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        陜煤集團:積極推進煤礦“四化”建設

        2018-07-24 02:34:08
        中國安全生產(chǎn) 2018年9期
        關鍵詞:煤礦智能化建設

        近年來,陜煤集團在國家煤礦安監(jiān)局等國家相關部委的指導下,以提高企業(yè)發(fā)展質量和效益為中心,把“機械化、自動化、信息化、智能化”四化建設作為促進企業(yè)結構調(diào)整、轉型升級的重要途徑。陜煤集團堅持融合創(chuàng)新理念,按照集約化、標準化、智能化的管理思路,確立了“生產(chǎn)智能化、運營精細化、管理標準化、決策科學化”四化合一 的“智慧陜煤”發(fā)展目標。以影響安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)和節(jié)點作為“四化”研究與應用的突破口,堅持管理和建設兩手抓,有重點、分層次的推進“四化”建設,助力陜煤集團“縱向管控、資源整合、平衡協(xié)同、專業(yè)管理、共享服務”五大能力的全面提升,提高了企業(yè)的綜合實力和核心競爭力。

        體系建設是“四化”有序推進的基本保障

        陜煤集團為了能夠有序推進“四化”建設,順利實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃目標,不僅在實施方法上面用功夫,更在體制機制的運行上想辦法、出實招。

        建機構,落實責任。陜煤集團在2015年成立了推進“四化”建設工作領導小組,由總經(jīng)理任領導小組組長,各相關部門為成員,分工負責,層層推進。各礦業(yè)公司也制定了 “四化”建設實施方案,并將年度“四化”建設實施情況納入業(yè)績體系,與薪酬掛鉤,分類考核。

        定制度,樹立標準。陜煤集團積極構建了信息化及工業(yè)自動化等“四化”標準體系,該體系主要包括基礎設施標準、技術支撐標準、安全與保障標準以及管理與服務標準。黃陵礦業(yè)制定了《智能化無人綜采工作面設計標準》《智能化無人綜采工作面安裝標準》等5項標準;陜北礦業(yè)制定了《智能化工作面運行管理規(guī)范》和《智能化工作面設備配置及功能建議參考標準》等制度管理辦法,標準體系的制訂,使集團的“四化”工作有效地做到了標準統(tǒng)一,建設規(guī)范。

        強措施,激活內(nèi)生動力。陜煤集團先后制定了《煤礦“四化”建設總體規(guī)劃綱要》《關于進一步加強科技創(chuàng)新工作的決定》《煤礦“四化”建設考核管理辦法》和《智能化工作面建設激勵辦法》4個規(guī)劃與辦法。2018年,在陜煤集團第五屆創(chuàng)新表彰大會暨科技創(chuàng)新推進會上,對2014~2017年度內(nèi)涌現(xiàn)出的“四化”建設新成果和先進典型進行表彰,88項創(chuàng)新成果、164篇論文,各類先進集體59家、各類先進個人171人,共獎勵資金2000多萬元。通過不斷強化激勵措施,極大地調(diào)動了職工主動參與技術創(chuàng)新的積極性,有力推動了煤礦“四化”建設的順利發(fā)展。

        集成平臺建設是“四化”協(xié)同發(fā)揮的關鍵核心

        陜煤集團以統(tǒng)一信息化建設規(guī)劃來指導企業(yè)的“四化”建設,合理設計集團公司綜合信息系統(tǒng)和數(shù)字化礦山系統(tǒng),搭建統(tǒng)一的支撐平臺。依托現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)整合集團公司內(nèi)外部各類資源,有效協(xié)調(diào)和管理產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)、組織分工、環(huán)境關系,使陜煤集團整體信息化工作有序推進。

        集成信息平臺。以構建企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)(Internet)為核心,整合公司內(nèi)部資源,把辦公自動化(OA)和企業(yè)資源計劃(ERP)與各類局域網(wǎng)融合于一體,統(tǒng)籌運用行政管理與經(jīng)營實體資源,實現(xiàn)公司戰(zhàn)略規(guī)劃管理、行政職能與各個產(chǎn)業(yè)和區(qū)域經(jīng)營管理的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

