張小林
(同煤大唐塔山煤礦有限公司, 山西 大同 037003)
現(xiàn)階段,采煤機(jī)自適應(yīng)控制技術(shù)被廣泛應(yīng)用,然而,怎樣自動(dòng)上調(diào)采煤機(jī)滾動(dòng)的高度是該技術(shù)存在的一個(gè)較為突出的問題。面對工作面的實(shí)際煤層及巖石分布,采煤機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)整滾筒的高度,從而能實(shí)現(xiàn)最高效的割煤,這就是采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高技術(shù)。因?yàn)榭刂评碚摷懊簬r分界的差異,可將該項(xiàng)技術(shù)劃分為兩類:第一,運(yùn)用傳感器識別煤巖界面,直接上調(diào)滾筒高度。這一方法有較為明顯的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)為串?dāng)_效應(yīng)、天線效應(yīng)、振鈴效應(yīng)等因素,對地質(zhì)環(huán)境有明顯的影響,導(dǎo)致該技術(shù)的工程實(shí)際應(yīng)用效果不佳。因?yàn)殡姶挪ǖ牟ㄩL關(guān)系到所穿透煤層的厚度,電磁波的波長越長,就會(huì)穿透更厚的煤層,而測量分別率會(huì)更低。所以,要有效協(xié)調(diào)測量范圍和精確度的關(guān)系很不容易。第二,通過記憶截割實(shí)現(xiàn)間接調(diào)高技術(shù)。預(yù)測煤巖界面時(shí),主要是對采煤機(jī)的各項(xiàng)工作數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測。近幾年,我國記憶截割自動(dòng)調(diào)高方面同樣取得了很大的發(fā)展,很多研究者為提升傳統(tǒng)記憶截割法的功能,設(shè)計(jì)出很多方法[1]。
通過對煤炭開采區(qū)的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行深入研究,創(chuàng)建局部地理坐標(biāo)系統(tǒng),和采煤機(jī)工作的采取存在固聯(lián),從而能較直觀準(zhǔn)確地描述采煤機(jī)工作環(huán)境,有以下規(guī)定內(nèi)容:
1)確定系統(tǒng)原點(diǎn)Og為一個(gè)采區(qū)內(nèi)采煤機(jī)起始工作位置,其位置是固定的;
2)Xg和當(dāng)?shù)鼐暰€重合,為東向;
3)Yg和當(dāng)?shù)刈游缇€重合,為北向;
4)Zg的方向和重力加速度的相反。
設(shè)定一個(gè)煤炭開采區(qū)是南北走向的,其煤層傾向?yàn)闁|西方向。據(jù)此可確定坐標(biāo)系OgXgYgZg。采煤機(jī)牽引方向表示為Xg,采煤機(jī)進(jìn)刀方向表示為Yg。在這一坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上,通過研究可獲得采煤機(jī)滾筒的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖1所示[2]。
圖1 典型采區(qū)工作面地理坐標(biāo)分布
采煤機(jī)的體型巨大,再加上其機(jī)身和左右搖臂存在相對轉(zhuǎn)動(dòng),因此,它不可當(dāng)做質(zhì)點(diǎn),要完整的表述采煤機(jī)不同部位的位置關(guān)系,就要明確參考點(diǎn)。該文將采煤機(jī)質(zhì)心當(dāng)做參考點(diǎn),創(chuàng)建采煤機(jī)固聯(lián)的坐標(biāo)系,從而能有效地確定采煤機(jī)左右滾筒的位置,針對坐標(biāo)系有以下規(guī)定:
1)采煤機(jī)坐標(biāo)系原點(diǎn)Ob和質(zhì)心位置一致;
