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        采煤機(jī)變速控制的優(yōu)化研究

        2018-08-02 01:32:36強(qiáng)
        機(jī)械管理開發(fā) 2018年7期
        關(guān)鍵詞:采煤機(jī)

        廉 強(qiáng)

        (汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè), 山西 靈石 031302)

        1 采煤機(jī)效率的影響因素

        截割部由滾筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、三相異步電機(jī)組成(如圖1所示),由于搖臂中的機(jī)械齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)較為復(fù)雜,傳動(dòng)鏈過長,所以傳動(dòng)系統(tǒng)是故障頻發(fā)區(qū)。本文將以解決傳動(dòng)系統(tǒng)的工作負(fù)載展開研究與討論,并找出解決方案。

        圖1 采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)簡圖

        1)牽引速度和滾筒轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)效率的影響。采煤機(jī)的生產(chǎn)效率是在單位時(shí)間內(nèi)采煤機(jī)截割下來的煤的重量,這個(gè)指標(biāo)是采煤機(jī)生產(chǎn)能力的主要體現(xiàn),是煤礦投產(chǎn)后選擇采煤機(jī)的主要參考[1]。

        在不考慮煤炭密度的情況下,生產(chǎn)率僅與牽引速度有關(guān),與滾筒的轉(zhuǎn)速?zèng)]有關(guān)系。為了提高采煤機(jī)的產(chǎn)出率,牽引速度在一定范圍內(nèi)需要提高,而這個(gè)范圍由切割電機(jī)來約束,不宜過大,否則會使電機(jī)長期處于過載條件下工作,最終導(dǎo)致機(jī)械損壞。

        2)采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速和牽引速度對產(chǎn)出塊煤率(牽引速度越大塊煤率越高,滾筒轉(zhuǎn)速越大塊煤率越低)的影響。滾筒轉(zhuǎn)速和采煤機(jī)牽引速度對生產(chǎn)率和塊煤率都有影響,從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益的變化,這兩個(gè)速度的合理控制有助于降低截割部的傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷,也有助于在這基礎(chǔ)上采取最優(yōu)化的方案導(dǎo)致更高的生產(chǎn)率和效益[2]。

        2 采煤機(jī)變速控制方案

        由于采煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷基本等同于滾筒的載荷(多出來的部分是由系統(tǒng)本身的阻力造成的,可以通過采用更好的潤滑方式來降低),所以要降低傳動(dòng)系統(tǒng)載荷,就是要降低滾筒在截割煤壁時(shí)的載荷。由研究得來,滾筒的載荷隨滾筒轉(zhuǎn)速的增大而減小、隨采煤機(jī)牽引速度的增大而增大。因此,本文暫時(shí)提出以下兩種方案來解決這一問題。

        1)保持采煤機(jī)牽引速度不變,升高滾筒轉(zhuǎn)速。此種方案在現(xiàn)有技術(shù)層面上只適用于采煤機(jī)截割阻抗變化不是太大的情況下,這是因?yàn)檎{(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速和牽引速度對阻抗的變化影響能力不同,相同的滾筒轉(zhuǎn)速和截割阻抗的變化并不是線性的關(guān)系,如圖2所示。

        圖2 不同阻抗下滾筒負(fù)載的變化關(guān)系圖

        這種方案可以在截割阻抗變化的情況下保持生產(chǎn)率不會發(fā)生太大變化,在有效保證正常生產(chǎn)的同時(shí),使采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際工作載荷降低,使機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,比起其他方案較簡單,容易操作。

        2)通過牽引速度和滾筒轉(zhuǎn)速的動(dòng)態(tài)配合實(shí)現(xiàn)對傳動(dòng)系統(tǒng)工作載荷的控制。這種方案和方案一相比,更加能適應(yīng)實(shí)際煤礦復(fù)雜的工況。在截割阻抗變化較大的情況下方案一不容易實(shí)現(xiàn),所以我們提出這種策略。滾筒負(fù)載、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和牽引速度三者之間的變化過程如下頁圖3所示。

        由圖3可知,采煤機(jī)牽引速度對截割阻抗的調(diào)節(jié)要比滾筒轉(zhuǎn)速對截割阻抗的調(diào)節(jié)能力強(qiáng),效果更加明顯,在此種情況下,先把采煤機(jī)牽引速度降低至一個(gè)較低水平,升高采煤機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速到一個(gè)值后,再將遷移速度降到原值,調(diào)節(jié)過程結(jié)束。此種方案更合理,遷移速度的控制也更方便。

        圖3 滾筒負(fù)載、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和牽引速度三者之間的變化過程

        3 對于方案二的優(yōu)化建議

        方案二在現(xiàn)在設(shè)備的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn),缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)過程較長,操作起來較為復(fù)雜。根據(jù)圖3三者之間的關(guān)系在實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)上做一些實(shí)驗(yàn),在同時(shí)調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速和牽引速度的情況下(減低牽引速度,提高滾筒轉(zhuǎn)速)實(shí)現(xiàn)這個(gè)調(diào)節(jié)操作,記錄大量數(shù)據(jù),將這些數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上做一定的統(tǒng)計(jì)學(xué)處理(繪制線性圖),之后將這個(gè)變化過程通過控制軟件的方式對采煤機(jī)截割部進(jìn)行控制。這樣就將調(diào)節(jié)時(shí)間減短了一半,提高了工作效率,且不需人工的復(fù)雜控制。

        4 結(jié)語

        采煤機(jī)是綜采工作面的主要設(shè)備之一,其穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是煤礦正常生產(chǎn)的保證。然而采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障,因此,研究在截割阻抗變化時(shí)怎么降低截割部傳動(dòng)系統(tǒng)的工作載荷,以保證采煤機(jī)的有效長運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

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