張峻

摘 要：鉆孔灌注樁具有施工效率高、技術(shù)成熟、質(zhì)量好等優(yōu)點，廣泛應用于建設工程建設中。文章結(jié)合三林基地B1-5、B1-6地塊商業(yè)項目工程實例，從護筒埋設、鋼筋籠的吊放、水下砼灌注等方面著手，分析了鉆孔灌注樁技術(shù)的關(guān)鍵工序，可供類似工程參考。

關(guān)鍵詞：三林基地；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)；質(zhì)量檢測

中圖分類號：U443.15+4 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）20-0141-02

Abstract： Bored cast-in-place pile has the advantages of high construction efficiency， mature technology， good quality and so on， and it is widely used in construction engineering. Based on the commercial project of Block B1-5 and B1-6 of Sanlin Base， this paper analyzes the key working procedures of bored pile technology from the aspects of tube protection， steel cage hoisting and underwater concrete pouring， which can be used as reference for similar projects.

Keywords： Sanlin Base； bored pile； construction technology； quality testing

1 工程概述

三林基地B1-5、B1-6地塊商業(yè)項目工程位于浦東新區(qū)三林鎮(zhèn)懿德村29/6丘B(yǎng)1-5、B1-6地塊，西臨三魯路，南臨懿行路，東臨林展路，北側(cè)B1-4地塊為居住區(qū)；占地面積為14235m2。本項目地下三層：地下一層主要為超市、固定商鋪和設備機房，地下二層為機動車庫（車位數(shù)225輛）、設備機房和右側(cè)局部超市，地下三層主要為機動車庫（車位數(shù)213輛）、消防生活水泵房、設備機房和平戰(zhàn)結(jié)合的人防區(qū)域。本項目地上主要分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)三部分，A區(qū)、B區(qū)為三層，C區(qū)為四層，A區(qū)主要功能包含超市、商業(yè)和電影院；B區(qū)主要功能包含商業(yè)、餐飲和一層右上角設置了規(guī)劃要求的公廁及配套；C區(qū)主要功能包含一層超市卸貨區(qū)、規(guī)劃要求的菜場、商業(yè)和餐飲。各個區(qū)域用空中連廊相連接。總建筑面積62363.3m2，其中地上：25625m2，地下：36738.3m2。

2 文明施工要求高

本工程位于浦東新區(qū)三林鎮(zhèn)經(jīng)濟保障房大型居住區(qū)，因此對文明施工提出了很高的要求，施工過程中必須合理布置施工作業(yè)面，將文明施工作為本工程實施的重點來抓，確保本工程達到上海市市級文明、標準化工地要求。加強對現(xiàn)場防塵、降噪、泥漿渣土處理工作的力度，嚴格控制環(huán)境污染源，展現(xiàn)良好施工形象。

3 鉆孔灌注樁施工

本工程的工程樁采用鉆孔灌注樁，樁徑D為650mm，樁長L為30m，樁身混凝土強度為C35，總計757根。

3.1 定位放樣

用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等工具，施工前將按規(guī)定鑒定，以保證定位放樣的精度。樁位放樣前，首先對控制點進行復核，并認真核算樁位與軸線的關(guān)系，在確認所有點線關(guān)系準確后再進行樁位的定位放樣。樁位引測后，做好標記以便現(xiàn)場監(jiān)理驗收和后續(xù)工序的施工。

3.2 護筒埋設及鉆機就位

采用成片埋設護筒的方式進行施工，方便鉆機成孔及移位。用φ800×1.2m護筒埋入地面以下1.2m左右，確保護筒下口落在原土上，用粘土分層夯實，保證護筒埋設的穩(wěn)固性，護筒埋設中心與樁位中心偏差≤20mm。施工時確保孔內(nèi)護壁泥漿不低于地面300mm，保證孔內(nèi)泥漿高度，確保孔壁穩(wěn)定。護筒埋設由現(xiàn)場監(jiān)理審核簽證驗收后，鉆機就位對中，轉(zhuǎn)盤面整平準備開工。開孔前用水準儀測量護筒口、軌道面或鉆機轉(zhuǎn)盤面標高，確定鉆桿上余尺，保證鉆進的成孔深度。鉆機就位時要求鉆機的天車滑槽緣、轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心三點在一鉛垂線，與樁位中心線偏差不大于20mm，然后用水平尺將鉆機轉(zhuǎn)盤調(diào)平，保證鉆具的垂直度。開鉆之前檢查鉆機各部位及連接密封情況，確認鉆機各部位正常，且試運轉(zhuǎn)正常后方可鉆進。

