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        一株高產(chǎn)纖維素酶綠色木霉菌株誘變選育與發(fā)酵研究

        2018-07-10 03:30:00黃曉梅趙紅曉范金霞陳秀玲
        關(guān)鍵詞:影響

        黃曉梅,趙紅曉,范金霞,陳秀玲

        (1.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院,哈爾濱 150030;2.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院,哈爾濱 150030;3.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)園藝園林學(xué)院,哈爾濱 150030)

        天然纖維素酶活性、產(chǎn)率低且成本高[1]。篩選高產(chǎn)纖維素酶生產(chǎn)菌株具有重要意義[2]。選育產(chǎn)纖維素酶菌株可彌補(bǔ)野生菌株不足,但存在酶活力不高,菌種退化現(xiàn)象[3],未形成規(guī)?;a(chǎn),需不斷誘變選育高效產(chǎn)酶菌株并改善其發(fā)酵工藝使其達(dá)最佳產(chǎn)酶效果。

        研究采用單因子及復(fù)合因子誘變方法,改造菌株同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)酶培養(yǎng)基及發(fā)酵條件,并采用培養(yǎng)條件易于控制、生產(chǎn)效率高且不易染菌的液態(tài)發(fā)酵方法培養(yǎng)菌株。綠色木霉具有實(shí)用價(jià)值,除具有較強(qiáng)分解天然纖維素能力,還有抑菌、促生、抗重金屬和產(chǎn)抗生素等作用。因此,本研究分別利用UV、DES和NaNO2誘變及UV和DES、UV和NaNO2復(fù)合誘變方法處理綠色木霉菌株,選育纖維素酶高產(chǎn)突變株。優(yōu)化高產(chǎn)纖維素酶突變株發(fā)酵工藝,確定最適發(fā)酵條件,為高產(chǎn)纖維素酶菌株開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        1.1.1菌種

        綠色木霉(T.viride)AS3.3711菌株購(gòu)自中國(guó)科學(xué)院微生物菌種保藏中心。

        1.1.2培養(yǎng)基

        斜面和平板培養(yǎng)基:馬鈴薯培養(yǎng)基(PDA)[4]。

        篩選培養(yǎng)基:CMC-Na 7.5~10 g·L-1,(NH4)2SO41.4 g·L-1,脲 0.3 g·L-1,KH2PO42.0 g·L-1,CaCl20.3 g·L-1,MgSO4·7H2O 0.3 g·L-1,蛋白胨 0.5~1.0 g·L-1,吐溫 80 1.0~2.0 g·L-1,F(xiàn)eSO4·7H2O 5.0 mg·L-1,ZnSO4·7H2O 1.4 mg·L-1,MnSO4·H2O 1.6 mg·L-1,CoCl22.0 mg·L-1,pH 5~6[5],剛果紅 0.2 g·L-1,瓊脂 20 g·L-1。

        種子液培養(yǎng)基:馬鈴薯液體培養(yǎng)基(PD)。

        發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基:蛋白胨3 g·L-1,硫氨2 g·L-1,酵母膏 0.5 g·L-1,KH2PO44 g·L-1,CaCl2·2H2O 0.3 g·L-1,MgSO4·7H2O 0.3 g·L-1,吐溫 80 0.2 g·L-1,碳源23.5 g·L-1[6],根據(jù)試驗(yàn)需要,調(diào)整培養(yǎng)基成分。

        1.2 誘變和篩選

        1.2.1孢子懸液制備

        取活化培養(yǎng)4 d綠色木霉平板,無(wú)菌水沖洗下孢子,經(jīng)3層無(wú)菌擦鏡紙過(guò)濾至盛有玻璃珠無(wú)菌三角瓶中,振蕩15 min,使孢子分散,稀釋成濃度為1×106個(gè)·mL-1孢子懸液。

