王會(huì)杰 程 前 羅小盼

(河南省誠(chéng)建檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)股份有限公司，河南 鄭州 450000)

0 引言

鋼結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板等輕型屋面材料，可以大幅度降低結(jié)構(gòu)自重，節(jié)約鋼材，在工業(yè)廠房建筑中被廣泛應(yīng)用[1-3]。由于鋼屋面承重構(gòu)件由薄壁、細(xì)長(zhǎng)桿件組成，屋蓋系統(tǒng)承載能力安裝儲(chǔ)備較小。屋蓋承重系統(tǒng)對(duì)超載、溫度和腐蝕作用十分敏感，容易因偶然因素而失穩(wěn)或破壞，再加上制造、安裝和使用中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題，使鋼結(jié)構(gòu)屋蓋成為鋼結(jié)構(gòu)破壞最普遍的構(gòu)件之一，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失[4-6]。本文針對(duì)某廠房輕鋼屋面坍塌進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及檢驗(yàn)檢測(cè)，給出了事故原因的分析，為以后工程設(shè)計(jì)提供參考，避免類(lèi)似事故發(fā)生。

1 工程概況

某廠區(qū)內(nèi)一輕鋼屋面廠房，采用鋼筋混凝土柱、實(shí)腹式鋼梁排架結(jié)構(gòu)，如圖1所示。五聯(lián)跨單脊雙坡屋面，柱距9 m，共13榀，軸線尺寸：108 m(長(zhǎng))×114 m(寬)，檐口高度10.8 m，女兒墻高度1 m，屋面坡度3%，單坡長(zhǎng)度57 m。鋼梁均采用Q345級(jí)鋼。屋面為不上人壓型鋼板復(fù)合保溫卷材防水屋面，采用Z形鋼連續(xù)檁條(Z250×70×20×1.8,Q345)，局部安裝屋面風(fēng)機(jī)位置采用C形鋼簡(jiǎn)支檁條(C280×70×20×3.0，Q345)，檁條間距1.5 m。該廠房建成投入使用4年后，夏季一次暴雨過(guò)程中出現(xiàn)屋面局部坍塌事故，坍塌部位為9-10/B-C軸間屋面，如圖2所示。其中掉落3根檁條，9-10/A-B軸間屋面檁條嚴(yán)重扭曲變形，相鄰柱間檁條也有不同程度扭曲變形，事故現(xiàn)場(chǎng)如圖3所示。

2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析

通過(guò)調(diào)查，該工程屋面存在局部檁條搭接處螺栓松動(dòng)、變形、螺栓缺失，檁條連接節(jié)點(diǎn)處螺栓普遍銹蝕等現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)屋面坍塌部位周?chē)菝鏅_條均發(fā)生不同程度扭曲變形，檁托上還保留有斷裂的檁條安裝螺栓。兩根C形鋼簡(jiǎn)支檁條有嚴(yán)重的撓曲變形，并從檁托上完全脫落，位置如圖4所示。簡(jiǎn)支檁條破壞時(shí)，支座處檁條腹板扭轉(zhuǎn)變形。

工程屋面排水為女兒墻內(nèi)天溝有組織外排水系統(tǒng)，天溝尺寸為寬650 mm×深300 mm；雨水管為直徑200 mm的UPVC管，布置間距9 m，沿最外側(cè)柱布置。經(jīng)計(jì)算分析該屋面排水系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求[7,8]，按照當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓0.45 kN/m2，基本雪壓0.45 kN/m2，屋面恒荷載0.45 kN/m2，屋面活荷載0.3 kN/m2(用于剛架)，屋面活荷載0.5 kN/m2(用于檁條)，對(duì)屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力復(fù)核驗(yàn)算，設(shè)計(jì)工況荷載下屋面結(jié)構(gòu)承載力滿足規(guī)范要求。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣并對(duì)試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，分析試驗(yàn)結(jié)果推定現(xiàn)場(chǎng)所用屋面檁條材質(zhì)與設(shè)計(jì)圖紙相符合，現(xiàn)場(chǎng)所用屋面檁條連接螺栓硬度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過(guò)調(diào)查，坍塌事故發(fā)在暴雨時(shí)，屋面坍塌處存在嚴(yán)重積水現(xiàn)象。對(duì)檁條在屋面積水荷載工況下進(jìn)行承載力計(jì)算，發(fā)現(xiàn)在積水荷載作用下，屋面Z形鋼連續(xù)檁條的截面強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，同時(shí)檁條計(jì)算撓度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范允許值，檁條發(fā)生較大撓曲變形。屋面撓曲變形隨即又被屋面積水填充，使屋面局部積水荷載繼續(xù)增加，對(duì)屋面結(jié)構(gòu)安全更加不利。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，坍塌位置掉落的2根簡(jiǎn)支C形鋼檁條與檁托的連接方式為：C形鋼檁條的下翼緣及腹板切割30 mm高度，再將檁條腹板與檁托采用4.8級(jí)M12普通螺栓安裝連接，連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法如圖5所示。