2)Xb是橫向的,與采煤機(jī)機(jī)身相垂直;
3)Yb是縱向的,與采煤機(jī)機(jī)身相垂直;
4)Zb為豎直向上,與采煤機(jī)機(jī)身相垂直。
采煤機(jī)坐標(biāo)系如圖2表示:
圖2 坐標(biāo)系模型
在慣性導(dǎo)航系統(tǒng)中有陀螺儀,對采煤機(jī)的航向及姿態(tài)進(jìn)行有效測量;通過搖臂旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量,能確定采煤機(jī)搖臂擺角數(shù)值;綜合運(yùn)用慣性導(dǎo)航系統(tǒng)及里程計(jì),通過計(jì)算能準(zhǔn)確定位采煤機(jī)機(jī)身。利用采煤機(jī)的姿態(tài)角和航向角,能對固定時(shí)刻的采煤機(jī)坐標(biāo)系ObXbYbZb與地理坐標(biāo)系OtXtYtZt的姿態(tài)關(guān)系,進(jìn)行精確表示。在明確上述相對位置關(guān)系后,通過分析慣性導(dǎo)航原理,能獲知,要變換采煤機(jī)坐標(biāo)系ObXbYbZb與采區(qū)局部地理坐標(biāo)系OgXgYgZg之間的三維坐標(biāo),可以變化坐標(biāo)來完成,在此基礎(chǔ)上,能獲得采區(qū)局部地理坐標(biāo)系下的采煤機(jī)截割軌跡[3]。
在采煤機(jī)的質(zhì)心位置,裝配慣性導(dǎo)航系統(tǒng),并且在機(jī)身和搖臂鉸接部位裝配搖臂旋轉(zhuǎn)編碼器。要獲得采煤機(jī)機(jī)身的航向角δ,如下圖3-1,俯仰角β,如下圖3-2,橫滾角γ,如下圖3-3,采煤機(jī)左右搖臂的擺角θ1,θ2,運(yùn)用上文提到的慣性導(dǎo)航系統(tǒng)和搖臂旋轉(zhuǎn)編碼器即可實(shí)現(xiàn)。
圖3 采煤機(jī)的航向角、俯仰角、橫滾角的坐標(biāo)位置
要確定采煤機(jī)左右滾筒的位置,可用采煤機(jī)滾筒回轉(zhuǎn)中心當(dāng)做參考點(diǎn)。通過研究可知,采煤機(jī)的機(jī)身和搖臂存在相對轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系,因此其坐標(biāo)系如下:
式中:B為滾筒的回轉(zhuǎn)中心到機(jī)身中心的橫向?qū)挾龋琺;L為采煤機(jī)兩搖臂回轉(zhuǎn)中心長度,m;L0為搖臂長度,m;θ1、θ2分別為采煤機(jī)左右搖臂擺角,定義上擺角是正值,下擺角是負(fù)值。
在煤礦井中,褶皺地質(zhì)構(gòu)造廣泛分布,而且非常復(fù)雜。這種地質(zhì)構(gòu)造對于開采煤炭極為不利。當(dāng)出現(xiàn)褶皺地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育時(shí),采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果通過記憶信息來實(shí)現(xiàn)所記錄參數(shù)的截割,沿著之前的進(jìn)刀方向運(yùn)行,通過有限刀截割后,煤層頂?shù)装搴筒擅簷C(jī)滾筒會(huì)相互干渉,嚴(yán)重影響綜采設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),要安排專人來維護(hù)采煤機(jī),使回采效率降到標(biāo)準(zhǔn)范圍。
為應(yīng)對上文提到的各類問題,通過運(yùn)用三維精細(xì)化地質(zhì)模型,提出了采煤機(jī)通過褶皺地質(zhì)構(gòu)造法,該方法的操作環(huán)節(jié)如圖4所示[4]。
圖4 基于過褶皺地質(zhì)構(gòu)造的采煤機(jī)流程