        1.2.2單因子及復(fù)合因子誘變

        紫外線(UV)誘變:在暗室無(wú)菌工作臺(tái)上用30 W紫外燈,在距離30 cm涂布孢子的篩選培養(yǎng)基平板上分別照射60、180、300、420、540和660 s,以未處理組作對(duì)照,3次重復(fù),置于28℃培養(yǎng)箱黑暗培養(yǎng)5 d,計(jì)算致死率,選取每個(gè)處理中水解圈最大菌株液體發(fā)酵測(cè)定酶活。

        硫酸二乙酯(DES)誘變:在制備好的孢子懸液中分別加入2%DES混勻,于28℃條件下黑暗振蕩處理10、20、30、40、50和60 min后加入Na2S2O3溶液終止反應(yīng)。稀釋后取50 μL孢子懸液均勻涂布于篩選培養(yǎng)基平板上,以未處理組作對(duì)照,3次重復(fù),置于28℃培養(yǎng)箱黑暗培養(yǎng)5 d,計(jì)算致死率,選取每個(gè)處理中水解圈最大菌株液體發(fā)酵測(cè)定酶活。

        亞硝酸鈉(NaNO2)誘變:用無(wú)菌水將孢子懸液梯度稀釋至1×10-5個(gè)·mL-1,取2.0 mL懸液和0.1 mol·L-1NaNO21.0 mL混勻,28℃下分別保溫5、10、15、20、25和30 min,然后加入0.2 mol·L-1pH為4.4醋酸緩沖液1.0 mL,28℃保溫10 min,加入2.0 mL pH為8.6 Na2HPO4中和以終止反應(yīng),各取0.1 mL均勻涂布于篩選培養(yǎng)基平板,3次重復(fù),以未處理組作對(duì)照,置于28℃培養(yǎng)箱黑暗培養(yǎng)5 d,計(jì)算致死率,選取每個(gè)處理中水解圈最大菌株液體發(fā)酵測(cè)定酶活。

        UV和DES復(fù)合誘變處理:根據(jù)UV和DES對(duì)菌株處理結(jié)果,確定復(fù)合誘變中UV照射時(shí)間和DES誘變時(shí)間,將誘變后孢子懸液適當(dāng)稀釋均勻涂布于篩選培養(yǎng)基平板上,以未處理組作對(duì)照,3次重復(fù),置于28℃培養(yǎng)箱黑暗培養(yǎng)5 d,計(jì)算致死率,每個(gè)處理選取多個(gè)水解圈較大菌株液體發(fā)酵測(cè)定酶活。

        UV和NaNO2復(fù)合誘變處理:根據(jù)UV和NaNO2對(duì)菌株處理結(jié)果,確定復(fù)合誘變中UV照射時(shí)間和NaNO2誘變時(shí)間,將誘變后孢子懸液適當(dāng)稀釋均勻涂布于篩選培養(yǎng)基平板上,以未處理組作對(duì)照,3次重復(fù),置于28℃培養(yǎng)箱黑暗培養(yǎng)5 d,計(jì)算致死率,每個(gè)處理選取多個(gè)水解圈較大菌株液體發(fā)酵測(cè)定酶活。

        致死率(%)=(處理菌株數(shù)-對(duì)照菌株數(shù))/對(duì)照菌株數(shù)×100%。

        1.2.3復(fù)篩

        初篩獲得菌株傳代10代,接入發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中復(fù)篩。以PD培養(yǎng)基1%接種孢子懸液,30℃,150 r·min-1條件下振蕩培養(yǎng)48 h,制備種子液。按產(chǎn)酶培養(yǎng)基10%接種種子液振蕩培養(yǎng),定時(shí)取樣測(cè)定發(fā)酵液纖維素酶活,每個(gè)處理均重復(fù)3次。

        1.3 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制

        葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制:測(cè)定方法參照文獻(xiàn)[7],略有改進(jìn)。

