熊達(dá)

摘 要：中走絲電火花線切割機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，大大優(yōu)越于普通高速走絲線切割機(jī)，我國在這一方面的發(fā)展中對其質(zhì)量的提高有著強(qiáng)調(diào)。本文先就中走絲電火花線切割機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀和主要特點(diǎn)加以闡述，然后就中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用發(fā)展趨勢進(jìn)行探究。

關(guān)鍵詞：中走絲電火花線切割機(jī)；特征；發(fā)展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.047

0 引言

中走絲切線過程受到多種工藝參數(shù)因素影響比較突出，所以在加工的過程中有著不確定性，加工條件的復(fù)雜化，使得建立的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫不能和實(shí)際需求相滿足，所以未來的發(fā)展中對建立準(zhǔn)確高效工藝數(shù)據(jù)庫的需求就比較大。

1 中走絲電火花線切割機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀和主要特點(diǎn)

1.1 中走絲電火花線切割機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀

電火花線切割機(jī)有高速和低速的類型，對于快速走絲線切割機(jī)是我國自主研發(fā)的，在結(jié)構(gòu)上比較簡單化，對我國的制造行業(yè)發(fā)展起到了重要促進(jìn)作用。但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中會產(chǎn)生磨損以及振動的情況，這對加工的質(zhì)量以及精度就會產(chǎn)生很大影響。所以進(jìn)行優(yōu)化升級就顯得比較重要，實(shí)現(xiàn)中走絲就能保障加工的質(zhì)量和精度。主要就是進(jìn)行走絲控制系統(tǒng)的升級，從而加強(qiáng)對電極絲加工過程空間形位變化的控制，并對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理[1]。并要對高頻脈沖電源和絲線跟蹤系統(tǒng)加強(qiáng)控制，從而就形成了中走絲電火花線切割機(jī)。中走絲和慢走絲機(jī)床的差距是比較大的，主要是在電極絲的損耗以及結(jié)構(gòu)等方面的差距。

1.2 中走絲電火花線切割機(jī)的主要特點(diǎn)

中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用過程中有著鮮明的優(yōu)勢特點(diǎn)，主要體現(xiàn)能夠有效提高切割加工的精度以及質(zhì)量，在切割機(jī)的實(shí)際應(yīng)用過程中，可實(shí)現(xiàn)多次切割，在精度的控制上比較突出，切割后的尺寸差以及整體質(zhì)量要高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。通過中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用能實(shí)現(xiàn)多次切割，切割機(jī)裝有電極絲導(dǎo)向裝置，這樣就能保障電極絲的穩(wěn)定運(yùn)行，這能夠有效減小工件縱剖面尺寸差[2]。通過多次切割能解決材料變形影響問題，保障切割的整體精度。

中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用能對其速度得以良好控制，根據(jù)實(shí)際的相關(guān)研究能發(fā)現(xiàn)，對高頻脈沖電源改進(jìn)之后，跟蹤進(jìn)給控制方式和線切割工作液能提高切割總平均速度，并且在切割的質(zhì)量上也能得到保障。

2 中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用發(fā)展趨勢

2.1 中走絲電火花線切割質(zhì)量控制

中走絲電火花線切割實(shí)現(xiàn)多次切割就要遵循相應(yīng)的要求，這樣才能從質(zhì)量上得以有效控制。當(dāng)前的實(shí)踐已經(jīng)證明，多次切割能對其切割質(zhì)量有效提高。操作中走絲電火花線切割機(jī)的時候，為保障親厚的切割軌跡能夠保持一致，就要依照相應(yīng)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加強(qiáng)控制，保障其切割的精度以及穩(wěn)定性，這是提高切割質(zhì)量的重要點(diǎn)。進(jìn)行切合操作的時候，工件內(nèi)電極絲行位變化比較微小，行位變化主要就是和支點(diǎn)離工件表面的距離有著緊密聯(lián)系的，通過高耐磨性導(dǎo)向裝置就能對電極絲空間行位變化加強(qiáng)控制力度，導(dǎo)向裝置離工件的表面近就會保障其良好的效果[3]。實(shí)現(xiàn)多次切割就要對切割的要求相結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)高額脈沖電源以及跟蹤控制系統(tǒng)。