        供應鏈管理。依托Internet,實施電子商務,通過整合供應商、配送商、銷售商間的物流資源及其管理資源,實現(xiàn)公司供應鏈條的集成高效、保密安全,實現(xiàn)公司經(jīng)營管理的整體信息化。把電子商務與集團采購相結合,催生“西煤電商”模式,將煤炭礦用物資采購業(yè)務和互聯(lián)網(wǎng)結合,在煤礦井口設立電子超市,材料和設備采購計劃提報、備庫查詢定位、采購尋源、入庫離庫、領用結算全部在網(wǎng)上系統(tǒng)完成,改變了傳統(tǒng)物資管理模式,貫通了最終用戶、物流服務商、產(chǎn)品生產(chǎn)商,整合了資源、提高了效率、降低了采購成本;以神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司傳統(tǒng)煤炭綜合服務業(yè)務為核心,向“煤炭生產(chǎn)綜合服務+互聯(lián)網(wǎng)”轉型,建設“煤亮子” 煤炭生產(chǎn)綜合服務互聯(lián)網(wǎng)平臺,聚合了煤炭產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、高等院校、科研院所、金融機構等社會資源,以共享經(jīng)濟模式為核心,通過線上、線下相結合的服務方式,搭建企業(yè)與企業(yè)快速溝通的新橋梁,實現(xiàn)資源共享,合作共贏,打造煤炭產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的一站式綜合服務模式。

        綜合信息控制。一是集團公司所屬煤礦全部建設了集自動化控制、調(diào)度指揮、監(jiān)測監(jiān)控、診斷維護等多功能綜合信息自動化管控平臺,井下建成了多個無人值守硐室、自動控制供排水系統(tǒng)、集控皮帶運煤系統(tǒng)、智能化變電所等,做到了“無人值守,有人巡檢”,大大提高了各生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠性,有效減少事故隱患,不斷提高煤礦安全水平。二是陜北礦業(yè)公司張家峁煤礦建立了“一張圖”協(xié)同管理系統(tǒng),包括“一張圖”協(xié)同管理平臺、三維地質可視化平臺、地測防治水平臺和二維GIS制圖平臺,實現(xiàn)各專業(yè)、各部門礦圖的實時動態(tài)更新,保證了煤礦地理數(shù)據(jù)的一致性、共享性、實時性和完整性。三是蒲白礦業(yè)公司建新煤礦建立了智能培訓綜合信息平臺,具有職工安全培訓、安全績效考核、“三違”通報功能,在不斷更新員工安全知識的同時,還可以提高員工安全綜合素質,從人的行為方面堵住了隱患的發(fā)生。四是蒲白礦業(yè)公司建莊煤礦建設了安全生產(chǎn)智能管理平臺,通過信息化的方式將問題及時發(fā)送到相關管理人員手上,可以實現(xiàn)井下隱患與干部走動管理的實時交互,使問題得到快速處理。同時,該信息化平臺能對環(huán)境的不安全因素趨勢進行分析,通過相關指數(shù)變化情況及時發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)中存在的問題,提高管理人員對現(xiàn)場的全過程管控,實現(xiàn)透明化管理。

        技術引領是“四化”建設的核心支撐

        大力開展技術研究。陜煤集團緊跟行業(yè)科技發(fā)展步伐,圍繞智能化開采技術研究,破解瓶頸,化解難題,確保技術超前引領不落后。一是聯(lián)合相關科研院所在黃陵一號煤礦開展智能化工作面移動巡檢開展技術研究。陜煤集團研發(fā)了工作面移動巡檢裝置,集成慣性導航、高清攝像和熱成像等功能,實現(xiàn)工作面自動找直,也為滾筒透塵可視化和高清全景視頻監(jiān)控等關鍵技術的研究奠定了基礎。二是在黃陵二號煤礦大采高工作面開展人員感知技術和“單兵”作戰(zhàn)技術研究。此項技術實現(xiàn)了順槽監(jiān)控中心與工作面巡檢人員之間的實時雙向通信,并將采集的現(xiàn)場信息及時上傳至地面,使井下監(jiān)控中心及地面調(diào)度人員隨時能看到井下現(xiàn)場的生產(chǎn)畫面,進一步豐富了遠程干預操作手段,保障了巡檢人員的安全。三是研發(fā)了智能管理系統(tǒng)。應用大數(shù)據(jù)、工業(yè)云技術,建立數(shù)據(jù)中心,形成綜采智能化管理平臺,進行設備運行狀況分析、故障預判,并生成全生命周期管理、安全精細化管理等檔案,為智能化工作面的科學管理提供依據(jù);管理人員也可以隨時通過移動終端實時了解工作面的生產(chǎn)狀況、設備運行參數(shù)、環(huán)境監(jiān)測信息等。四是紅柳林煤礦智能化工作面在原有基礎上,提高了超前支架的遙控技術、煤機自動化采煤技術和支架自動化跟機技術,并完善了工作面視頻監(jiān)控,進一步提高了整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

