程星

摘 要：在熱力管道和熱工設(shè)備的保溫工藝和要求上做出分析。結(jié)合實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)熱力管道和熱工設(shè)備的保溫施工工藝和保溫問題提出相應(yīng)的解決辦法。以達(dá)到對(duì)熱力管道和熱工設(shè)備保溫工作中存在的不足提出有效的意見和建議。

關(guān)鍵詞：熱力管道；熱工設(shè)備；保溫

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.061

隨著現(xiàn)代科技文化的不斷發(fā)展，人們?cè)诃h(huán)境保護(hù)方面的意識(shí)也逐漸的得到了加強(qiáng)，使得全球環(huán)保上的要求也不斷提升。在火力發(fā)電領(lǐng)域中，由于熱工設(shè)備和熱力管道的外表溫度很高，保溫的效果非常差，導(dǎo)致熱工設(shè)備大量消耗煤炭能源而造成能源損失。這一點(diǎn)就違背了節(jié)能環(huán)保的初衷。因此，對(duì)于在熱力管道和熱工設(shè)備的保溫工藝和要求上做出分析并探討其解決方法就尤為重要了。

1 對(duì)熱工設(shè)備和熱力管道在保溫工藝方面以及絕熱性方面的分析

1.1 對(duì)熱力設(shè)備和保溫管道在保溫工藝方面的分析

火力發(fā)電廠的熱工設(shè)備和熱力管道在使用的時(shí)候，保溫節(jié)能因素在火力發(fā)電廠環(huán)保方面占據(jù)著重要的地位。然而，要想使保溫節(jié)能的效果得以加強(qiáng)，就一定要以以下要求為原則進(jìn)行改進(jìn)：首先一點(diǎn)就是箍筋的樣式一定要好，筋與筋的間距要均勻；第二點(diǎn)要求波紋的對(duì)接一定要整齊，鉚釘之間的距離也要?jiǎng)蚍Q，圓弧的過渡處不易生硬；第三點(diǎn)是要盡量避免圓弧在過渡時(shí)產(chǎn)生過渡降的現(xiàn)象，折變板的邊角不能有所改動(dòng)；第四，保持壓縫的緊密程度，避免壓縫的過程中出現(xiàn)翹口的現(xiàn)象；最后一點(diǎn)是要保證樣式的一致性，避免其表面產(chǎn)生劃痕。

1.2 對(duì)熱力設(shè)備和保溫管道在絕熱性方面的分析

熱力設(shè)備和保溫管道的外層面溫度相對(duì)較高，這種結(jié)果主要是因?yàn)槭芷浣橘|(zhì)的影響產(chǎn)生的，特別是其中的熱介質(zhì)。比如溫度較高的煙氣、風(fēng)及蒸汽等。其中蒸汽介質(zhì)最高溫度能達(dá)到500℃，高壓和低壓路旁的蒸汽管道、熱機(jī)以及減壓減溫器都屬于這類介質(zhì)。這些介質(zhì)的溫度基本上都在260-450℃之間。對(duì)于火力發(fā)電廠而言，這些管道和設(shè)備都是必不可少的，與此同時(shí)，還必須要做好絕熱的處理，在高溫的環(huán)境下，我們需要這些設(shè)備起到其做功的作用，而不是導(dǎo)熱的作用。管道和設(shè)備做功的效果越好，介質(zhì)的溫度也會(huì)越高。所以，一定要做好絕熱材料的選擇工作，對(duì)熱力設(shè)備和保溫管道的安裝質(zhì)量做好嚴(yán)格把控是加強(qiáng)其絕熱性能非常有效的方法。

2 對(duì)熱工設(shè)備和熱力管道在保溫方法上的探討

2.1 對(duì)管道的外層進(jìn)行加護(hù)

