李紅

[摘 要]空氣壓縮機在煤礦安全生產中具有重要作用，在空氣壓縮機現場檢驗中要檢查排氣量，排氣效率和比功率等參數。排氣量檢查分為風包法和流量法，風包法首先要測出儲氣罐容積、溫度 、壓力，然后計算出排氣量。流量法是經過儀器測量出風量，將風量換算為標準狀態(tài)下的壓縮機的排氣量。

[關鍵詞]排氣量 風包法 流量法 容積 溫度 壓力

中圖分類號：R284 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）28-0020-01

一、概述：

空氣壓縮機是煤礦的主要動力設備之一，其耗電量約占整個煤礦的8%—11%，隨著礦井的延深，耗電量還將進一步增大，為了加強對設備的科學管理，鑒定空氣壓縮機檢修及安裝質量，掌握空氣壓縮機實際運行情況，并得到實際的排氣量，排氣效率和比功率等，從而提出空氣壓縮機在運行中存在的問題和改進措施，保證安全、經濟運轉，必須對空氣壓縮機進行檢驗。這里介紹空氣壓縮機排氣量的測量方法。

二、 排氣量的測量

1、風包法

如圖1。

a）首先測量儲氣罐的容積V（風包容積包括與二級排氣出口到風包管路容積之和，如管路上有冷卻器，則需加入冷卻器的容積），用沖水法直接用合尺測量相關尺寸計算.

b）將空壓機停止運轉，切斷所有用電設備，在風包上安裝壓力表和溫度計，或直接用設備原有的壓力表和溫度計測量風包內的壓力和溫度.

檢測前要檢查安全閥的工作情況，確認可靠，同時檢查管路和容器是否漏氣.

關閉與管網相通的閥門，把風包內剩余氣體和水放干凈，然后關閉閘門3；確定記時的起始壓力P1和終止壓力P2.

開啟空壓機，當風包中的壓力升至P1時開始用秒表記時，同時記下此時溫度T1，當風包中的溫度升至P2時，立即停止秒表和空壓機，并迅速記下壓力由P1升至P2的時間t和溫度T2.

重復上訴步驟三次，分別記錄各組數據，取三次測量平均值。

壓縮機排氣壓力的計算

吸氣狀態(tài)下的排氣量Qo

Qo=（—）……………………………… （1）

式中：

Qo—— 吸氣狀態(tài)下空氣壓縮機的排氣量，m/min

V—— 風包容積（包括閘門3以前排氣管內容積），m；

P1、T1——檢測開始時，風包內的絕對壓力（Pa）和絕對溫度（K）；

P2、T2—— 檢測結束時，風包內的絕對壓力（Pa）和絕對溫度（K）；

P0、T0—— 空氣壓縮機吸氣狀態(tài)下空氣的壓力（Pa）和絕對溫度（K）；

標準狀態(tài)下的排氣量Q

本方法標準大氣壓和20℃作為標準狀態(tài)。其排氣量為

Q=Qo……………………………… （2）

式中：

T20—— 標準狀態(tài)下的絕對溫度（T20=293K）

P —— 標準大氣壓，P = 1.0133×105Pa；

2、流量法

將風速傳感器的電纜插頭插在風速計對應的插座內，壓緊螺塞，使探頭密閉在測桿內。

開啟電源，將風速傳感器的測桿垂直向上放置約半分鐘儀器顯示后，結束預熱和自動零位補償，進入工作狀態(tài)。

將壓風機吸氣管測點截面積輸入儀器。

按“測量”鍵后，拉出測桿頂端的螺塞，使探頭露出，置于空氣壓縮機預設的測孔內，測桿插入的深度應 為2/3管內徑，探頭上的紅點一定要垂直對準風向，待顯示器讀數穩(wěn)定后讀取風量。將讀取的風量Q用（2）式換算為標準狀態(tài)下的壓縮機的排氣量Q。

注意事項： 風速傳感器是易損件，在使用期間，傳感器和電纜之間不能用力拉、折，要輕那輕放，不能碰撞，跌落。