文_張明蕾 劉 駿
2017年6月16日,由黃石市西塞山區(qū)總工會、湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院、湖北浩運新材料科技有限公司三方合作、協(xié)同共建的“西塞工匠+理工博士”創(chuàng)新工作室揭牌。
如今這個湖北省職工(勞模)創(chuàng)新工作室大家庭中的“新生兒”“一周歲”了,時間證明,由工會、學(xué)校、企業(yè)三方合作培養(yǎng)工匠的方式不僅切實可行,而且多方共贏?!拔魅そ?理工博士”創(chuàng)新工作室,推進了職工人才隊伍建設(shè)的職業(yè)化、市場化、專業(yè)化進程,促進了科技成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)量翻倍、效益穩(wěn)步增長。
以湖北省勞動模范、西塞工匠伍期江為領(lǐng)頭人的工匠團隊和湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院的博士團隊,是挑起這個創(chuàng)新工作室的兩根“大梁”。他們將企業(yè)和高校的優(yōu)勢進行互補,實現(xiàn)資源共享。簡單來說就是,你幫我解決生產(chǎn)中遇到的實際問題,我?guī)湍闩囵B(yǎng)學(xué)生成才。上升一個高度來說,便是深化了政校企和產(chǎn)學(xué)研用深度融合。
對于工匠團隊來說,他們擁有了一個強大“智囊團”。伍期江他們會將每次實踐中遇到的疑難問題一一記錄,并反饋給湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院博士團隊。博士團隊把課題帶回學(xué)院進行實驗研究,爭分奪秒、反復(fù)進行實驗,第一時間將實驗結(jié)果再次反饋給工匠團隊。隨后,雙方在車間現(xiàn)場一同展開討論,對工藝細(xì)節(jié)做出一些相應(yīng)優(yōu)化。一個又一個困擾企業(yè)許久的技術(shù)難題迎刃而解。
對博士團隊來說,他們擁有了一個穩(wěn)定的實習(xí)基地。在工作室成立初期,雙方就簽訂了協(xié)議,將湖北浩運新材料科技有限公司定為湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院的實習(xí)實訓(xùn)基地。截至目前,湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院已經(jīng)向湖北浩運新材料科技有限公司輸送了三批實習(xí)生到車間現(xiàn)場實習(xí)實訓(xùn)。
建立實習(xí)實訓(xùn)基地,其實也是一種雙贏。一來學(xué)生們有一個穩(wěn)定的實習(xí)平臺,能夠積累寶貴的工作經(jīng)驗;二來新生血液的注入給企業(yè)帶來了蓬勃生機與旺盛活力。同時,因為有了強大的技術(shù)支撐與人才支撐,伍期江開展工匠帶徒活動時更加順暢。通過崗前培訓(xùn)、實操培訓(xùn),他將自己二十多年積累的寶貴經(jīng)驗與職工們一同分享。在伍期江的悉心指導(dǎo)下,車間90%以上的職工都熟練掌握了整套工藝流程,可以獨立操作任意生產(chǎn)環(huán)節(jié),車間里的“多面手”不斷涌現(xiàn)。
“西塞工匠+理工博士”創(chuàng)新工作室,推進了職工人才隊伍建設(shè)的職業(yè)化、市場化、專業(yè)化進程,促進了科技成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)量翻倍效益穩(wěn)步增長。
“西塞工匠+理工博士”創(chuàng)新工作室的運行,讓企業(yè)嘗到了切切實實的“甜頭”,技術(shù)難題迅速得到解決。代新冶鋼加工模具鋼H13大規(guī)格棒材300-600mm晶粒細(xì)化處理一次性取得成功,3Cr17NiMo、42CrMoS4+HH+QT等鋼種調(diào)質(zhì)處理取得了階段性成功,連實習(xí)生們也為產(chǎn)品提質(zhì)增效貢獻了智慧與力量。
2017年6、7月份期間,工匠團隊正在車間里進行42CrMo鋼管調(diào)質(zhì)攻關(guān)試驗。鋼管兩端端部總是容易出現(xiàn)細(xì)小裂紋,會影響客戶驗貨交貨。于是,工匠團隊拉上湖北理工學(xué)院的博士團隊一起開會討論,試圖從工藝上找到解決方案。當(dāng)時會上剛好有兩位理工學(xué)院的實習(xí)生,其中一個說了一句:“要想冷卻水不進到管子里面去,我們找個東西把鋼管兩端堵住不就可以了嗎?”看似隨意的一句話一下子點醒了大家,事實證明,這辦法還真可行。雖然增加了一定的生產(chǎn)成本,但在一定程度上解決了生產(chǎn)難題。
2018年3月,湖北新冶鋼有限公司擴大了湖北浩運新材料科技有限公司代加工調(diào)質(zhì)鋼材的生產(chǎn)規(guī)格,由原來最大直徑160圓直接擴展到250圓。該訂單對工作室既是一次挑戰(zhàn),也是一種機遇,一旦試驗成功,對公司大幅增加生產(chǎn)產(chǎn)量、提高經(jīng)濟效益將會起到關(guān)鍵作用。經(jīng)過雙方團隊一個多星期的協(xié)作,一次性試驗成功,產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度好評,訂單份額逐漸增多。
工作室取得的技術(shù)成功,直接讓公司總訂單從2014年3382噸增長到2017年的35628噸,客戶也從最初的1家發(fā)展到現(xiàn)在的42家,2018年第一季度總產(chǎn)量還實現(xiàn)了同比增長134.7%,新工藝帶來的模具鋼加工也以每月200余噸的速度穩(wěn)步增長。據(jù)了解,公司下一步將繼續(xù)以“西塞工匠+理工博士”創(chuàng)新工作室為“關(guān)鍵核心”,著力從優(yōu)化工藝流程、降低工人勞動強度、減少工藝成本等方面不斷攻堅克難,并將以項目為載體,以合作研發(fā)為平臺,搭建起高端人才向本區(qū)企業(yè)聚集的橋梁,培養(yǎng)、引進、留住高級科技與管理人才,為企業(yè)插上騰飛的翅膀,為黃石工業(yè)強市趕超發(fā)展貢獻力量。