楊國峰

1 前言

近幾年，某礦山鎳資源以貧礦為主，且出礦品位逐年降低，貧礦資源占礦區(qū)67%以上，貧鎳硫化礦礦石性質復雜，可選性較差。為提高綜合經濟效益，本實驗將富礦和貧礦按一定比例配礦后進行選別，以確定混選的可行性。

2 試驗樣品采取以及混合礦樣配礦比例

2.1 試驗樣品采取

富礦、貧礦為塊狀樣品，共5袋，將其破碎至-2mm，然后混勻、縮分取樣，經化驗富礦和貧礦鎳品位分別為1.32%、0.17%，銅品位分別為0.97%、0.10%。

2.2 混合礦樣配礦品位及比例

混合礦樣由富礦和貧礦按比例配成，配礦品位以及配礦比例如表1所示。

3 選礦試驗

3.1 試驗方法及設備、藥劑

本次試驗為實驗室小型試驗。磨礦試樣800克，磨礦濃度50%；

試驗設備：XMQ-φ240×90小型錐形球磨機，3.0L、1.0L、0.75L、0.5L掛槽小型浮選機。

試驗藥劑：硫酸銨、六偏磷酸鈉、丁基黃藥、硫酸銅、J-622、乙基黃藥、Y89、丁胺黑藥、CMC，以上藥劑均為工業(yè)用藥。

3.2閉路實驗

3.2.1 空白試驗

對富礦和貧礦分別進行了閉路試驗，試驗流程如圖1、圖2所示，試驗結果見表2。

從表中數據可以看出原礦鎳品位1.32%的富礦按照現場工藝流程和藥劑制度選別后最終精礦鎳品位為6.68%，尾礦0.32%，回收率僅為79.95%。貧礦經過選別后最終精礦鎳品位為2.68%，尾礦鎳品位降至0.09%，回收率達到49.09%。

3.2.2 混合礦樣加權計算結果

通過對富礦和貧礦的閉路試驗結果按照配礦比例進行加權計算，得到配比分別為9：1、8.5：1.5、和8：2混合礦樣的理論指標，結果見表3。

3.2.3混合礦樣閉路試驗

對不同配比的混合礦樣分別進行閉路試驗，試驗流程如圖1所示，試驗結果見表4。

對比表3和表4可知，相比加權計算結果指標，在精礦產率相當的情況下，當富礦與貧礦按9：1配礦時，精礦鎳品位低了0.01%，尾礦鎳品位0.32%，高出0.03%，總精礦鎳回收率低了2.17%；當富礦與貧礦按8.5：1.5配礦時，精礦鎳品位低了0.03%，尾礦鎳品位為0.33%，高出0.05%，鎳回收率低了3.78%；當富礦與貧礦按8：2配礦時，精礦鎳品位高出0.11%，尾礦鎳品位為0.29%，高出0.03%，鎳回收率低了1.62%。

由上可知，相對加權計算結果，混合礦樣選別精礦品位相差不大，但尾礦品位均高于加權結果，故鎳回收率均降低?；旌系V樣綜合指標低于加權計算結果。

4 結論

（1）富礦閉路試驗最終精礦鎳銅品位分別為6.68%、4.71%的，回收率分別為79.95%、76.62%。

（2）貧礦閉路試驗最終精礦鎳銅品位分別為2.68%、2.18%，回收率分別為49.09%、70.16%。

（3）當富礦與貧礦配比分別為9：1、8.5：1.5、8：2時，鎳回收率比相應加權計算結果分別降低了2.17%、3.78%、1.62%，尾礦鎳品位均高于加權計算結果。效果均不理想，故不建議將富礦和貧礦混合選別。