3.3 成孔控制

接到項目部下達的開孔令后方能開鉆。開孔令須注明地面標高、孔底標高、鉆具總長、機上余尺、操作要求等有關(guān)參數(shù)，以確保成孔質(zhì)量。鉆進過程中應復測盤面水平度，以保證鉆孔垂直度?？咨钫`差嚴格控制在0～+300mm范圍內(nèi)。終孔后，由質(zhì)檢人員會同現(xiàn)場監(jiān)理，對孔深、機上余尺、第一次清孔情況進行驗收，確認合格后起撥鉆具，準備沉放鋼筋籠。

3.4 鋼筋籠的制作及吊放

（1）鋼筋籠制作要求。鋼筋籠根據(jù)設計圖紙進行加工，配筋的類型、數(shù)量和間距不應隨意改變。環(huán)形采用環(huán)形模制作，一定要在生產(chǎn)平臺上制造鋼筋籠，這樣可以保證鋼筋籠的平直度，防止局部彎曲和永久變形。鋼筋籠設有保護層墊層，以保證鋼筋籠和鉆孔的同心度以及混凝土保護層的厚度。鋼筋籠的焊接部分必須先清洗干凈搭接的長度、寬度和厚度應滿足設計要求，焊點一定要牢固，焊接表面應平整光滑，接頭不能開裂。每個鋼筋籠制作完成后，只能在自檢、質(zhì)檢人員和當班監(jiān)理檢查合格后才能投入使用。鋼筋籠制作偏差控制范圍如下：a.主筋間距±10mm，b.鋼筋籠長度±100mm，c.箍筋間距±20mm；d.鋼筋籠直徑±10mm。（2）鋼筋籠的吊放。鋼筋籠應在成孔質(zhì)量檢查合格后吊放，搬運過程中應平起、平放、防止彎曲、變形。鋼筋籠入孔吊放時，應對準孔位中心，扶穩(wěn)保持垂直后徐徐下放，盡量避免碰撞孔壁。鋼筋籠下到設計深度后，用合適鋼筋作吊筋將其固定于孔口裝置處，防止其下沉或上浮。下放鋼筋籠每隔3.0m左右設置一組（不少于3塊）保護塊，確保鋼筋籠的砼保護。

3.5 清孔措施

分兩次進行清孔，成孔結(jié)束后利用鉆桿直接進行第一次清孔。清孔時，先將鉆具提離孔底1.0m左右，邊慢速空轉(zhuǎn)鉆進，邊輸入比重為1.15～1.25的濃粘泥漿進行清孔。必要時，可以適當?shù)靥釠_鉆具對孔底施以不太劇烈的攪動，以充分破碎孔底泥塊，盡可能將孔內(nèi)較大的固體顆粒排出孔外。第二次清孔是在灌漿導管安裝結(jié)束后，利用灌漿導管進行正循環(huán)清孔。清孔時，輸入比重≤1.15、粘底為18"～22"的濃泥漿進行徹底清孔，保證孔內(nèi)泥漿比重≤1.15～1.20及沉渣≤100mm。清孔過程中，用泥漿比重計、粘度計分別對泥漿比重、粘度和孔底沉渣厚度進行測定，在上述指標達到要求，并得到現(xiàn)場監(jiān)理等有關(guān)人員驗收合格后，為保證清孔結(jié)束后至砼灌注時間間隔超限，造成沉渣在孔底積聚，采用二清后清孔泥漿繼續(xù)循環(huán)，直至商品砼進場，再停止泥漿循環(huán)的措施，保證灌注前沉渣厚度符合設計要求。

