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        一種3D打印耗材回收設(shè)備的設(shè)計

        2018-06-19 08:27:42鄭棟宋桂陽甘新基
        科技經(jīng)濟(jì)市場 2018年2期
        關(guān)鍵詞:殘次品熱塑性廢料

        鄭棟 宋桂陽 甘新基

        摘要:基于FDM技術(shù)的3D打印機(jī)在打印過程中由于支撐、打印缺陷產(chǎn)品和打印余料的存在導(dǎo)致打印耗材的使用率不高,這一類無用耗材不能重復(fù)利用,隨意地丟棄還會對環(huán)境造成一定影響。本文論述的FDM打印設(shè)計的耗材回收裝置可以將FDM打印機(jī)打印的支撐、缺陷產(chǎn)品和余料進(jìn)行二次融化和打印成型,大大提高打印耗材的使用率。

        關(guān)鍵詞:3D打印;耗材;回收

        0 前言

        融沉積成型FDM 3D打印技術(shù)[1]由Scott Crump于1988年發(fā)明,其是將絲狀的熱塑性材料從加熱的噴頭擠出,按照預(yù)定的軌跡和速率進(jìn)行熔體逐層沉積,從而實現(xiàn)立體成型[2]。FDM打印技術(shù)主要的打印耗材是ABS和PLA等熱塑性塑料[3]。熱塑性塑料作為3D打印耗材的主要原料,迅猛發(fā)展的3D打印工業(yè)在滿足人們的生活和社會的發(fā)展的同時,3D打印中支撐、打印缺陷產(chǎn)品和余料也會導(dǎo)致塑料廢棄物劇增,由此所引起的社會和環(huán)境間題也日益嚴(yán)重[4]。如果可以將3D打印的廢料回收再利用,即可以實現(xiàn)耗材的再次使用,又可以減少對于環(huán)境的影響,從而達(dá)到持續(xù)發(fā)展的目的。

        針對以上3D打印所帶來的對于環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的影響,本文采用對于FDM打印中的廢料進(jìn)行二次融化抽絲的裝置,可以將打印中產(chǎn)生的廢料轉(zhuǎn)換成可以再次使用的耗材,可以大大提高打印耗材的實際使用率,并且也可以大大減少打印廢料亂扔亂棄所帶來的一些環(huán)境問題。

        1 設(shè)計方案

        1.1 廢料二次回收的回收原理

        本文的耗材回收設(shè)備對打印的PLA、ABS等廢料進(jìn)行二次融化,擠出成絲狀耗材,以二次利用。主要依據(jù)的是熱塑性材料作為一種高分子合成材料,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,并且可以在一定的溫度條件下反復(fù)地軟化硬化的特性,是一種具有線性結(jié)構(gòu)的高分子化合物[5]。

        1.2 方案整體結(jié)構(gòu)設(shè)計

        3D打印廢料回收的裝置,包括進(jìn)料腔1、螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2、擠出頭和冷卻裝置3、內(nèi)部加熱管4、電機(jī)5,如圖1所示。電機(jī)功率為0.35W,加熱管位于螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部,工作溫度為150℃,同時螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)也作為廢料的粉碎機(jī)構(gòu),對大尺寸的廢料粉碎后,加熱的效果會更充分,對之后的耗材二次成型有很大的好處。

        經(jīng)過3D打印所產(chǎn)生的廢料及打印的殘次品由結(jié)構(gòu)1進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,由于結(jié)構(gòu)1底部的出口有尺寸限制,要對廢料進(jìn)行預(yù)處理,使其可通過結(jié)構(gòu)1進(jìn)入結(jié)構(gòu)2處的螺旋結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可以將預(yù)處理后的廢料進(jìn)一步的粉碎,同時結(jié)構(gòu)2內(nèi)部的結(jié)構(gòu)4加熱管將粉碎的廢料融化,螺旋結(jié)構(gòu)2同時起傳動作用,將熔融狀態(tài)下的廢料向3處推進(jìn),在3處,熔融廢料需要冷卻成型,此處的冷卻裝置需要保證處于耗材融化的邊界值的溫度,使其保持熔融狀態(tài)同時擠出空氣中可以成絲。

        2 試驗

        將設(shè)備安裝完成后,基于ABS和PLA材料進(jìn)行試驗驗證。首先對裝置進(jìn)行預(yù)熱,將加熱管和熱敏電阻連接,通過控制軟件控制螺旋結(jié)構(gòu)2的溫度保持在一定的范圍,預(yù)熱的同時,對打印廢料和殘次品進(jìn)行預(yù)處理,保證其上不存在一些額外的雜質(zhì),同時保證其可通過結(jié)構(gòu)1。等溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度并穩(wěn)定后,將處理后的廢料放入,啟動設(shè)備,觀察在不同溫度下廢料的擠出狀態(tài)和成型情況。實驗表明,在200-210℃時,ABS材料出絲狀態(tài)和成型情況最佳。在170-180℃時,PLA材料的出絲和成型狀態(tài)最佳。

        3 結(jié)論

        本文設(shè)計了一種基于FDM打印技術(shù)的耗材回收裝置,采用對打印廢料和殘次品重新粉碎加熱成熔融狀態(tài)進(jìn)而進(jìn)行擠絲成型打印的方法,實現(xiàn)對于打印耗材的二次回收利用,可以很有效地減少打印廢料給環(huán)境和經(jīng)濟(jì)帶來的影響,對于3D打印技術(shù)在我國的進(jìn)一步普及也可以起到積極的作用。

        參考文獻(xiàn):

        [1]陳鵬.FDM桌面3D打印機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計[J].機(jī)械設(shè)計2017,34(2):126-127.

        [2]杜宇雷,等.3D打印材料的發(fā)展現(xiàn)狀[J].徐州工程學(xué)院學(xué)報,2014,29(1):20-24.

        [3]郭乃妮.廢舊熱塑性塑料的回收方法及應(yīng)用[J].中國膠粘劑,2015,25(5):47-48.

        [4]陳丹,黃興元,汪朋,等.廢舊塑料回收利用的有效途徑[J].工程塑料應(yīng)用,2012,40(9):92-93

        [5]汪濟(jì)奎.ABS回收料的性能研究[J].上海塑料,2005(09):16-19.

        [6]陳丹,黃興元,等.廢舊塑料回收利用技術(shù)及研究進(jìn)展[J].工程塑料應(yīng)用,2013,41(11):111-112.

        [7]粱基照.擠出機(jī)螺桿加料段的優(yōu)化設(shè)計[J].橡膠工業(yè),2005(48):489-490.

        [8]高世友.熔融沉積(FDM)3D打印成型件的力學(xué)性能試驗研究[J].塑性工程學(xué)報,2017.24(01):200-202.

        [9]遲百宏.聚合物熔體微分3D打印裝置的設(shè)計與實現(xiàn)[R].2015年全國高分子學(xué)術(shù)論文報告會,2015.

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