        著力打造技術平臺。2015年以來,在政府相關部門的支持下,陜煤集團先后創(chuàng)建了4個科技創(chuàng)新平臺,即陜煤集團煤炭綠色安全高效開采國家地方聯(lián)合工程中心、綠色安全高效開采工程中心黃陵中心、煤礦智能化開采技術創(chuàng)新中心、博士后創(chuàng)新基地。陜煤集團依托“四個平臺”,積極開展技術攻關和對外技術服務工作,重點攻克制約煤礦安全生產(chǎn)和發(fā)展的技術難題,開展了工作面遠距離智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠程跟蹤系統(tǒng)、遠程智能控制平臺的研究,完成了大采高工作面智能化成套裝備的研究,有力地推進了智能化工作面在集團公司的應用。

        強力推進技術應用。一是智能化開采的應用。目前陜煤集團已建成4個智能化開采工作面,分別為黃陵礦業(yè)公司一號煤礦建成了薄煤層與中厚煤層兩個智能化開采工作面,黃陵礦業(yè)公司二號煤礦建成了厚煤層智能化開采工作面1個,陜北礦業(yè)公司紅柳林煤礦建成了大采高智能化開采工作面1個。進一步拓寬智能開采的推廣應用范圍,形成薄、中厚、厚煤層的完整智能化開采實踐應用示范體系,不斷引領煤炭行業(yè)發(fā)展。二是開展自動化快速掘進技術應用。黃陵礦業(yè)公司二號煤礦開展的快速掘進技術研究,通過采用掘、支、運一體化控制技術,實現(xiàn)掘進、支護、運輸平行作業(yè),巷道掘進施工工序全部機械化一次完成,超前支護、鋪網(wǎng)、頂板錨桿支護、側幫錨桿支護、錨索支護自動化,使巷道一次成巷,減少工作面50%的人員。三是發(fā)展智能化洗選技術應用。陜北礦業(yè)公司張家峁煤礦選煤廠智能化管理和綜合自動化系統(tǒng),采用數(shù)據(jù)庫技術、3D虛擬現(xiàn)實技術、智能控制技術以及智能決策等技術,在工業(yè)網(wǎng)絡環(huán)境下構建了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)以及智能化管理與分析系統(tǒng)等。根據(jù)市場導向、客戶需求實現(xiàn)定制化生產(chǎn),以滿足不同客戶對產(chǎn)品的需求,并可實現(xiàn)對設備狀態(tài)的實時監(jiān)測,提前發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài),做到預知性檢修,提高設備運行的可靠性。同時,該技術利用遠程控制技術,減少了固定崗位人員,變崗位工為巡檢工,達到了減人提效之目的。韓城礦業(yè)公司桑樹坪二號井洗煤廠采用雙能X射線對煤、矸進行識別,運用高頻臥式氣動陣列閥組技術進行分選,實現(xiàn)了不同粒度級的煤、矸智能干選,分選效率達95%以上,確保了產(chǎn)品質量,且提高了工作場所的環(huán)境質量,收到了良好的效果。

        “四化”建設取得的效果

        近幾年,陜煤集團通過加快信息化平臺建設,智能化開采工作面關鍵技術的升級及研究,使得“四化”建設全面迅速發(fā)展,并取得了較好的效果。

        安全管理基礎更加牢固可靠。智能化無人開采將人從危險性較高的采煤工作面轉移到安全環(huán)境較好的順槽監(jiān)控中心,甚至是地面控制指揮中心,從根本上提高了作業(yè)安全系數(shù),實現(xiàn)了“少人則安,無人則安”。智能化工作面每個生產(chǎn)小班可節(jié)省11人,每日節(jié)省22人;自動化快速掘進技術可將掘進人員由85人減為40余人,月進尺可達1000米以上,有效緩解了礦井災害治理接續(xù)緊張的局面;通風、運輸、供電、供排水等硐室通過自動化集中控制,年度可減少崗位操作人員近700人。通過“四化”建設,使得礦井零敲碎打事故大幅下降,設備故障率大幅降低,環(huán)境更加安全可靠,為推動高危行業(yè)向本質安全型轉變提供了堅強的技術支撐。