4 鉆孔灌注樁施工技術(shù)質(zhì)量控制要點

4.1 護筒埋設施工控制

護筒的主要功能是固定樁位置，引導鉆錐的方向，將地表水隔離流入到井內(nèi)，以保護孔口不塌陷。另外，通過保證孔內(nèi)水位高于地下水位或施工水位而形成靜水壓力，以保證孔壁不塌陷。鉆孔灌注樁護筒多種多樣。在工程施工中按照施工條件選擇鋼護管。護筒定位后，對護筒的位置進行檢查，護筒中心和樁位置中心線之間的偏差應保持在50mm為宜；其次，應檢查回填土體的密實度，以避免發(fā)生鉆孔漏漿的問題，在護筒埋設的過程中，自然地坪的高程將出現(xiàn)不可避免地移動。在這種情況下，應嚴格控制鉆孔深度，詳細地檢查和記錄了樁架底梁的水平和樁的總長度。

4.2 泥漿護壁施工控制

在施工過程中按照土層的性質(zhì)選擇原土造漿制作技術(shù)，也就是說，當鉆孔時把水直接注入粘土中混合而成泥漿。當在砂類和砂層中進行鉆孔，則應人工配制泥漿，并嚴格控制泥漿的比例。泥漿過稠或過稀對鉆孔產(chǎn)都會產(chǎn)生一定的影響，過稠會影響鉆井速度，過稀會影響護壁以及排渣，正常情況下泥漿注入的比例控制在1.1g/cm3之間。其次，泥漿的比重必須嚴格控制，使其保持在1.2g/cm3～1.4g/cm3左右。在穿越砂層卵石層或塌孔土層時，可以適當增大排除泥漿的比例，可以控制在g/cm3～1.5g/cm3之間。此外，要對泥漿的粘度進行定期測量，當在不同土層中進行鉆孔時，泥漿粘度的要求也不同。砂土層鉆進時泥漿的粘度應為23s～45s。在淤泥混合層中鉆進時，泥漿的粘度應為20s～23s，砂層鉆進時泥漿的粘度應大于45s。

4.3 鉆進控制

在鉆進施工過程中要注意下面幾點：為了避免出現(xiàn)位移與沉降，當鉆機就位后，鉆機應盡可能保持平穩(wěn)。沖擊鉆的沖擊錐鋼絲繩與防護筒中心位置之間的偏差不大于2cm。在提升追頭時應平穩(wěn)，不得與護壁以及孔壁發(fā)生碰撞；鉆井作業(yè)必須連續(xù)進行并做好鉆進記錄；泥漿應定期進行檢測與測試，以確保泥漿的質(zhì)量，以防止孔壁坍塌，要保證鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量與成孔速度，水頭始終保持在2m左右，在鉆進過程中，每鉆進5m～8m就應檢查鉆孔直徑和孔傾斜度，并注意地層的變化。在地層變化中撈取礦渣樣品，按照礦渣樣品進行判斷地層的變化，并核對地質(zhì)剖面圖，按照地層的實際變化，確定合適的鉆進方法和鉆孔速度，以保證成孔的質(zhì)量。

4.4 保證水下砼灌注質(zhì)量措施

本工程采用商品砼，塌落度為160mm～220mm，以滿足導管水下砼灌注要求?，F(xiàn)場取樣檢驗，每根樁至少做一組（三塊）10cm×10cm×10cm砼試塊，并對施工日期、樁號、混凝土標簽進行記錄，24h拆除模后放入現(xiàn)場標準養(yǎng)護室，水溫控制在（20±3）℃，到規(guī)定齡期時，送測試單位進行測試?；炷翝仓B續(xù)進行，不能中途停止，在澆注過程中混凝土經(jīng)常使用導管插搗，以使其密實。埋管深度不宜過深，做到勤撥導管，每次拆卸導管前，必須測量導管內(nèi)、外砼面的深度，保證導管埋入砼內(nèi)的高度不小于2m。為防止鋼筋籠上拱，當混凝土表面靠近鋼筋籠的底部時，導管埋入混凝土表面的深度保持在約3m處，并且適當?shù)販p緩灌注速度。

5 結(jié)束語

鑒于鉆孔灌注樁技術(shù)的廣泛應用，有必要對鉆孔灌注樁的深度、數(shù)量、布置及斷面承載面積的布置進行合理的規(guī)劃設計。在地形勘探的基礎上，不同的施工條件和項目計劃綜合考慮，對施工程序等準備工作，場地平整，樁位設置，護筒埋，鉆孔機鉆清孔的位置，進行協(xié)調(diào)，以提高施工效率。

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