進(jìn)行中走絲電火花線切割工藝的設(shè)置方面是比較重要的，這是保障切割質(zhì)量的基礎(chǔ)工作。首次切割是高速穩(wěn)定七個，這就需要對各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如進(jìn)行脈沖參數(shù)的設(shè)置中，選擇高峰值電流大脈沖能量快速切割，也可采用分組脈沖的方式控制脈沖電流上升率。參數(shù)設(shè)置中首次切割單面放電間隙約0.02——0.025毫米。走絲方式的工藝參數(shù)設(shè)置中，為保障切割的高速穩(wěn)定，就要通過整個絲筒長度全程往復(fù)走絲，速度設(shè)置為每秒十米到十一米為宜[4]。在第二次切割工藝的設(shè)置方面，脈沖參數(shù)的設(shè)置就要加0.03毫米加工余量。對于走絲的方式要消除往返切割條紋以及對加工的精度要有效保障。第三次的參數(shù)設(shè)置中其脈沖參數(shù)寬度在1微秒以下，并要能夠?qū)€路寄生電容以及電感影響有效消除，放電的強(qiáng)度要能有效保證。走絲方式的選擇上，就要保障均勻修光。

2.2 中走絲電火花線切割機(jī)應(yīng)用發(fā)展趨勢

隨著技術(shù)的進(jìn)一步升級發(fā)展，未來我國的中走絲電火花線切割機(jī)的應(yīng)用效率將會進(jìn)一步提高。當(dāng)前市場的中走絲機(jī)能實(shí)現(xiàn)多次切割，數(shù)控坐標(biāo)的精度方面還需要進(jìn)一步的提高。從市面上的中走絲機(jī)使用導(dǎo)軌以及絲桿等現(xiàn)狀來看，在精密度方面還有待進(jìn)一步的提高[5]。為能有效滿足模具行業(yè)的大型模具以及加工發(fā)展需要，就要注重線切割機(jī)軟硬件的研究，注重?cái)?shù)控信息的安全保障以及精度的有效控制，最大化的降低電耗等。

當(dāng)前我國對于中走絲電火花線切割機(jī)的實(shí)際應(yīng)用過程中，對機(jī)床外形的設(shè)計(jì)以及包裝防護(hù)技術(shù)的應(yīng)用水平有著提高，整機(jī)的光整度得到了加強(qiáng)。切割機(jī)采用的是不含油脂水溶性工作液，這就在工藝效果的良好呈現(xiàn)上有著積極作用，在使用后的廢水排放得到了有效控制。再有就是通過環(huán)保型紙質(zhì)過濾水箱，這樣就能保障在輸送到加工區(qū)之后的工作液是清潔的能源，減少了對環(huán)境的污染破壞。通過交流伺服機(jī)驅(qū)動以及全閉環(huán)控制技術(shù)的應(yīng)用，就能進(jìn)一步的提高加工的精度，這也是未來中走絲電火花線切割機(jī)的發(fā)展趨勢。

3 結(jié)語

綜上所述，對于中走絲電火花線切割機(jī)的使用發(fā)展，要充分注重其特點(diǎn)的呈現(xiàn)，以及對其技術(shù)的升級優(yōu)化，保障切割機(jī)的應(yīng)用整體質(zhì)量水平的提高。通過此次對中走絲電火花線切割機(jī)的理論研究分析，就能從理論上進(jìn)一步深化，為實(shí)際的發(fā)展提供相應(yīng)的參考。

參考文獻(xiàn)：

[1]賈志新.中走絲電火花線切割一次切割參數(shù)的研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床，2016（12）.

[2]郭翠霞.MS-WEDM工作液智能控制系統(tǒng)裝置研制[J].自動化與儀表，2016（11）.

[3]曾文萱，范圣耀.多次電火花線切割換向條紋形成機(jī)理分析[J].貴州科學(xué)，2016（03）.

[4]賈志新.往復(fù)走絲電火花線切割多次切割工藝試驗(yàn)[J]，電加工與模具，2016（01）.

[5]蔣文英，汪珉，楊超翔.新型人造花崗石中走絲電火花線切割機(jī)[J].模具技術(shù)，2015（04）.