        1.4 纖維素酶活力測(cè)定

        纖維素粗酶液制備:發(fā)酵液經(jīng)5 000 r·min-1離心10 min,上清液即為粗酶液。

        纖維素酶活測(cè)定:測(cè)定方法參照文獻(xiàn)[8],略有改進(jìn)。測(cè)定時(shí)間為3 d。

        酶活單位:使用國(guó)際單位(U),每小時(shí)產(chǎn)生1 mg葡萄糖為1個(gè)酶活單位[9]。

        1.5 發(fā)酵條件優(yōu)化

        1.5.1單因子試驗(yàn)

        初始培養(yǎng)組分設(shè)定為:發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基,pH 6.0,培養(yǎng)溫度30℃,接種量10%(V/V),在此基礎(chǔ)上分別改變碳源種類、混合碳源種類、氮源種類、碳氮比例、培養(yǎng)時(shí)間、培養(yǎng)溫度、pH、接種量和金屬鹽,分別測(cè)定酶活力。

        1.5.1.1碳源種類對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中碳源分別按2.35%含量加入葡萄糖、蔗糖、玉米秸稈、MCC、CMC、麩皮和水稻秸稈,接種種子液,每個(gè)處理均重復(fù)3次,培養(yǎng)24 h后測(cè)定酶活力,下同。

        1.5.1.2混合碳源對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        選擇10種碳源,組成21種組合,兩種碳源以1∶1比例混合,按2.35%含量加入發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中,確定最佳碳源組合。

        1.5.1.3氮源種類對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中使用已得最佳碳源組合,選擇10種氮源,按0.2%含量加入其中,得到最佳無(wú)機(jī)氮源和有機(jī)氮源。

        1.5.1.4碳氮比例對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        碳含量不變情況下,碳氮比例為9∶1、8∶1、7∶1、6∶1、5∶1、4∶1、3∶1和2∶1加入發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中,優(yōu)化最佳碳氮比例。

        1.5.1.5培養(yǎng)時(shí)間對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        將種子液加入發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中,培養(yǎng)12、24、36、48和60 h后測(cè)定酶活力。

        1.5.1.6培養(yǎng)溫度對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        將種子液加入發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基,培養(yǎng)溫度分別設(shè)定為26、28、30、32、34和36℃,測(cè)定酶活力。

        1.5.1.7初始pH對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        用0.05 mol·L-1檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液配制不同 pH(3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0 和7.5)發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基,作為起始培養(yǎng)pH。

        1.5.1.8接種量對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        取對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期種子液接種至100 mL發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基中,接種量分別設(shè)定為6%、8%、10%、12%和14%(V/V)。

        1.5.1.9金屬鹽對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        配制發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基時(shí),金屬鹽分別加入2 g·L-1ZnSO4·7H2O、MnSO4·H2O、Fe(2SO4)3·7H2O、CoCl2·6H2O、FeCl3和CaCl2·6H2O,以不加金屬鹽為對(duì)照。

        1.5.2正交試驗(yàn)法

        根據(jù)單因子優(yōu)化結(jié)果,采用L1(837)正交試驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制

        縱坐標(biāo)為吸光值OD550,橫坐標(biāo)為葡萄糖含量,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為y=0.6249x-0.0995,相關(guān)系數(shù)為R2=0.996>0.99,說(shuō)明此標(biāo)準(zhǔn)曲線葡萄糖濃度和吸光值線性關(guān)系良好,通過(guò)測(cè)定樣品吸光值來(lái)計(jì)算葡萄糖濃度。

        2.2 突變株篩選

        2.2.1初篩

        2.2.1.1UV誘變劑量確定

        UV對(duì)菌株致死效應(yīng)和酶活力效應(yīng)分別見(jiàn)圖1和圖2。

        圖1 UV誘變條件下菌株致死率Fig.1 Fatality rate by UV induced mutagenesis

        圖2 UV誘變條件下突變菌株酶活力Fig.2 Enzyme activity of the mutant strain by UV induced mutagenesis