Z形鋼連續(xù)檁條支座連接節(jié)點(diǎn)如圖6所示，屋面破壞時(shí)，9-10/A-B軸間Z形鋼連續(xù)檁條發(fā)生較大彎曲變形，檁條嚴(yán)重扭曲，但并未從連接節(jié)點(diǎn)處完全破壞；而9-10/B-D軸間的C形鋼簡(jiǎn)支檁條，發(fā)生較大彎曲變形，連接節(jié)點(diǎn)處的腹板扭轉(zhuǎn)變形，從連接節(jié)點(diǎn)處破壞，連接螺栓剪斷，導(dǎo)致檁條及其上的壓型鋼板屋面板脫落掉下。

3 坍塌原因

根據(jù)收集到的資料及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果，分析原因如下：

1)本工程屋面為雙坡屋面，屋面坡度3%，屋面單坡排水長(zhǎng)度57 m。因屋面單坡排水長(zhǎng)度長(zhǎng)，屋面坡度小，若雨水管發(fā)生堵塞現(xiàn)象，排水不及時(shí)，容易造成屋面雨水在女兒墻天溝內(nèi)積聚。經(jīng)調(diào)查了解，屋面坍塌前雨水口存在堵塞現(xiàn)象。因當(dāng)天瞬時(shí)降雨強(qiáng)度較大，屋面雨水管堵塞，雨水排水不暢，造成屋面雨水積聚。坍塌事故發(fā)在暴雨時(shí)，屋面坍塌處存在嚴(yán)重積水現(xiàn)象。

2)坍塌部位為9-10/B-C軸間屋面，其中掉落3根檁條，2根簡(jiǎn)支C形鋼檁條及其附近1根Z形鋼連續(xù)檁條。其中簡(jiǎn)支C形鋼檁條在屋面荷載作用下，連接節(jié)點(diǎn)處的檁條腹板很薄，支座處容易發(fā)生檁條扭轉(zhuǎn)變形及受壓曲屈，會(huì)使靠近檁條上翼緣的連接螺栓處于很不利的受力狀態(tài)，螺栓受力較大，發(fā)生剪斷破壞，導(dǎo)致簡(jiǎn)支C形鋼檁條及其上的壓型鋼板屋面板脫落掉下。

3)綜合上述勘察、檢測(cè)及驗(yàn)算結(jié)果，大雨中瞬時(shí)集中降雨過(guò)大，雨水口排水不暢，屋面積水是造成該工程9-10/A-D軸間屋面發(fā)生局部坍塌的主要原因。

4 結(jié)語(yǔ)

1)此次屋面局部坍塌的主要原因?yàn)樗矔r(shí)集中降雨過(guò)大時(shí)，雨水口堵塞、排水不暢，屋面積水導(dǎo)致檁條嚴(yán)重?fù)锨冃渭捌矫媸Х€(wěn)；

2)本項(xiàng)目簡(jiǎn)支C形鋼檁條的安裝方式，削弱了支座處檁條的剛度，對(duì)檁條受力不利，不建議采用支座處切割C形鋼檁條翼緣及腹板達(dá)到統(tǒng)一屋面壓型鋼板安裝高度的方法；

3)為增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房使用安全性，延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，建議加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房的維護(hù)保養(yǎng)工作。