魏恒恒
摘要:鋼結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定建筑系統(tǒng)的作用,而焊接技術(shù)能夠有效地連接建筑從而增強(qiáng)建筑的穩(wěn)定性,能夠直接影響鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。本文由此分析了鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損傷的質(zhì)量檢測技術(shù)的優(yōu)勢,包括射線探傷技術(shù)、滲透探傷技術(shù)、超聲波探傷技術(shù)、磁粉探傷技術(shù)、全息探傷技術(shù)。希望能給相關(guān)人士提供一些參考。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);焊縫無損傷;檢測技術(shù)
引言:
隨著我國煉鋼技術(shù)的提高,應(yīng)用的范圍也越來越廣,鋼結(jié)構(gòu)是一種承重結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特的使用優(yōu)勢和特點(diǎn),適用于各種類型的建筑。而將焊縫無損探傷技術(shù)應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)中能夠提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,為建筑結(jié)構(gòu)安全性提供基礎(chǔ)的保障。無損探傷技術(shù)是一種較為科學(xué)的探查方式,能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)中的焊縫實(shí)施全面的檢測和結(jié)構(gòu)測試,從而使鋼結(jié)構(gòu)能夠符合實(shí)際的施工要求。
1、射線探傷檢測
射線探傷就是通過射線的使用對不同分級的鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施檢測。這種技術(shù)的具體檢測過程就是將射線投入到需要進(jìn)行焊接的具體位置,隨后在通過分級顯示的辦法將檢測結(jié)果展示出來,在這種情況中,相關(guān)檢測人員應(yīng)該實(shí)施有序的監(jiān)測工作,在掌握底片實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,對鋼結(jié)構(gòu)的具體質(zhì)量進(jìn)行深入的研究,從而準(zhǔn)確判斷出鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞。將分級的鋼結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的分析和判斷,并根據(jù)施工過程中驗(yàn)收的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)要求來分析、研究射線檢測的實(shí)際情況,同時(shí)能夠?qū)⒐こ痰膶?shí)際施工質(zhì)量檢測出來。結(jié)構(gòu)的不同情況能夠?qū)⒐こ痰膶?shí)際施工質(zhì)量準(zhǔn)確地反映出來,鋼結(jié)構(gòu)的要求標(biāo)準(zhǔn)也比較高,正常情況下我國的建筑工程都是通過射線探傷的方式來檢測焊縫質(zhì)量的。射線探傷技術(shù)的優(yōu)勢如下,專業(yè)人員能夠輕易通過檢測判斷出鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,提高結(jié)構(gòu)判斷的可靠性。此外,通過射線探傷所留下來的的底片能夠保存較長的時(shí)間。但在使用射線探傷技術(shù)的過程中,容易對人體造成傷害,因此不適合進(jìn)行大范圍的使用。
2、滲透探傷檢測
通過擁有明顯標(biāo)記的燃料或是經(jīng)過染色的燃料來對鋼結(jié)構(gòu)焊縫實(shí)施檢測從而將鋼結(jié)構(gòu)中的缺陷展現(xiàn)出來就是滲透探傷檢測[1]。這種檢測方式的主要特點(diǎn)就是除了能夠檢測鋼的焊縫結(jié)構(gòu)之外,還能利用燃料的勘測特點(diǎn)來檢驗(yàn)各種有色金屬。相對于射線探傷檢測來說,滲透探傷檢測的使用優(yōu)勢就是不會(huì)對人的身體造成太大的傷害,所需要的成本也比較低,操作方式也比較便捷。同時(shí)這種技術(shù)也存在著一定的局限性,就是只能檢測鋼結(jié)構(gòu)焊縫的表面狀態(tài),無法詳細(xì)地檢測分級的鋼結(jié)構(gòu),因此也就不能準(zhǔn)確的判斷鋼結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)中使用之前需要對鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施進(jìn)一步的檢驗(yàn)。
3、超聲波探傷檢測
超聲波探傷技術(shù)就是通過超聲波相關(guān)技術(shù)的使用在鋼結(jié)構(gòu)焊縫中實(shí)施無損傷的質(zhì)量檢測技術(shù)。在檢測過程中使用超聲波技術(shù),能夠使超聲波在種類相同的介質(zhì)中有效傳播,超聲波在種類不同的介質(zhì)中進(jìn)行傳播時(shí),就會(huì)發(fā)生折射或是反射的問題。超聲波就會(huì)利用這種形式,將處于高頻段中的超聲波通過機(jī)械監(jiān)測的方法反映給鋼結(jié)構(gòu),隨后在通過折射和反射等形式,反饋其中的超聲波,并將檢測結(jié)果清晰地展示在顯示器中[2]。通過超聲波進(jìn)行探測的相關(guān)工作人員可以將超聲波所展示出來的曲線圖作為依據(jù),從而準(zhǔn)確判斷鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。和其他檢測方式的相同之處在于這種檢測方式能夠有效應(yīng)用到檢測檢測鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量中。