        選取每個(gè)處理中水解圈最大單菌落突變株測(cè)定酶活。由圖1可知,隨UV對(duì)菌株處理時(shí)間延長(zhǎng),致死率增大。當(dāng)致死率處于70%~90%時(shí),正突變率較高。當(dāng)UV處理300 s時(shí),菌株致死率為81.80%,此時(shí)酶活力最高為34.19 U·mL-1(見(jiàn)圖2),所有處理組中效果最佳,在UV誘變條件下,300 s為最佳誘變時(shí)間。

        2.2.1.2DES誘變劑量確定

        DES對(duì)菌株致死效應(yīng)和酶活力效應(yīng)分別見(jiàn)圖3和圖4。

        圖3 DES誘變條件下菌株致死率Fig.3 Fatality rate by DES induced mutagenesis

        圖4 DES誘變條件下突變菌株酶活力Fig.4 Enzyme activity of the mutant strain by DES induced mutagenesis

        選取每個(gè)處理中水解圈最大單菌落突變株測(cè)定酶活。由圖3可知,隨DES對(duì)菌株處理時(shí)間延長(zhǎng),致死率增大。當(dāng)DES處理40 min時(shí),菌株致死率為81.32%,此時(shí)酶活力最高為35.60 U·mL-1(見(jiàn)圖4),為所有處理組中效果最佳,在DES誘變條件下,40 min為最佳誘變時(shí)間。

        2.2.1.3NaNO2誘變劑量確定

        NaNO2對(duì)菌株致死效應(yīng)和酶活力效應(yīng)分別見(jiàn)圖5和圖6。

        圖5 NaNO2誘變條件下菌株致死率Fig.5 Fatality rate by NaNO2induced mutagenesis

        圖6 NaNO2誘變條件下突變菌株酶活力Fig.6 Enzyme activity of the mutant strain by NaNO2induced mutagenesis

        選取每個(gè)處理中水解圈最大單菌落突變株測(cè)定酶活。由圖5可知,隨NaNO2對(duì)菌株處理時(shí)間延長(zhǎng),致死率增大。當(dāng)NaNO2處理10 min時(shí),菌株致死率為83.07%,此時(shí)酶活力最高為35.22 U·mL-1(見(jiàn)圖6),為所有處理組中效果最佳,故在NaNO2誘變條件下,10 min為最佳誘變時(shí)間。

        2.2.1.4UV與DES復(fù)合誘變劑量確定

        UV與DES復(fù)合誘變對(duì)菌株致死效應(yīng)和酶活力效應(yīng)分別見(jiàn)圖7和8。選取每個(gè)處理中水解圈最大單菌落突變株測(cè)定酶活。由圖7可知,隨DES對(duì)菌株處理時(shí)間延長(zhǎng),菌株致死率增大。當(dāng)DES處理40 min時(shí),菌株致死率為80.30%,此時(shí)酶活力最高為37.37U·mL-(1見(jiàn)圖8),為所有處理組中效果最佳。

        圖7 UV與DES復(fù)合條件誘變下菌株致死率Fig.7 Fatality rate by UV and DES induced mutagenesis

        圖8 UV與DES復(fù)合條件誘變下突變菌株酶活力Fig.8 Enzyme activity of the mutant strain by UV and DES induced mutagenesis

        2.2.1.5UV與NaNO2復(fù)合誘變劑量確定

        UV與NaNO2復(fù)合誘變對(duì)菌株致死效應(yīng)和酶活力效應(yīng)分別見(jiàn)圖9和圖10。

        圖9 UV與NaNO2復(fù)合條件誘變下菌株致死率Fig.9 Fatality rate by UV and NaNO2induced mutagenesis

        圖10 UV與NaNO2復(fù)合條件誘變下突變菌株酶活力Fig.10 Enzyme activity of the mutant strain by UV and NaNO2induced mutagenesis