先是通過由工程地質(zhì)勘探及震波CT探測的三維精細(xì)化地質(zhì)模型,從而確定采煤機(jī)進(jìn)刀方向煤層頂?shù)装宀蓸狱c(diǎn)坐標(biāo)。在此基礎(chǔ)上對頂?shù)装宀蓸狱c(diǎn)實(shí)施三次的樣條插值運(yùn)算,從而確定褶皺地質(zhì)構(gòu)造的頂?shù)装迩€。上述兩曲線的主要用途是準(zhǔn)確表述褶皺地質(zhì)構(gòu)造的特征。采煤機(jī)會(huì)參照頂?shù)装迦螛訔l插值曲線,科學(xué)規(guī)劃頂?shù)装褰馗盥窂健i_展此項(xiàng)研究活動(dòng),主要目的是獲得最大回采率,選取褶皺地質(zhì)構(gòu)造中的背斜,深入研究沿采煤機(jī)進(jìn)刀方向的路徑規(guī)劃方法。面對褶皺地質(zhì)構(gòu)造的環(huán)境,通過采煤機(jī)實(shí)施截割,要沿插值運(yùn)算所得的頂?shù)装迕簬r界面曲線,從而確?;夭陕首罡摺2擅簷C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,會(huì)穿過進(jìn)刀方向上的褶皺地質(zhì)構(gòu)造,要在這一方向中,適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)下滾筒的臥底量,從而能與煤層底板相協(xié)調(diào)。
通過分析下頁圖5可知,當(dāng)處于背斜地質(zhì)構(gòu)造環(huán)境中,褶皺地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育的原點(diǎn)為O,采煤機(jī)下滾筒會(huì)在進(jìn)刀方向上運(yùn)行一次不會(huì)改變它的臥底量,這被稱之為第0刀。當(dāng)結(jié)束時(shí),采煤機(jī)進(jìn)刀方向和綜采設(shè)備“推溜”和“移架”的方向之間不存在夾角,兩者和水平方向的夾角一致,都是γ0。沿著仰采角γ0的方向向前運(yùn)行,采煤機(jī)在運(yùn)行截深量d1時(shí),就要對下截割滾筒的臥底量進(jìn)行調(diào)整,所調(diào)整的幅度值用t1表示。當(dāng)采煤機(jī)進(jìn)刀及調(diào)高系列動(dòng)作結(jié)束后,煤礦綜采設(shè)備會(huì)完成一個(gè)“推溜”和“移架”,其方向是沿0→1的方向朝進(jìn)刀方向。在完成這一流程后,采煤機(jī)后面的進(jìn)刀環(huán)節(jié),傾角和上一刀綜采設(shè)備“推溜”和“移架”的傾角一致,其臥底量會(huì)還會(huì)繼續(xù)調(diào)整,在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)1→2方向的“推溜”和“移架”過程,綜采設(shè)備“推溜”和“移架”與采煤機(jī)進(jìn)刀方向的夾角用φ1表示,后續(xù)的進(jìn)刀仰采角度為γ0+φ1。上述過程會(huì)持續(xù)進(jìn)行下去,采煤機(jī)從而能規(guī)劃出背斜地質(zhì)構(gòu)造的截割路徑[5]。
圖5 采煤機(jī)進(jìn)刀方向變化曲線
在褶皺地質(zhì)構(gòu)造環(huán)境中,采煤機(jī)下滾筒仿真分析煤層底板的路徑規(guī)劃方法析。先是通過仿真數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出煤層底板仿真曲線(見圖6),這一條曲線的方程式為設(shè)該曲線的方程為Z=-0.01Y2+0.2Y,曲線范圍介于0~20 m之間,三次項(xiàng)系數(shù)為0。
在分析采煤機(jī)沿進(jìn)刀方向缺陷的基礎(chǔ)上,通過三次樣條插值算法,可得頂?shù)装迩€,并通過循環(huán)坐標(biāo)變換方法規(guī)劃采煤機(jī)沿進(jìn)刀方向的截割路徑,從而獲得采煤機(jī)在進(jìn)刀方向上每一刀的調(diào)整量及俯仰采角度。最后仿真分析上面的描述方法。分析結(jié)果顯示,采煤機(jī)的截割路徑與煤層底板曲線的差值最大為0.038 m,相對于之前的研究結(jié)果有明顯的進(jìn)步。
圖6 煤層底板仿真曲線