        生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高。一是工效大幅提升。黃陵礦業(yè)公司較薄煤層智能化工作面,單班實現(xiàn)連續(xù)推進8刀半的最高紀錄,生產(chǎn)能力17萬噸/月,回采功效133噸/工,開機率達97.3%;中厚煤層智能化工作面,實現(xiàn)單班連續(xù)推進6刀半的最高紀錄,最高月產(chǎn)量23萬噸,綜合開機率達98.6%;大采高智能化工作面生產(chǎn)效率大幅度提升,工效由原來的136噸/工增加至216噸/工,年生產(chǎn)能力由原來450萬噸/年提升至600萬噸/年。二是人工成本逐步降低。自動化快速掘進技術可將掘進人員由85人減為40人,每年可節(jié)約人工成本近1000萬元。三是經(jīng)濟效益明顯。桑樹坪二號井高含矸煤一體化智能干法選煤技術,每年可節(jié)約加工費214.5萬元。張家峁煤礦選煤廠智能化管理和綜合自動化系統(tǒng)通過科學運行,將煤炭的綜合售價提高了1.5%,產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益1175萬元,這項技術也榮獲了2017年中國能源企業(yè)信息化管理創(chuàng)新獎。通過自動化減人,陜煤集團年減少崗位人員689人,每年節(jié)約人工成本近6000萬元.

        社會責任和影響力逐步擴大。一是員工的幸福感得到提升。智能化無人開采技術的應用,大幅降低了工人的勞動強度,煤礦工人的工作環(huán)境由“臟、苦、險、累”變成在安全舒適的地面控制室內(nèi)進行遙控采煤,實現(xiàn)了職工快樂工作、幸福生活的目標,提高了煤礦工人的社會地位,樹立了企業(yè)良好的社會形象,圓了煤礦人地面采煤的夢想,引領了煤礦安全高效智能化發(fā)展方向,對我國煤炭工業(yè)升級轉型產(chǎn)生了深遠的影響。與此同時,還促進了煤礦裝備國產(chǎn)化技術的進步與發(fā)展,支持了中國制造,打造了民族品牌。二是生產(chǎn)工藝得到升級。通過“四化”建設,進一步促進了生產(chǎn)工藝的改進和升級,有力地助推了行業(yè)的轉型升級,改變了煤礦傳統(tǒng)的工藝方法。三是“四化”建設形成體系,融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程,促進了技術創(chuàng)新與實踐應用的相互轉換,提高了企業(yè)的核心競爭力。

        “四化”建設的經(jīng)驗

        陜煤集團在“四化”建設方面取得的成效,主要得益于以下五個方面的啟示。

        融合創(chuàng)新理念引領是前提。陜煤集團始終堅持“科學技術是第一生產(chǎn)力”的先進理念,堅持科技興企戰(zhàn)略,始終把“四化”技術應用作為提升企業(yè)整體水平的重要手段,堅持融合創(chuàng)新理念,確立了統(tǒng)一規(guī)劃設計、統(tǒng)一資金管理、統(tǒng)一標準體系、統(tǒng)一建設運維的“四統(tǒng)一”原則,從集團層面科學規(guī)劃部署,各煤炭企業(yè)將自動化與信息化、機械化、數(shù)字化、智能化相結合,以提高企業(yè)整體管理水平和改善礦井安全基礎為出發(fā)點,以煤礦生產(chǎn)自動化與信息化融合為切入點,大力開展信息化建設,把生產(chǎn)過程自動化與生產(chǎn)、經(jīng)營管理信息化相融合,以影響安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)和節(jié)點作為信息化研究與應用的突破口,積極推進煤礦“四化”建設,努力開展智能化采煤工作面研究與實驗工作,形成了獨具特色的核心競爭力。

