張希強(qiáng)
(金川集團(tuán)股份有限公司,甘肅 金昌 737103)
多繩摩擦式提升機(jī)普遍存在提升繩張力不平衡問(wèn)題,其易造成卷筒襯墊磨損過(guò)快、鋼絲繩打滑等設(shè)備故障。張力自平衡裝置作為多繩摩擦提升機(jī)提升繩自主調(diào)整張力差的關(guān)鍵設(shè)備,保障其長(zhǎng)期正常工作,是解決提升繩張力不平衡問(wèn)題的關(guān)鍵。這對(duì)于延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命,降低襯墊磨損速度有著重要的實(shí)際意義。
金川礦山二礦區(qū)深部開(kāi)采系統(tǒng)目前配置主、副提升井各一套,均采用塔式多繩摩擦提升機(jī),分別搭載XSZ2000×6、XSZ1700×4張力自平衡裝置。該種形式的自平衡裝置采用閉環(huán)無(wú)源液壓連通自動(dòng)調(diào)整平衡系統(tǒng),將鋼絲繩之間的張力差轉(zhuǎn)化為平衡油缸之間的壓力差,在壓差作用下油缸自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓力平衡,從而比較準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的張力平衡調(diào)整。張力自平衡裝置示意圖如圖1所示。
張力自平衡裝置調(diào)整張力差時(shí),平衡油缸活塞桿伸出/收回動(dòng)作,在有桿腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生正/負(fù)壓,會(huì)排出/吸進(jìn)空氣。對(duì)于深井多繩摩擦式提升系統(tǒng),井筒涌水量大、粉塵等雜質(zhì)多,油缸在調(diào)整各提升繩張力差時(shí),有桿腔內(nèi)極易吸入井筒淋水、粉礦等雜質(zhì),造成缸體、活塞銹蝕和損壞,進(jìn)而導(dǎo)致平衡油缸發(fā)生泄漏,無(wú)法實(shí)現(xiàn)提升繩張力自平衡調(diào)整。
為杜絕類似情況的頻繁發(fā)生,人們?cè)O(shè)計(jì)了一套與張力自平衡油缸連通裝置一致的裝置,在張力自平衡油缸有桿腔側(cè)進(jìn)行安裝,并將裝置連接油管與裝滿液壓油的固定油箱連通,在油缸動(dòng)作時(shí),將液壓油吸入或排出,在有桿腔內(nèi)形成封閉油液空間,防止外界異物進(jìn)入油缸缸體內(nèi)部發(fā)生缸體及活塞腐蝕現(xiàn)象,保護(hù)缸體和活塞桿。安裝完善前后的張力自平衡裝置對(duì)比示意圖如圖2、圖3所示。利用該種維護(hù)方式,有效實(shí)現(xiàn)了平衡油缸在運(yùn)行中的自我防腐保護(hù),無(wú)需進(jìn)行停車維護(hù),大大降低了油缸內(nèi)部因銹蝕造成的泄漏故障發(fā)生率。這就為提高提升機(jī)生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)張力自平衡裝置無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間提供了有利條件。
圖1 張力自平衡裝置示意圖
張力自平衡裝置平衡油缸作為自平衡裝置實(shí)現(xiàn)調(diào)整提升繩張力差的關(guān)鍵部件,是張力自平衡裝置維護(hù)的重點(diǎn)工作內(nèi)容。通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)油缸自防腐裝置,人們有效地消除了因環(huán)境惡劣造成的頻繁漏油故障,在節(jié)約備件成本、提高提升系統(tǒng)運(yùn)行效率方面有良好效果,對(duì)延長(zhǎng)多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩使用壽命、降低襯墊磨損速度起到了積極作用。
圖2 完善前張力自平衡裝置示意圖
圖3 完善后張力自平衡裝置示意圖