劉家楨
(中海油石化工程有限公司,山東 濟(jì)南 250101)
隨著我國工業(yè)技術(shù)的提升,石油化工生產(chǎn)裝置逐步趨向于大型化。儲罐已成為生產(chǎn)裝置中不可或缺的重要組成部分,肩負(fù)著全廠或部分裝置區(qū)原料、中間產(chǎn)品以及成品存儲和中轉(zhuǎn)外送的職責(zé)。根據(jù)罐區(qū)的功用,可以簡單的將罐區(qū)分為原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)和成品罐區(qū)[1]。罐區(qū)設(shè)計得是否合理,將直接影響到整個裝置能否正常運行。本文借鑒某煉化公司二期項目,以芳烴抽提裝置中的中間儲罐區(qū)為例,簡單介紹說明一下中間原料儲罐組的設(shè)計要點及改進(jìn)建議。
一般來講,當(dāng)裝置內(nèi)儲罐較多時,將儲罐集中布置已成為裝置內(nèi)罐組設(shè)計的一個共識。
依據(jù)總圖規(guī)劃,本套芳烴抽提裝置用地沿東西向呈長方形。在做布置時,將裝置內(nèi)儲罐成組布置于裝置的東側(cè),與裝置區(qū)脫離。裝置內(nèi)沿東西向中軸線布置管廊,南北兩側(cè)布置工藝設(shè)備;罐區(qū)布置于管廊東側(cè)的末端。
罐區(qū)有多臺專用泵時,也要集中布置。本裝置的泵區(qū)都布置在了罐區(qū)西側(cè)防火堤外的空地上。罐區(qū)和泵區(qū)作為整體,四周設(shè)消防道路。管廊從泵區(qū)的中間進(jìn)入罐區(qū)。這樣通過管廊實現(xiàn)了裝置與罐區(qū)互聯(lián),不僅能夠合理的利用安全措施,集約利用規(guī)劃用地,同時也是為了將來裝置的發(fā)展考慮。
根據(jù)罐組內(nèi)介質(zhì)易燃有毒的特性,罐組布置應(yīng)當(dāng)充分考慮防范介質(zhì)溢流、起火等事故的發(fā)生,以及事故發(fā)生時人員逃生所需安全措施。因此布置時應(yīng)當(dāng)充分考慮以下幾點:
①罐組內(nèi)的儲罐不要超過兩排;
②罐組防火堤的有效容積不要小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積;
③計算防火堤的高度時,要嚴(yán)格按照規(guī)范在計算高度的基礎(chǔ)上加0.2 m,同時不得低于1.0 m;
④注意在防火堤的不同方位設(shè)置人行臺階或坡道,以方便操作人員逃生。
圖1 罐區(qū)設(shè)備布置圖
綜上所述,罐區(qū)布置如圖1所示。
同時,為了滿足國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于進(jìn)一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三[2014]68號)的要求,此次罐區(qū)設(shè)計采用了單罐單堤的方案。根據(jù)石化規(guī)中的相關(guān)條例,立式儲罐組內(nèi)隔堤的高度最終定為0.5 m。
關(guān)于大罐的管口布置,《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH/T3007-2014)給出了詳細(xì)的說明解釋。同時筆者在查閱資料時,查到一本書籍 ,其中論述了高低壓儲罐附件的選用及安裝位置。兩者相對比,觀點基本一致。但因著眼點不同,在部分附件的安裝位置方面,論述略有出入?,F(xiàn)以透光孔為例,做以下比對:
相同點:兩本手冊中均述及其安裝位置應(yīng)符合中心應(yīng)距罐壁800~1000 mm。
不同點:該書中建議將透光孔設(shè)在介質(zhì)進(jìn)出管口的正上方,人孔與之對稱布置(方位180°處);當(dāng)大罐帶有兩個以上的透光孔時,透光孔要和人孔、清掃孔(或者排污孔)的位置盡可能沿圓周均勻布置。可以看出該手冊是從增加采光,給內(nèi)部作業(yè)提供便利的角度出發(fā)。
圖2 氮封改進(jìn)示意圖
而規(guī)范中則要求如只設(shè)置一個透光孔時,優(yōu)先考慮安裝在罐頂梯子及操作平臺附近;如果可以設(shè)置兩個及以上時,可沿罐頂周圍均勻布置,但仍需保證有一個透光孔安裝在罐頂梯子及操作平臺附近??梢娨?guī)范更多的是從方便透光孔操作的角度來考慮。
另外,直徑較大的圓筒形儲罐較多使用球面拱頂,在確定管口方位時,應(yīng)當(dāng)有效避開罐頂扇形頂板的銜接焊縫,必要時需在圖紙上注明焊縫方位。同時,基于現(xiàn)場情況和業(yè)主的實操經(jīng)驗,在配管過程中取消了罐頂?shù)獨饪?,將其改為備用口。氮氣線直接引到了呼吸閥入口主管上(見圖2)。
罐區(qū)的管道敷設(shè)多為沿地敷設(shè),這種敷設(shè)方法既經(jīng)濟(jì)又便于檢修。需人員通過的地方采用跨橋即可解決。少量的公用工程等管道可采用架空敷設(shè),如此布置可減少管道占地及跨橋長度,綜合利用空間。當(dāng)管道需穿過防火堤時,需采用防滲套管。