        頂層設計和規(guī)劃是支撐。陜煤集團領導高度重視“四化”建設工作,不斷強化頂層設計,一開始就將“四化”建設列入重大科技攻關項目,統(tǒng)籌規(guī)劃,超前思維,制訂方案,劃撥專項資金,成立專門領導小組,領導親自抓,帶頭研究解決技術難題,確?!八幕苯ㄔO有序推進。在榆北煤業(yè)公司建設初期,陜煤集團超前思考布局智慧礦山建設工作,經(jīng)過研討和論證,堅持按照智慧化礦山的理念進行建設,最終使其成為國際領先的標桿煤炭企業(yè)。

        科技創(chuàng)新管理模式是核心。一是積極引入“互聯(lián)網(wǎng)+”的科技創(chuàng)新管理模式。通過公開發(fā)行媒體,配套以資金扶持、裝備支撐、股權激勵、優(yōu)先產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)厚條件,面向社會尋求重大項目合作。陜煤集團相繼引進了6名院士,先后招聘300多名碩、博士加盟組成專業(yè)創(chuàng)新研發(fā)團隊。與眾多科研院所、工程設計公司、相關科技企業(yè)單位,開展了“政、產(chǎn)、學、研、用”方面的深度合作。相繼建成了創(chuàng)客平臺、眾創(chuàng)空間、技能大師(勞模創(chuàng)新)工作室等平臺,有效彌補了科研短板,凝聚了創(chuàng)新合力。二是不斷加強與科研院所的交流與合作。陜煤集團依托科研院所的技術優(yōu)勢,積極開展智能化綜采工作面專業(yè)技術研究,內(nèi)聯(lián)外引,形成合力,確保緊跟前沿技術的方向。三是開展主要裝備的研發(fā)交流工作。三年來,陜煤集團先后與國內(nèi)相關企業(yè)交流15次,針對制約智能化工作面建設的相關技術進行合作研究,先后解決了煤、巖識別技術、熱成像技術、遠程自動控制等技術,為安全高效開采提供了技術支持。

        人才培養(yǎng)創(chuàng)新是關鍵。一是創(chuàng)新人才培養(yǎng)機制。不斷加大培訓投資力度,鼓勵員工自主學習,自覺參加各類專業(yè)和繼續(xù)教育,提高自身素質和知識儲備;充分利用高校資源,針對發(fā)展需要簽訂協(xié)議,實施對口單招,培養(yǎng)定向大學生。二是大膽探索人事制度改革。堅持專業(yè)技術人員評聘分開、一年一考核、一年一聘任的制度,實施首席員工聘任和五星員工評選的動態(tài)機制,開展技師、首席技師聘任制度,加強崗位練兵、提升業(yè)務技能,為各類人才脫穎而出鋪設道路。三是全面落實項目帶動戰(zhàn)略。鼓勵各類科技人才積極參加公司的科研項目,通過參與項目研究,學習各方面專業(yè)知識,促進各類科技人才的快速成長。四是創(chuàng)新技能培訓。強化設備安裝前基礎培訓、安裝過程實操培訓和設備調(diào)試培訓工作,對存在的技術難題進行集中討論研究,提出解決方案,把工作面變成了培訓的主課堂。

        低濃度瓦斯發(fā)電機組

        加大資金投入是保障。陜煤集團按照“支撐煤炭、引領煤化、拓展多元”的科技發(fā)展戰(zhàn)略,不斷加大“四化”建設資金投入力度,在煤礦安全高效開采、災害防治、無煤柱開采、煤礦瓦斯抽采等方面攻克了一批制約行業(yè)和企業(yè)發(fā)展的共性關鍵技術難題,也取得了顯著的效益。近三年來,陜煤集團實施重點“四化”建設項目215項,共投入61億元。

        陜煤集團所屬礦業(yè)公司由于所在區(qū)域不同、煤層賦存條件不同、災害嚴重程度不同,在“四化”建設上的道路上依然任重道遠,但陜煤集團將以堅持“四化”發(fā)展、安全發(fā)展不動搖,奮力推進煤礦“四化”建設向縱深發(fā)展,為煤炭工業(yè)轉型升級作出更大更多的貢獻!

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