陳大浪
(廣東省國(guó)防科技技師學(xué)院,廣東廣州 510515)
移動(dòng)式架車(chē)機(jī)是通過(guò)群組同步協(xié)調(diào)作業(yè)把車(chē)廂頂升到一定高度以便于檢修和維護(hù),是地鐵車(chē)輛段檢修庫(kù)中重要的檢修設(shè)備之一[1],是地鐵車(chē)輛檢修、車(chē)體與轉(zhuǎn)向架分解組裝以及車(chē)底電器、制動(dòng)等模塊拆裝的必備設(shè)備,故架車(chē)機(jī)的安全性、可靠性為人們所關(guān)注[2]。
架車(chē)機(jī)上每一個(gè)零部件都是對(duì)架車(chē)機(jī)的安全性、可靠性有影響的,移動(dòng)式架車(chē)機(jī)中絲桿聯(lián)軸器彈性體,作為移動(dòng)式架車(chē)機(jī)中不可缺少的零件,假如它在工作過(guò)程中受到剪切力過(guò)大的話會(huì)導(dǎo)致碎裂,而彈性體碎裂將導(dǎo)致絲桿聯(lián)軸節(jié)彈性體失效,最終導(dǎo)致整個(gè)聯(lián)軸器失效,減速箱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)法傳遞至絲桿導(dǎo)致對(duì)移動(dòng)式架車(chē)機(jī)同步控制具有較大的安全風(fēng)險(xiǎn)等不好影響[3]。故對(duì)架車(chē)機(jī)進(jìn)行普查也要重點(diǎn)檢查,留意它是否完好。
(1)故障的發(fā)現(xiàn)
車(chē)輛設(shè)備大修期間,車(chē)輛設(shè)備大修分部在對(duì)x號(hào)線YDJ型移動(dòng)式架車(chē)機(jī)進(jìn)行節(jié)前普查時(shí),在2組3#移動(dòng)式架車(chē)機(jī)軸向軸承觀察口位置發(fā)現(xiàn)大量紅色聚氨酯碎片。經(jīng)過(guò)檢查,該紅色聚氨酯碎片和絲桿聯(lián)軸器彈性體材質(zhì)一致,2組3#移動(dòng)式架車(chē)機(jī)絲桿絲桿聯(lián)軸器彈性體已經(jīng)完全破碎,聯(lián)軸器其他部件未見(jiàn)異常,如圖1所示。
圖1 觀察窗底部可見(jiàn)大量紅色聚氨酯碎片
(2)故障分析
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)普查情況,目前有八臺(tái)移動(dòng)式架車(chē)機(jī)存在類似問(wèn)題。該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)由兩個(gè)半聯(lián)軸器、彈性體組成[3],如圖2。
該聯(lián)軸器安裝在電機(jī)減速箱和絲桿連接處,一側(cè)半聯(lián)軸節(jié)固定在減速箱下方,另一側(cè)半聯(lián)軸節(jié)固定在絲桿頂部。中間由彈性體聯(lián)接。該結(jié)構(gòu)適用于兩同軸線的傳動(dòng),彈性體具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、緩沖、減震的功能,如圖3。
x號(hào)線YDJ型移動(dòng)式架車(chē)機(jī)聯(lián)軸器彈性體型號(hào)為L(zhǎng)X9星型彈性體,屬于標(biāo)準(zhǔn)件,根據(jù)JB/T 10466-2004星形彈性聯(lián)軸器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該聯(lián)軸器公稱扭矩為2 000 N·m,許用轉(zhuǎn)速為4 750 r/min,適用溫度范圍為-30℃~80℃,材質(zhì)要求為聚酯型聚氨酯(UR),具體及計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表1[4]。
圖2 聯(lián)軸器爆炸圖
圖3 聯(lián)軸器安裝位置示意圖
表1 LX9型彈性體技術(shù)參數(shù)
計(jì)算轉(zhuǎn)矩由下式求出:
式中:TC——計(jì)算轉(zhuǎn)矩,單位為N·m;
K1——溫度系數(shù),見(jiàn)表2;
K2——啟動(dòng)系數(shù),見(jiàn)表3;
K3——沖擊系數(shù),見(jiàn)表4;
Tn——公稱轉(zhuǎn)矩,單位為N·m;