        選取每個(gè)處理中水解圈最大單菌落突變株測(cè)定酶活。由圖9可知,隨NaNO2對(duì)菌株處理時(shí)間延長(zhǎng),致死率增大。當(dāng)NaNO2處理10 min時(shí),菌株致死率為78.56%,此時(shí)酶活力最高為38.20 U·mL-1(見(jiàn)圖10),為所有處理組中效果最佳。

        由此可見(jiàn),復(fù)合誘變效果要優(yōu)于單一UV、DES和NaNO2誘變效果。UV與NaNO2復(fù)合誘變下菌株酶活力大于UV與DES復(fù)合誘變下菌株酶活力,選取UV與NaNO2復(fù)合誘變后菌株開(kāi)展后續(xù)試驗(yàn)。

        2.2.2復(fù)篩

        經(jīng)10代繼代培養(yǎng)篩選出4株誘變菌株液體發(fā)酵培養(yǎng)。結(jié)果見(jiàn)表1,不同菌株之間存在較大差異。方差分析(F=16.782,df=4,P<0.01)顯示存在極顯著差異。M213菌株與出發(fā)菌株相比,纖維素酶活提高率最高為32.24%,選取M213菌株作產(chǎn)酶發(fā)酵條件優(yōu)化試驗(yàn)。

        表1 復(fù)篩菌株與出發(fā)菌株纖維素酶活力比較Table 1 Comparison of cellulase enzyme activity between the rescreening strains and original strain

        2.3 單因子對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        2.3.1碳源種類對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        碳源是纖維素降解真菌生長(zhǎng)必不可少的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),并影響其產(chǎn)酶能力。纖維素酶是誘導(dǎo)酶,不同碳源對(duì)纖維素酶產(chǎn)生不同誘導(dǎo)作用。如圖11所示,以葡萄糖、蔗糖、CMC、MCC、麩皮、水稻秸稈和玉米秸稈為底物,可見(jiàn)最佳碳源為麩皮,此時(shí)酶活力為38.01 U·mL-1,原因是麩皮含有足量木質(zhì)纖維素、淀粉和蛋白質(zhì)等物質(zhì)可在培養(yǎng)前期提供能源,使菌體生物量獲得一定積累后再利用木質(zhì)纖維素,獲得更多生物量。

        圖11 碳源對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.11 Effects of carbon source on cellulase production

        2.3.2混合碳源對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        碳源滿足菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)酶需要可產(chǎn)生較多纖維素酶[10]。在21種碳源組合中(見(jiàn)表2),纖維素酶活有較大差異。纖維性碳源組合,如水稻秸稈、玉米秸稈和麩皮,產(chǎn)纖維素酶效果優(yōu)于可溶性碳源組合,如葡萄糖、蔗糖。其中麩皮/玉米秸稈酶活最高,其次是麩皮/水稻秸稈、玉米秸稈/水稻秸稈,其他組合酶活較低。原因一是纖維性碳源組合含有更復(fù)雜成分,如蛋白質(zhì)和維生素等對(duì)菌株產(chǎn)酶有利的生長(zhǎng)因子;二是纖維性碳源組合刺激菌體中纖維素酶系代謝加快。確定最佳碳源組合為麩皮和玉米秸稈,此時(shí)酶活力為39.15 U·mL-1。

        2.3.3氮源種類對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        不同氮源類型也是影響酶活力和產(chǎn)量重要因素,不同氮源會(huì)影響酶蛋白前體形成,從而調(diào)控酶合成[11]。本試驗(yàn)采用10種無(wú)機(jī)氮和有機(jī)氮,其對(duì)菌株產(chǎn)酶影響見(jiàn)圖12,(NH4)2SO4為最適無(wú)機(jī)氮源,酶活最高,為39.03 U·mL-1。蛋白胨為最適有機(jī)氮源,酶活為17.29 U·mL-1。不同氮源對(duì)酶活影響較大,無(wú)機(jī)氮比有機(jī)氮更利于產(chǎn)酶,無(wú)機(jī)氮中氨態(tài)氮比硝態(tài)氮更利于產(chǎn)酶,由于不同基團(tuán)氮代謝類型不同,NH4+可直接進(jìn)入菌體內(nèi)被迅速利用,而NO3-進(jìn)入細(xì)胞后,需要被還原成NH4+后才可被菌體利用。有機(jī)氮中蛋白胨酶活較高,試驗(yàn)中選擇相對(duì)廉價(jià)的豆餅粉[12]。因此,選擇(NH4)2SO4作為無(wú)機(jī)氮源代表,豆餅粉作為有機(jī)氮源代表。