埋地敷設(shè)的管線需注意凍土層厚度。但當(dāng)介質(zhì)既屬于可燃介質(zhì)又屬于極度危害介質(zhì)時,管道盡量不要采用埋地敷設(shè)。這是由于當(dāng)管道因腐蝕等因素發(fā)生破裂泄漏時,往往不能及時發(fā)現(xiàn),會對環(huán)境造成極大的危害,且對維護(hù)造成很大的不便,因此此類管道一般多采用管溝敷設(shè)?!妒突そ饘俟艿啦贾迷O(shè)計規(guī)范》(SH3012-2011)中也講到,無法架空敷設(shè)而又不宜埋地敷設(shè)的管道可在不通行管溝內(nèi)敷設(shè)。但如果采用管溝敷設(shè),應(yīng)當(dāng)采取有效措施,防止可燃介質(zhì)在溝內(nèi)積聚,常規(guī)做法如填砂或礫石。
當(dāng)大罐入口管線帶有多條支路線時,一般做法是把將支路線和主線引入罐區(qū)后在管口附近并線。管線上方設(shè)置平臺或跨橋,既能方便支路根部閥門的操作,又為操作人員提供通行便利。
結(jié)合本項目,罐組內(nèi)介質(zhì)多為極度危害性介質(zhì)(苯,甲苯等),火災(zāi)危險性為甲B級,一旦發(fā)生泄漏或險情,操作人員難以進(jìn)入現(xiàn)場關(guān)閉支路閥門。因此,為安全起見,本設(shè)計將支路閥門統(tǒng)一布置在了防火堤外,并設(shè)置聯(lián)合跨橋,以便統(tǒng)一操作(見圖3)。如此可盡量減少操作人員進(jìn)入罐區(qū)。發(fā)生事故時,操作人員可在防火堤外將儲罐進(jìn)出管線切斷,對儲罐實施隔離,同時也保障了操作人員的安全。
圖3 管道閥門布置
常用的消防(滅火)系統(tǒng)按消防介質(zhì)來分類,主要有水消防系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和蒸汽滅火系統(tǒng)。水消防系統(tǒng)可達(dá)到對臨近火源的可燃介質(zhì)儲罐進(jìn)行冷卻降溫的目的;泡沫滅火系統(tǒng)利用泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫,注入發(fā)生險情的儲罐內(nèi)??諝馀菽梢云≡诳扇家后w表面,從而隔斷可燃介質(zhì)與助燃劑的接觸,達(dá)到滅火的目的;蒸汽滅火系統(tǒng)一方面具有類似于水消防系統(tǒng)降低可燃介質(zhì)表面溫度的作用,另一方面,也具有泡沫滅火系統(tǒng)稀釋周圍空氣濃度,甚至隔斷空氣與可燃介質(zhì)的有效接觸的作用。但蒸汽消防系統(tǒng)自有其局限性,如敞開空間內(nèi)效果不如密閉空間以及會傷害未及時撤離人員等。故罐區(qū)不常采用蒸汽消防系統(tǒng)[3]。
消防系統(tǒng)還有另外一種分類方式,即按固定形式分類,可分為固定式消防系統(tǒng)、半固定式消防系統(tǒng)及移動式消防系統(tǒng)。
消防系統(tǒng)的布置應(yīng)當(dāng)著重注意以下兩點:
(1)較大尺寸的儲罐(如容積不低于10000 m3的儲罐或容積不低于2000 m3的低壓儲罐)需要設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng);
(2)將管線上的控制閥布置在防火堤的外側(cè),同時兼顧閥門和被保護(hù)儲罐外壁的距離不小于15 m。
本設(shè)計中,考慮到罐容基本在1000 m3左右,罐區(qū)消防采用半固定式消防。消防管道的接口統(tǒng)一布置于罐區(qū)東南方,方便消防車輛靠近。管線進(jìn)入罐區(qū)后,敷設(shè)于工藝管線上方。大罐的消防管口位于大罐側(cè)壁的頂部。泡沫發(fā)生器靠近管口布置。
本文結(jié)合具體項目,扼要闡述了罐區(qū)設(shè)計時,布置設(shè)備、設(shè)備管口、管道及消防設(shè)施時應(yīng)當(dāng)注意的要點。同時結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和現(xiàn)場操作需求對各方面進(jìn)行了改進(jìn),并總結(jié)了以下幾點感悟:
(1)設(shè)置隔堤后,實際是將兩儲罐間的空間分割成了兩個部分,間接壓縮了管道布置區(qū)域,管道布置將會受到一定限制。因此需要提前規(guī)劃好管道敷設(shè)寬度、跨橋設(shè)置以及與隔堤之間的間距等問題。
(2)結(jié)合現(xiàn)場需求,最好能將工藝閥門布置在防火堤外,或者布置在操作人員容易靠近的罐區(qū)邊緣,盡量避免操作人員進(jìn)入罐區(qū)操作,降低操作危險系數(shù)。
(3)從不同角度看待問題,往往會有不同的設(shè)計思路和側(cè)重點。有時多角度間又會有不同程度的trade-off效應(yīng)。因此做設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)從多角度思考,抓住問題重點,才能找到最優(yōu)方案。