在對(duì)管道進(jìn)行外層加護(hù)時(shí)，其搭袖要與接口平齊，向接口位置的徑口還要和臨近的走道背靠背相對(duì)。相當(dāng)一個(gè)管徑彎頭的外護(hù)分片，其縫隙的大小不能超過0.5mm；在施工工藝上，無論是采用雙筋、單筋、扎花還是平板，都必須要以工藝統(tǒng)一為基礎(chǔ)做好管道的外護(hù)工作；在管道外護(hù)設(shè)施運(yùn)輸時(shí)一定要將其立起，從裝到卸都要利用人工進(jìn)行作業(yè)；外護(hù)徑向接口處的圓弧或者直線要做到完全重疊，拉鉚釘?shù)臅r(shí)候也要以圓弧和直線的形式均勻的進(jìn)行；外護(hù)的安裝工作完成以后，還要特別注意其兩周周長(zhǎng)的差值不能超過1mm，避免在安裝施工中，造成局部的鼓起甚至彎曲。

2.2 對(duì)管道整體上的加護(hù)

在同一個(gè)工程點(diǎn)中，要區(qū)分好設(shè)備管道的類型、外護(hù)材料的類型和其他特殊的部分。在實(shí)施保溫工作前，要對(duì)保溫的外護(hù)樣式做好仔細(xì)的準(zhǔn)備工作，對(duì)于類型相同的，就要實(shí)施相同的工藝方案；在使用剪板機(jī)對(duì)外護(hù)材料進(jìn)行斷料作業(yè)時(shí)，在其下面要鋪上一張干凈的毛毯，以便于下料，再用折邊機(jī)對(duì)下料進(jìn)行處理。

2.3 對(duì)支吊架的節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行處理

在支吊架的管部，要依照支吊架的大小對(duì)罩殼的大小做好嚴(yán)格個(gè)區(qū)分，對(duì)采用外護(hù)罩殼的形式也要做到一致；罩殼在制作的時(shí)候，要注意折邊的均勻，使其棱角分明，折邊的弧度大小保持在1mm，避免其切口出現(xiàn)明顯的波浪而影響平直度。外護(hù)面板和支吊架罩殼之間貼合度要高，間隙大小要控制在1mm內(nèi)；對(duì)于閥門罩殼的閥門套的安裝，現(xiàn)場(chǎng)一定要要做好測(cè)量工作，將接管外護(hù)和閥門套局部間的縫隙控制在3mm以內(nèi)，間隙長(zhǎng)度如果達(dá)到了1mm就要控制其不能超過圓周周長(zhǎng)的一半；而對(duì)于罩殼的標(biāo)高一定要保持一致。支吊架必須要彼此對(duì)稱，使其偏差小于1mm；閥門套螺栓在朝向和長(zhǎng)短上也要保持一致性，表面做到清潔干凈無劃痕；閥門套安裝完畢，要檢查軸線和端面是否相垂直，是不是和管道軸線重合在一起。

3 對(duì)熱工設(shè)備和熱力管道在保溫施工工藝上的探討

3.1 管道的保溫

伴熱管線在施工中一定要做好絕熱的工作，在管線之間距離處于1000-1500mm時(shí)，使用鍍鋅鐵絲將其緊緊的綁扎在一起；將原保溫層拆掉后，對(duì)鍍鋅鐵皮0.5mm和巖棉管殼50mm的安裝處進(jìn)行仔細(xì)查看，確定沒有問題就可以驗(yàn)收竣工了。關(guān)于局部過熱問題要根據(jù)具體情況進(jìn)行具體調(diào)整。而關(guān)于水平管線接縫的處理要根據(jù)不同的接縫位置相應(yīng)的進(jìn)行布置。

3.2 整體上的要求

由于熱工設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)上存在一致性，在施工時(shí)可以選用半硬質(zhì)的保溫材料，同時(shí)根據(jù)管道直徑的大小差異選擇合適的材料。在公稱直徑小于DN100mm的情況下，捆扎絕熱制品時(shí)就必須要多使用捆扎件了。半硬性質(zhì)的絕熱制品，捆扎過程中間距不能超過300mm。如果要對(duì)絕熱制品進(jìn)行三道以上的綁扎，那么其長(zhǎng)度絕對(duì)不能小于800mm。

4 結(jié)束語

綜上所述，熱力管道和熱工設(shè)備保溫施工工藝的水平對(duì)整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)、安全及環(huán)保方面起著決定性的作用。所以，相關(guān)工作人員必須要不斷提高對(duì)設(shè)備和管道安全方面的管理水平。使資源的損耗盡可能的降低，不斷完善設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，實(shí)現(xiàn)熱力管道和熱工設(shè)備價(jià)值的最大化。

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