PW——驅(qū)動(dòng)功率,單位為kW;
n——工作轉(zhuǎn)速,單位為r/min。
表2 溫度系數(shù)
表3 啟動(dòng)系數(shù)
表4 沖擊系數(shù)
根據(jù)廣州全年溫度在10℃~35℃之間,環(huán)境溫度K1選擇1.0;
根據(jù)設(shè)備每小時(shí)啟動(dòng)頻率大約為10次,啟動(dòng)次數(shù)K2選擇1.0;
沖擊系數(shù)選擇1.5;
電機(jī)額定功率為:4 kW;
減速箱輸出轉(zhuǎn)速n為:17 r/min
帶入數(shù)據(jù):Tc=3 370.59 N·m
根據(jù)校核結(jié)果:當(dāng)電機(jī)輸出功率為額定功率59%以下時(shí),該彈性體滿足使用要求。
彈性體作為聯(lián)軸器緩沖件、具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、緩沖、減震的功能,主要失效原因是受到剪切力,造成彈性體磨損甚至爪齒完全粉碎。而造成剪切力過(guò)大的最主要原因是兩軸同心度偏差較大。YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)傳動(dòng)方式為電機(jī)-減速箱-聯(lián)軸節(jié)-絲桿-螺母的傳動(dòng)模式,根據(jù)圖紙分析,在絲桿底部并未設(shè)置平面球軸承,當(dāng)絲桿與減速箱輸出軸同心度存在偏差時(shí),所有的徑向位移偏差都由彈性體補(bǔ)償[5]。
此外,彈性體老化,腐蝕性氣體液體,環(huán)境溫度過(guò)高或者過(guò)低,設(shè)備自身的共振也會(huì)造成彈性體失效的原因。五號(hào)線移動(dòng)式架車(chē)機(jī)2008年出廠,截至目前已經(jīng)使用6年,目前拆卸的彈性體對(duì)比新備件,普遍存在回彈性下降,材質(zhì)發(fā)硬的問(wèn)題。該設(shè)備放置位置為魚(yú)珠大修段7道,設(shè)備工作環(huán)境通風(fēng)良好,不存在腐蝕性氣體,環(huán)境溫度10℃~35℃之間,符合彈性體設(shè)計(jì)要求;該部位沒(méi)有潤(rùn)滑要求,拆開(kāi)聯(lián)軸器檢查彈性體表面干燥未發(fā)現(xiàn)腐蝕性油脂液體。設(shè)備自身共振問(wèn)題,因需要在更換新彈性體后長(zhǎng)期跟蹤,暫時(shí)無(wú)法確定。
根據(jù)以上分析,判斷本次故障的主要原因是彈性體老化,造成彈性體回彈性、硬度、抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能下降。次要原因是因YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)自身傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)造成所有的徑向位移偏差都由彈性體補(bǔ)償,當(dāng)絲桿與減速箱輸出軸同心度存在偏差較大時(shí),彈性體長(zhǎng)期承受較大的剪切力造成部件失效。
YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)傳動(dòng)方式為電機(jī)-減速箱-聯(lián)軸節(jié)-絲桿-螺母的模式,架車(chē)機(jī)的升降高度通過(guò)安裝在電機(jī)頂部的旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行計(jì)算。
絲桿聯(lián)軸節(jié)彈性體失效產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),可從對(duì)聯(lián)軸節(jié)本身的影響和對(duì)同步控制的影響兩方面分析。
根據(jù)本文前面部分的分析可知道,該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)由兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、彈性體組成。半聯(lián)軸節(jié)的材料為45#鋼或ZG310-570,彈性體的主要作用是補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、緩沖、減震。當(dāng)彈性體失效時(shí),半聯(lián)軸節(jié)金屬爪齒直接接觸,產(chǎn)生劇烈的沖擊,長(zhǎng)期將導(dǎo)致爪齒磨損甚至斷裂,并最終導(dǎo)致整個(gè)聯(lián)軸器失效,減速箱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)法傳遞至絲桿。