將超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量檢測中,來深入研究鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量能夠讓鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損傷檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確、詳細(xì)。這種技術(shù)具有較為繁瑣的操作步驟,檢測過程中相關(guān)工作人員的主觀因素也會(huì)輕易影響到鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際檢測結(jié)果。因此相關(guān)檢測人員需要深入了解檢測的實(shí)際工作步驟和檢測技術(shù)。超聲波無損傷檢測技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在,需要進(jìn)一步提升檢測技術(shù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性,同時(shí)還需要提高相關(guān)檢測人員的職業(yè)素養(yǎng),提升超聲波探傷技術(shù)的檢測質(zhì)量。
4、磁粉探傷檢測
磁粉探傷檢測主要是通過計(jì)算磁粉的泄露數(shù)量來達(dá)到檢測的目的,對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量實(shí)施具體的檢驗(yàn)。在大多數(shù)情況下,磁粉探傷技術(shù)包括磁粉記錄法、磁粉感應(yīng)法和磁粉法這三種形式[3]。磁粉探傷技術(shù)主要是利用磁場的激烈反應(yīng)從鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題入手分析、判斷分級的鋼結(jié)構(gòu),或是通過吸附的辦法來制造一定的影響,從而對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行有效的判斷。通過磁粉探傷技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,具有低成本、高靈敏度、操作性強(qiáng)、檢測速度快等優(yōu)勢。但磁粉探傷技術(shù)的缺點(diǎn)就是只能檢測鋼的表面結(jié)構(gòu),不能檢測到鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,從而導(dǎo)致檢測結(jié)構(gòu)的不完整,同時(shí)磁粉探傷技術(shù)對檢測人員來說具有較高的要求,需要檢測人員具備一定的檢測技術(shù)。
5、全息探傷檢測
在鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損探傷技術(shù)中,全息探傷技術(shù)是發(fā)展較為成熟的唯一一種立體的三維檢測技術(shù)[4]。全息探傷技術(shù)主要是通過利用激光等方式來檢測鋼結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的完整剖析。這種檢測方法的優(yōu)勢是檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度比較高,可以深入檢測鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部的各種零件,從而將鋼結(jié)構(gòu)的相關(guān)數(shù)據(jù)詳細(xì)、全面地呈現(xiàn)出來。在使用全息探傷技術(shù)檢測鋼結(jié)構(gòu)時(shí)得出的檢測效果也要高于其它檢測技術(shù)檢測出來的結(jié)果,這種檢測方式對鋼結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性都進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究,但使用這種技術(shù)進(jìn)行檢測時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的檢測成本,因此不適合進(jìn)行大面積的普及和使用。因此相關(guān)的技術(shù)部門應(yīng)該應(yīng)該提高全息探傷技術(shù)的研究力度,在提高全息探傷檢測技術(shù)的同時(shí),降低檢測的成本,實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測技術(shù)質(zhì)量和水平的共同提高。
6、結(jié)語:
綜上所述,鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損探傷技術(shù)在近年來正在不斷的進(jìn)步發(fā)展,并逐漸趨于成熟。在鋼結(jié)構(gòu)焊縫中使用無損探傷技術(shù)進(jìn)行檢測時(shí),隨著焊接方式的多樣化,焊縫的缺陷類型也在逐步增加,由此更要加強(qiáng)無損探傷技術(shù)的深入研究。無損探傷技術(shù)在我國的發(fā)展前景較為廣闊,同時(shí)對相關(guān)技術(shù)人員的要求也比較高,因此需要提高相關(guān)人員的技術(shù)能力,提高工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]葉俊民.解析鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)[J].四川建材,2018,44(02):20-21.
[2]林強(qiáng).鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)研究[J].江西建材,2017(08):260-261.
[3]鄭雪.鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷的無損檢測技術(shù)應(yīng)用[J].四川水泥,2016(01):22-23.
[4]江涌.淺談鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測方法的應(yīng)用[J].科技與創(chuàng)新,2015(03):148.