shù)的減小，微小的相位誤差也會引起較大的誤差變化，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論分析相符。

(2)互感器在不同負(fù)載時角差不一樣，即使分段，也只能保證在分段點(diǎn)附近的精度，其他負(fù)載點(diǎn)的角差也會有差異。選取五個互感器，測試在常溫條件下在不同負(fù)載點(diǎn)時互感器的角差曲線，測試結(jié)果如圖9所示。

從圖9中可以看出，電流越大，互感器的角差變化率越大，因此在低功率因數(shù)下，電表的誤差變化會比較大；尤其是在大電流的時候，這與實(shí)際測試結(jié)果也相符合。

圖9 不同負(fù)載點(diǎn)時的角差曲線Fig.9 Phase error curve in different load points

4.5 溫度對關(guān)口表計(jì)量的影響

選取兩個關(guān)口表1#和2#在電溫度中不同狀態(tài)時的誤差與初始誤差相差后的誤差變化曲線，如圖10和圖11所示。

圖10 表1# 在溫度試驗(yàn)中的誤差Fig.10 Error of meter 1 in temperature trial

圖11 表2# 在溫度試驗(yàn)中的誤差Fig.11 Error of meter 2 in temperature trial

從圖10和圖11可看出，溫度在23 ℃附近誤差很小，可忽略不計(jì)。當(dāng)溫度從23 ℃慢慢升高時，誤差逐漸增加，到70 ℃時誤差最大。當(dāng)溫度從23 ℃慢慢降低時，誤差則逐漸增加，在-40 ℃時誤差最大。下面針對溫度對電能表計(jì)量影響進(jìn)行分析。

(1) 溫度對采樣電阻的影響

(a) 電流采用電路

選用的關(guān)口表電流采樣電路如圖12所示。

圖12 電流采樣電路Fig.12 Current sampling circuit

從圖12可知，在電流采樣電路中，采樣電壓V計(jì)算公式為：

V=(R20+R21)×Ih

(7)

式中R20和R21為采樣電阻阻值；Ih為互感器二次側(cè)電流。

已知圖中互感器規(guī)格為1.5(6)/5 mA，電阻阻值都為6.2 Ω，代入公式(7)中可計(jì)算出采樣幅值V為62 mV。

當(dāng)在高低溫環(huán)境中，其采樣電阻實(shí)際阻值計(jì)算公式為：

R′=R×(1-TCR×|T-T0|)

(8)

式中R’為電阻的實(shí)際阻值；R為參比溫度下的阻值；TCR為電阻的溫度系數(shù)；T為實(shí)際環(huán)境溫度；T0為參比溫度。

從電阻的數(shù)據(jù)手冊中可知電阻的溫度系數(shù)都為±50 ppm/℃，則在-40 ℃環(huán)境下，通過公式(8)可得到電阻R21和R22的實(shí)際阻值為6.18 Ω，代入公式(3)求得實(shí)際的采樣幅值為61.8 mV，從而可以求出在-40℃環(huán)境條件下電能表誤差變化為0.322%；同理，可以求出在70℃環(huán)境條件下，電能表誤差變化為0.235%,因此，在整個溫度范圍內(nèi)，電流采樣電路中，采樣電阻引起的誤差可控制在0.322%以內(nèi)。

(b)電壓采樣電路

電壓采樣電路如圖13所示。

圖13 電壓采樣電路Fig.13 Voltage sampling circuit

從圖13可知，電壓采樣電路中，電壓采樣幅值計(jì)算公式為：

式中R1、R2、R3、R4、R5、R6和R7為電壓信號采樣電阻；UA為輸入電壓。

已知R1～R6的阻值為180 kΩ，溫度系數(shù)都為±50 ppm/℃，R7的阻值為1 kΩ，溫度系數(shù)為±25 ppm/℃。代入公式(9)得到電壓采樣電路中采樣幅值為92.50 mV。

而在-40 ℃環(huán)境下，代入公式(8)得到電阻R1、R2、R3、R4、R5、R6的實(shí)際阻值為179.43 kΩ，R7的實(shí)際阻值為0.998 kΩ。代入公式(8)求得電壓采樣電路中實(shí)際采樣幅值為92.62 mV，從而在-40℃環(huán)境條件下電能表誤差變化為0.129%；同理，在70℃環(huán)境下電能表誤差變化為0.118%

因此，在整個溫度范圍內(nèi)，電壓采樣電路中的采樣電阻引起的誤差可控制在0.129%以內(nèi)。

通過上述電壓采樣電路和采樣電流電路中采樣電阻在高低溫環(huán)境下的誤差計(jì)算，可以看出由采樣電阻引起的誤差對于0.2 S級關(guān)口表是有明顯的影響。

(2)溫度對電流互感器的影響

在溫度發(fā)生較大變化時，電能表中的電流互感器比差和角差也會受到影響。下面測試該互感器在高低溫環(huán)境中互感器比差和角差的變化，具體測試數(shù)據(jù)如表1和表2所示。

表1 在-40 ℃時互感器角差、比差試驗(yàn)Tab.1 Phase error and ratio error test at -40 ℃

表2 在100 ℃時互感器角差、比差試驗(yàn)Tab.2 Phase error and ratio error test at 100 ℃

由表1和表2可知，低溫下互感器的比差變化較小，主要是角差受到影響比較大，并且在小電流處角差變化更明顯；同樣，在高溫時，互感器比差變化也很小，而角差則影響更大，尤其是在小電流處。

除此以外溫度還影響計(jì)量芯片的基準(zhǔn)電壓的溫度系數(shù)，這些綜合起來的影響對電壓信號和電流信號的測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生了很大的干擾，從而影響了關(guān)口表的計(jì)量準(zhǔn)確度。

基于上述分析，需要提高抗溫度干擾能力，一是選用工作溫度范圍大，溫漂系數(shù)小的采樣電阻，如金屬膜電阻；二是對關(guān)鍵元器件進(jìn)行溫漂系數(shù)優(yōu)化，使不同的元器件溫度曲線達(dá)到最優(yōu)化；三是不斷改進(jìn)溫度補(bǔ)償算法。

5 結(jié)束語

通過對關(guān)口表進(jìn)行現(xiàn)場測試，確定了影響關(guān)口表計(jì)量準(zhǔn)確性的主要因素，分別為工頻磁場、恒定磁場、功率因數(shù)以及溫度，并對每個影響量因素對關(guān)口表影響的原理進(jìn)行分析以及給出防治方案，在以后設(shè)計(jì)關(guān)口表中著重考慮這些問題，只有這樣才能保證關(guān)口表計(jì)量的準(zhǔn)確性，從而減少資源的浪費(fèi)和電能的損失，做到計(jì)量公平、公正、合理。