軒福來
摘 要:近年來,我國大型建筑數(shù)量不斷增多,許多國際貿(mào)易中心將采用不規(guī)則、不規(guī)則的橫截面結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計過程更為復雜,建筑構(gòu)件的整體精度更高。因此,需要投入大量的技術(shù)和方法。從這些大型建設(shè)項目,文章分析了不規(guī)則截面形狀不規(guī)則的建設(shè),提出了基本控制標準和各構(gòu)件的施工精度要求,并與目前各種部件的組合,組合的整個施工過程,為施工人員參考。
關(guān)鍵詞:異型截面柱;腰桁架;裝配;焊接
前言
大家都知道,建筑業(yè)中的高質(zhì)量建筑大多是異形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點是整體感覺效果好,可以給人們新的工作和學習經(jīng)驗。然而,在建筑施工過程中,這種施工需要采用高科技技術(shù)來進行異形件的施工。而不規(guī)范處理,在保證功能和質(zhì)量的同時,也反映了城市化發(fā)展水平的作用。
1 項目概述
建筑物的質(zhì)量越大,層數(shù)越高,地下部分的主要結(jié)構(gòu)是剪刀墻結(jié)構(gòu),而外筒和梁件則主要采用無梁結(jié)構(gòu),從而形成了其國際建筑風格。雖然整體構(gòu)件可以滿足要求,但這種不規(guī)則截面形式在鋼結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)中對鋼和鋼精度的要求遠遠高于普通構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
2 工程難點分析及對策
2.1 精密控制
在大斷面柱處理的過程中,更復雜的因素要考慮,焊接和裝配要求的應按要求進行,特別是在制造過程的中間環(huán)節(jié),確保準確性和偏差的處理,使整個合理控制的精度。有一些異形柱在中國總體精度水平差異較大。
2.2 焊接變形控制
在異形柱和桁架的處理中,鋼板的厚度有一定的要求,其中截面柱的厚度在90毫米以上,鋼板的厚度約為75毫米。在焊接過程中,金屬填充量大,結(jié)合力強,構(gòu)件的預應力更集中。這是為了防止框架變形和變形被設(shè)置。整體控制難度較大,需要投入大量的人力和物力。
需要注意的是,在裝配收縮的過程中,必須按照裝配順序進行特殊的框架,以保證焊接的尺寸和寬度。同時,焊接方法十分重要,應選擇合理的焊接工藝和工藝參數(shù),盡可能減少焊接過程中的熱損失。
2.3 裝配工藝
通常,異形柱的裝配過程應多次進行,特別是按裝配順序進行,應按照一定的規(guī)則進行,以保證其部件的整體質(zhì)量。這就要求施工人員檢查和仔細分析圖紙,在施工前,將圖紙的零件編號和分解成分和板,并確保其安裝順序可以滿足施工工藝和過程控制的要求,從而保證了部件的質(zhì)量。
2.4 焊接工藝負溫度板
在焊接中,必須采用負溫焊接的方法。這種焊接方法是以構(gòu)件的不同截面形式為基礎(chǔ)的,因此焊接的程度和難度大,金屬的填充量大,構(gòu)件的約束能力需要一定的控制,預應力的程度更為集中。
在這種情況下,保證焊縫不被加工,是搞好焊接工藝的關(guān)鍵和關(guān)鍵。在焊接工人的選拔過程中,必須根據(jù)工程特點進行焊接工藝考核,并通過試驗進入施工范圍。在落料前,應對鋼板進行取樣處理,以保證其化學成分的合格性。對于厚度超過40毫米的鋼板,應對其進行測試,以確定其是否符合噪聲標準,是否有缺陷。在焊接之前,必須對鋼板進行預熱,以保證結(jié)構(gòu)輸入之間的復合效應,并比較按順序和方法組裝的參數(shù),選擇合理的處理方法。
3 關(guān)鍵技術(shù)
3.1 芯筒形鋼柱
3.1.1 異形截面鋼柱的截面特征鋼柱都是異形截面柱,其截面主要由箱體,在生產(chǎn)的H和T,異形截面柱的組裝步驟,和異形截面柱的拆除箱,H和T形元素,和先進的元素,然后作為一個整體組裝。
3.1.2 由于橫截面鋼柱難于制造,因應力策略非對稱截面引起的焊接變形和多次裝配焊接產(chǎn)生的累積變形值難以控制加工的整體精度。
3.1.3 異形截面柱的類型和分解。通過異形柱的分解,可以看出異形柱分為三種形式:H型、箱形型和T型。因此,對于標準H型構(gòu)件,H型鋼線可以由人工框架制造或焊接,箱體可以組裝成縱向焊接。t形構(gòu)件與H型鋼、箱形構(gòu)件相比,T形構(gòu)件作為偏心構(gòu)件較難裝配和焊接t形鋼。H鋼可以先裝配。主焊縫焊接后,分解成T型鋼。非標準H構(gòu)件可合理選擇坡口,減少焊接變形。
3.2 腰桁架
3.2.1 校正腰桁架
對于腰桁架等復雜構(gòu)件,必須進行分段校正。在裝配前,必須先對裝配進行校正,完成裝配和焊接,然后進行最后的校正。因為腰桁架包含箱和工字形截面形式,糾正方法可以選擇相關(guān)的校正時。
(1)箱整流:箱結(jié)構(gòu)校正非常困難,通常采用火焰校正。(2)工字角變形在H型鋼生產(chǎn)線采用翼緣矯直機或火焰矯正。(3)側(cè)彎:用三角火焰糾正。熱軋和正火鋼板使用時,加熱溫度應為650~800℃,控制軋制鋼板,加熱溫度應低于820℃,測試紅外測溫儀,空氣自然冷卻。
3.2.2 焊接變形控制措施
(1)切斷材料后,充分考慮焊接收縮,排除收縮余量,嚴格控制沖裁精度。(2)在安裝前,必須對法蘭和腹板進行平整,以保證其平整度。(3)控制裝配精度。在裝配前,零件和零件的變形校正必須滿足裝配公差控制的要求。(4)裝配時,使用必要的裝配和焊接框架,調(diào)整裝配平臺。通過夾具、工藝隔板和支柱加強裝配,必要時可預置反向變形。(5)在裝配零件時,要注意同一組法蘭和腹板的側(cè)彎方向,使零件的彎曲方向一致,避免裝配變形。
3.2.3 腰桁架的工廠預組裝
(1)為了保證鋼柱與鋼梁之間高強度螺栓孔的精度,所有連接板都采用數(shù)控鉆床進行鉆孔。(2)鋼柱與鋼梁之間的連接孔在預組裝時需要用連接板進行鉆孔。
4 熟練焊工的選拔
對于復雜構(gòu)件的生產(chǎn),在工程施工前,對焊接工人進行組織,對焊工的特點進行額外的試驗。選擇熟練的焊工是保證焊接質(zhì)量的基本條件。
正確拆卸節(jié)點,確定復雜截面的合理裝配順序,必須考慮將其分解為若干單元體。分解時,如H、盒等標準零件盡可能地按原則劃分。拆卸后,必須考慮裝配和焊接操作,并安排裝配順序。
5 結(jié)論
總之,在大型建筑的整體施工中,必須對截面柱和桁架過程進行校核,以保證施工的整體質(zhì)量。同時,實施責任制和監(jiān)督管理制度,做好施工過程的后期維護和管理,確保施工驗收。
參考文獻
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