x號(hào)線YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在電機(jī)頂部,如圖4??刂圃頌橥ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速,通過(guò)換算,轉(zhuǎn)換為絲桿的轉(zhuǎn)速,再乘以絲桿的導(dǎo)程,換算成托頭升降的高度。即:
托頭升降高度=(旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量的電機(jī)轉(zhuǎn)速/減速箱減速比)×絲桿導(dǎo)程
當(dāng)彈性體失效時(shí),聯(lián)軸器徑向間隙變大,減速箱輸出的轉(zhuǎn)速與絲桿實(shí)際轉(zhuǎn)速存在差異,造成PLC系統(tǒng)讀取的同步控制數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,架車(chē)機(jī)群組出現(xiàn)同步誤差。最極端的情況是,在單臺(tái)架車(chē)機(jī)聯(lián)軸器整體失效的狀態(tài)下,減速箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)法傳遞至絲桿,旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)正常,PLC系統(tǒng)判斷此時(shí)架車(chē)機(jī)組同步誤差在系統(tǒng)允許范圍內(nèi),但因絲桿沒(méi)有旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致螺母沒(méi)有帶動(dòng)托頭升降動(dòng)作,實(shí)際此時(shí)架車(chē)機(jī)組同步高度已經(jīng)出現(xiàn)偏差。
根據(jù)上述分析,彈性體失效對(duì)移動(dòng)式架車(chē)機(jī)同步控制具有較大的安全風(fēng)險(xiǎn)[6]。
圖4 旋轉(zhuǎn)編碼器示意圖
(1)立即更換16臺(tái)五號(hào)線YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)絲桿聯(lián)軸器彈性體。
(2)修改YDJ移動(dòng)式架車(chē)機(jī)檢修規(guī)程,在半年檢增加絲桿聯(lián)軸器檢查項(xiàng)目:1)通過(guò)觀察窗目視檢查絲桿聯(lián)軸器彈性體漸開(kāi)線齒有無(wú)裂紋、氣泡和雜質(zhì),如有裂紋、氣泡和雜質(zhì)立即更換;2)目視檢查聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)爪齒有無(wú)裂紋和磨耗,如有裂紋和磨耗痕跡立即更換;3)每半年用塞尺測(cè)量彈性體磨耗間隙,抽查兩個(gè)位置,當(dāng)任一位置磨耗間隙大于1 mm時(shí),立即更換彈性體(圖5)[7]。
彈性體磨損嚴(yán)重的八臺(tái)移動(dòng)式架車(chē)機(jī),在更換彈性體時(shí),減速箱底部固定螺栓不完全固定,將架車(chē)機(jī)升降運(yùn)行三次后,再將減速箱底部固定螺栓緊固。
圖5 彈性體磨耗值測(cè)量示意圖
架車(chē)機(jī)絲桿聯(lián)軸器彈性體碎裂是絲桿聯(lián)軸器故障最常見(jiàn)的故障方式,引起該故障的原因是多方面的,而最主要的原因就是如上面分析一樣:彈性體長(zhǎng)期承受較大的剪切力造成部件失效。而彈性體失效對(duì)移動(dòng)式架車(chē)機(jī)同步控制具有較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)本次故障分析及風(fēng)險(xiǎn)分析給出了防范與建議,同時(shí)也為以后對(duì)架車(chē)機(jī)絲桿聯(lián)軸器彈性體檢修提供了理論依據(jù)。