        表2 碳源組合對(duì)綠色木霉產(chǎn)纖維素酶影響Table 2 Effects of carbon source combinations on cellulase production of T.viride (U·mL-1)

        圖12 氮源對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.12 Effects of nitrogen source on cellulase production

        2.3.4碳氮比對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        碳源和氮源比例是影響菌株生長(zhǎng)和酶合成重要因素之一,碳源濃度相對(duì)較高有利于菌株生長(zhǎng),酶產(chǎn)量穩(wěn)定增加[13];但碳源比重過(guò)高時(shí),培養(yǎng)基內(nèi)無(wú)法正常換氣,含氧量不足,導(dǎo)致菌株生長(zhǎng)受到嚴(yán)重影響,產(chǎn)酶量低。氮源比重過(guò)高,菌株生長(zhǎng)過(guò)快,無(wú)法有效積累代謝產(chǎn)物;相反如果氮源濃度不足,菌體無(wú)法快速生長(zhǎng),影響酶產(chǎn)量。如圖13所示,當(dāng)碳氮比從9∶1減至7∶1時(shí)纖維素酶活力增加,隨比例下降酶活力降低,碳氮比7∶1時(shí)酶活最高,為39.34 U·mL-1。綜合考慮碳氮比為7∶1利于提高菌株酶活力。

        圖13 碳氮比對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.13 Effects of carbon and nitrogen ratio on cellulase production

        2.3.5培養(yǎng)時(shí)間對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        將種子液接種于發(fā)酵產(chǎn)酶培養(yǎng)基后,生長(zhǎng)初期產(chǎn)酶量低,隨發(fā)酵時(shí)間變長(zhǎng),產(chǎn)酶量越高,由圖14可知,培養(yǎng)24 h時(shí)酶活達(dá)最高值38.81 U·mL-1,但在培養(yǎng)24 h后隨發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng)產(chǎn)酶量下降。最佳收獲酶時(shí)間為24 h。

        圖14 培養(yǎng)時(shí)間對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.14 Effects of culture time on cellulase production

        2.3.6培養(yǎng)溫度對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        培養(yǎng)溫度影響菌體生長(zhǎng)速度及產(chǎn)酶量。溫度較高和較低對(duì)菌株產(chǎn)酶均不利,溫度低時(shí)菌體生長(zhǎng)受抑制,產(chǎn)酶活力較低;溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高時(shí),導(dǎo)致菌體死亡并影響產(chǎn)酶[14]。

        由圖15可知,培養(yǎng)溫度30℃時(shí),酶活力達(dá)峰值,為39.35 U·mL-1。溫度高于30℃后,酶活力降低。最適培養(yǎng)溫度為30℃。

        圖15 培養(yǎng)溫度對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.15 Effects of culture temperature on cellulase production

        2.3.7初始pH對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        pH通過(guò)影響細(xì)胞膜上電荷量產(chǎn)生,從而影響細(xì)胞對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸收??煽刂婆囵B(yǎng)基中有機(jī)化合物離子化程度,間接控制有效分子進(jìn)入細(xì)胞數(shù)量,促進(jìn)或抑制微生物生長(zhǎng)[8]。pH影響酶穩(wěn)定性和活性。

