黃鵬 沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司
許多輪胎廠的胎胚硫化機(jī)還保留著上個世紀(jì)末的人工進(jìn)罩方式,往往是一條硫化支線至少安排一名生產(chǎn)工進(jìn)行生產(chǎn),同時安排一名生產(chǎn)工進(jìn)行胎胚的收集、分類和轉(zhuǎn)運(yùn),工作效率較慢。而增派人手無疑會大大提高生產(chǎn)成本,生產(chǎn)工位又有一定的特殊性,面對旺季和淡季難以進(jìn)行臨時的人員增減。另外,當(dāng)硫化機(jī)開罩時,大量的硫化蒸汽對人體呼吸道和皮膚危害非常大,一到夏季,車間溫度居高不下,生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)工來說相當(dāng)惡劣。針對此生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造,利用輕型機(jī)械手運(yùn)送胎胚,可代替硫化生產(chǎn)工作業(yè),并且及時根據(jù)硫化機(jī)的硫化進(jìn)度進(jìn)行提前要胎、準(zhǔn)備,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,減小生產(chǎn)成本。
結(jié)構(gòu):硫化機(jī)械手可在XY軸兩個方向運(yùn)動,各配一臺變頻電機(jī)。并配一個機(jī)械爪,由于來回移動沒有氣源,所以機(jī)械爪的張開閉合由一臺電缸控制,電缸由伺服電機(jī)驅(qū)動。
供電:由X軸軌道側(cè)面的滑觸線進(jìn)行供電,機(jī)械手側(cè)面裝集電臂進(jìn)行取電。
通訊:百兆光通訊
測距:條碼帶條碼測距
15臺硫化機(jī),每臺硫化機(jī)都有左右兩個模具位,X軸軌道長度約為90米,硫化機(jī)械手行走加速度為2m/s2,最高速度為3m/s,平均每個胎胚硫化時間12分鐘。12*60/(15*2)=24(s),則平均運(yùn)送一條胎胚的時間為24s。由于初速度和最終速度都是0,所以加速時間和減速時間視為相等。由于一來一回,所以總時間減半。則加速時間為6秒。加速區(qū)間位移:
則24秒內(nèi)機(jī)械手行走72米。再考慮信號給定時間、驅(qū)動器激磁時間、由于打滑造成的二次定位時間,所以機(jī)械手至少選用兩臺。分別位于4號機(jī)與5號機(jī)之間一臺,11號機(jī)與12號機(jī)之間一臺。
當(dāng)某臺硫化機(jī)的存胎器滿足條件時,此臺硫化機(jī)的PLC向硫化地溝溝頭PLC發(fā)起要胎信號,溝頭PLC將此信號通過管理型交換機(jī)發(fā)送給服務(wù)器,服務(wù)器中的軟件系統(tǒng)將此信息進(jìn)行整合,將“車間”“地溝號”“機(jī)臺號”“左右模”“胎胚型號”等信息,以字符串的形式進(jìn)行整合,傳送給立體庫PLC系統(tǒng)。立體庫通過解碼,找到對應(yīng)的胎胚,出庫,與托盤進(jìn)行綁定,送到對應(yīng)的EMS小車取胎位。并將對應(yīng)的字符串傳送給EMS小車的PLC系統(tǒng)。
此時的字符串為10位的10進(jìn)制數(shù)字,每兩位表示一個信息??梢酝ㄟ^公式算法進(jìn)行解碼。例如0206120237,則表示2車間6號地溝12號機(jī)臺右模37型號。其中37型號在數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)1607這種規(guī)格,數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)維護(hù)好對應(yīng)的所需數(shù)據(jù),包括胎胚直口直徑,胎胚高度,胎胚外徑等信息。胎胚到達(dá)取胎位后,X軸動作需要知道其中的“機(jī)臺號”和“左右模”信息。將字符串除以10000,取余,得到0237。再將0237除以100,取余得到37。用0237減去37,所得商再除以100,得到02。則得出對應(yīng)的位置是右模。同理,可以用公式做一個功能塊,得到12,即12機(jī)臺。那么對應(yīng)的12機(jī)臺右模的X軸坐標(biāo)值就出來了。將此值賦給變量X,變量接入軸位移指令MAM的輸入管腳,則運(yùn)動位置的終點就知道了。
MAM的其他管腳輸入變量有:速度、加速度、加加速度、減速度、運(yùn)動模式(梯形/S曲線)、躍度。這些參數(shù)都是滿足生產(chǎn)的條件下,通過調(diào)試,測試出最為平穩(wěn)的參數(shù)。需要注意的是,當(dāng)運(yùn)動正在減速或者接近減速點時,如果最大減速度降低,則可能會過沖。對于運(yùn)動精確控制,需要用到運(yùn)動位置重設(shè)指令MRP。
MRP指令可更改軸的命令位置或?qū)嶋H位置。由位置制定的值用于更新軸的實際位置或命令位置。位置的重新計算可按絕對值或相對值的方式進(jìn)行。重新定義當(dāng)前軸位置的過程對于正在進(jìn)行的運(yùn)動沒有影響,因為指令保留重新定義過程中的當(dāng)前伺服跟隨錯誤。因此,軸位置可在過程中進(jìn)行重新定義,而不會干擾軸的運(yùn)動。輸入的變量有:軸名稱,值類型(絕對值/相對值),位置選擇(實際位置/相對位置),位置(用于更改軸位置或當(dāng)前位置偏移的值)。將條碼帶讀取的實際位置與目標(biāo)位置做差計算,所得的值與減速距離進(jìn)行比較,此處減速距離為距離目標(biāo)位一定距離的減速位,同樣是一個變量。差值大于減速距離時,將正常速度賦值給模塊,當(dāng)差值小于等于減速距離時,將安全速度賦值給模塊。
通過以上編程,能使EMS小車X軸精確定位。
提升控制方式相對簡單一些,PLC系統(tǒng)采集到到位信號后,檢查夾爪狀態(tài)為收縮到位,安全門為打開到位,沒有故障,則可以下探抓胎。下探的高度為輪胎的信息對應(yīng)表中獲得,同樣維護(hù)在數(shù)據(jù)庫中。
下探到位后,夾爪張開。張開的行程與輪胎直口的直徑相對應(yīng),同樣從輪胎信息中獲得。張開到位并且無故障,則可以提升。提升到位后,安全門關(guān)閉。
提升到位、安全門關(guān)到位、沒有故障,則可以進(jìn)行X軸行走。
雖然各行各業(yè)都有使用立體庫的需求,需求不同導(dǎo)致堆垛機(jī)的配置大相徑庭,但是將其歸納總結(jié),總是能得出一些規(guī)律讓我們加以利用。前期設(shè)計詳盡,選型合理才是項目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。