        由圖16可知,pH 3.5~6.0時(shí),菌體生長(zhǎng)較好,酶活逐漸升高;pH>6時(shí),菌體生長(zhǎng)緩慢,酶活下降趨勢(shì)明顯。即當(dāng)pH=6時(shí),最適產(chǎn)酶,酶活力為39.01 U·mL-1。因此該菌株適合在偏酸環(huán)境中生長(zhǎng)。

        2.3.8接種量對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        接種量影響菌株發(fā)酵產(chǎn)量[15]。由圖17可知,培養(yǎng)初期,接種量從6%~10%(V/V)時(shí),酶活均呈上升趨勢(shì);接種量>10%(V/V)后,活性降低較快,由于菌體生長(zhǎng)速度過(guò)快,培養(yǎng)基內(nèi)含氧量降低,后期營(yíng)養(yǎng)不足引起產(chǎn)酶量下降[16-17]。當(dāng)接種量為10%(V/V)時(shí),培養(yǎng)基內(nèi)菌體量適宜,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)利用率最大,酶活為39.53 U·mL-1。

        圖17 接種量對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.17 Effects of inoculation amount on cellulase production

        2.3.9金屬鹽對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響

        由圖18可知,最佳金屬鹽為Fe2(SO4)3·7H2O,酶活力為38.62 U·mL-1。FeCl3和MnSO4·H2O對(duì)酶活有促進(jìn)作用,該因素與以上優(yōu)化條件相比對(duì)產(chǎn)酶促進(jìn)作用較差,因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)酌情添加。

        圖18 金屬鹽對(duì)菌株產(chǎn)纖維素酶影響Fig.18 Effects of metal salts on cellulase production

        2.4 發(fā)酵條件優(yōu)化結(jié)果

        結(jié)合單因子試驗(yàn)結(jié)果,優(yōu)化多因素,見(jiàn)表3和4。

        表3 正交因素水平Table 3 Factor and levels of orthogonal test method

        表4 正交試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Results of orthogonal test

        續(xù)表4

        由表4可知,培養(yǎng)因素差異對(duì)纖維素酶活有顯著影響,RF>RC>RG>RA>RD>RB>RE,說(shuō)明影響菌株產(chǎn)酶主要因素為培養(yǎng)時(shí)間和碳氮比例,對(duì)菌株產(chǎn)酶影響最弱因素為溫度。菌株在中性或偏酸性條件下長(zhǎng)勢(shì)較好。從而得出產(chǎn)酶發(fā)酵最優(yōu)條件為A2B3C3D1E1F2G2,即:23.5 g·L-1麩皮和玉米秸稈,3 g·L-1(NH4)2SO4和豆餅粉,碳氮比8∶1,pH 5.5,培養(yǎng)溫度28℃,培養(yǎng)時(shí)間24 h,接種量10%(V/V),酶活力48.42 U·mL-1。

        3 討論與結(jié)論

        多數(shù)研究側(cè)重測(cè)定綠色木霉適宜培養(yǎng)條件范圍,本文探討其最適發(fā)酵條件。胡立明等研究木霉和黑曲霉等產(chǎn)纖維素酶最適條件,最優(yōu)條件為初始pH 4.5~7.0,培養(yǎng)溫度28~32℃,發(fā)酵周期4~6 d[18-19]。本試驗(yàn)結(jié)果表明,綠色木霉M213最適溫度30℃,最適pH 6.0,發(fā)酵周期3 d,與前人研究一致。綠色木霉M213具有更短發(fā)酵周期,在實(shí)際應(yīng)用中可減少生產(chǎn)成本,快速投入生產(chǎn)。

        野生菌種酶活力較低,無(wú)法滿足工業(yè)生產(chǎn)要求,誘變育種是提高菌株酶活性和獲得工業(yè)生產(chǎn)菌株有效途徑[20-21]。本研究采用單因子及復(fù)合因子誘變方法,以綠色木霉AS3.3711為出發(fā)菌株,開(kāi)展UV、DES和NaNO2單因子誘變及UV和DES、UV和NaNO2復(fù)合誘變。本研究中,單一UV誘變下菌株酶活力為34.19 U·mL-1,單一NaNO2誘變下菌株酶活力為35.22 U·mL-1,單一DES誘變下菌株酶活力為35.60 U·mL-1,而UV和NaNO2復(fù)合誘變下菌株酶活力為38.20 U·mL-1,比單一UV誘變下菌株酶活力提高11.73%,比單一NaNO2誘變下菌株酶活力提高8.46%。結(jié)果表明,利用UV和NaNO2復(fù)合誘變可發(fā)揮兩種誘變劑協(xié)同作用,優(yōu)于單一誘變劑誘變效果,有效提高菌株產(chǎn)纖維素酶能力。梁亮等證明復(fù)合誘變效果優(yōu)于單因子誘變[22]。原因是單一誘變劑僅對(duì)菌株DNA某一個(gè)或幾個(gè)位點(diǎn)突變,誘變得到高產(chǎn)菌株易恢復(fù)突變,長(zhǎng)期使用誘變劑還會(huì)產(chǎn)生誘變劑“疲勞效應(yīng)”、菌種生長(zhǎng)周期延長(zhǎng)、孢子量減少、代謝減慢等現(xiàn)象[10]。復(fù)合誘變具有協(xié)同效應(yīng),正突變菌株遺傳比較穩(wěn)定,誘變效果明顯,通過(guò)影響DNA正常復(fù)制和轉(zhuǎn)錄,使子代DNA形成缺口,堿基錯(cuò)誤插入該缺口,造成新鏈堿基序列與母鏈不同而使誘變提高菌株產(chǎn)酶活性[23]。在復(fù)合誘變中,UV和NaNO2復(fù)合誘變效果比UV和DES復(fù)合誘變效果好,表明UV和NaNO2復(fù)合誘變更有利于獲得高效產(chǎn)酶菌株。即不同組合復(fù)合誘變結(jié)果不同,各單因子相互作用影響誘變結(jié)果,部分誘變劑對(duì)所選菌株產(chǎn)生相同誘變效應(yīng),菌株本身對(duì)不同誘變劑抵抗能力不同。

        通過(guò)優(yōu)化培養(yǎng)基條件提升菌株產(chǎn)酶效果,本研究中最適生長(zhǎng)時(shí)間和發(fā)酵時(shí)間相同,最適接種量和發(fā)酵接種量相同。不僅可降低菌體生長(zhǎng)和發(fā)酵產(chǎn)酶同步最優(yōu)化技術(shù)難度,還可簡(jiǎn)化實(shí)際生產(chǎn)操作流程。當(dāng)碳源為麩皮和玉米秸稈時(shí)酶活力比碳源為單一麩皮或玉米秸稈高,使用單一麩皮導(dǎo)致培養(yǎng)環(huán)境中無(wú)足夠空氣,加入纖維較粗玉米秸稈后,增強(qiáng)通氣性,利于菌絲生長(zhǎng)。鄭亞平等研究也發(fā)現(xiàn),不同碳源對(duì)纖維素酶誘導(dǎo)作用不同,使用多種碳源誘導(dǎo)效果更好[24]。

        本研究中M213菌株在最優(yōu)液體發(fā)酵條件下纖維素酶酶活力可達(dá)48.42 U·mL-1,是優(yōu)化前(40.02 U·mL-1)1.21倍,是野生菌株(30.40 U·mL-1)1.59倍,產(chǎn)酶活力較蘭時(shí)樂(lè)等分離綠色木霉突變株酶活力高[25]。因此,利用復(fù)合誘變方法選育綠色木霉具有可行性。綠色木霉M213菌株培養(yǎng)與發(fā)酵周期短、產(chǎn)纖維素酶活性高,具有重要開(kāi)發(fā)價(jià)值。

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