周彬彬
安徽江淮汽車(chē)股份有限公司技術(shù)中心 安徽省合肥市 230009
隨著我國(guó)高速公路的發(fā)展及汽車(chē)應(yīng)用的普及,汽車(chē)在高速行駛過(guò)程中的振動(dòng)問(wèn)題越來(lái)越引起消費(fèi)者的關(guān)注。方向盤(pán)擺振是汽車(chē)高速行駛過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題之一,主要由路面激勵(lì)引起,路面及車(chē)輪總成是激勵(lì)源,懸架及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是傳遞路徑。由于激勵(lì)源振動(dòng)過(guò)大或激勵(lì)源頻率與傳遞路徑固有頻率耦合,導(dǎo)致方向盤(pán)劇烈抖動(dòng)。
本文以某車(chē)型為例,研究如何通過(guò)激勵(lì)源、傳遞路徑及響應(yīng)分析的方法排查方向盤(pán)擺振問(wèn)題的原因,并給出解決措施,為解決這類問(wèn)題提供一種解決思路和方法。
某車(chē)型車(chē)速80Km/h以上時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)方向盤(pán)擺振,方向盤(pán)繞轉(zhuǎn)向管柱沿左右方向擺動(dòng),當(dāng)車(chē)速達(dá)到110kM/h左右時(shí)方向盤(pán)擺振達(dá)到峰值。經(jīng)測(cè)試,110kM/h時(shí)該車(chē)方向盤(pán)Y向振動(dòng)在13Hz附近存在明顯峰值,振動(dòng)幅值為0.51g,X與Z向無(wú)此問(wèn)題,如圖1所示。
經(jīng)計(jì)算,該車(chē)型車(chē)速110km/h時(shí)輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)頻率12.8Hz,輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與方向盤(pán)振動(dòng)頻率一致。為了進(jìn)一步分析引起方向盤(pán)擺振的原因,包括激勵(lì)源、傳遞路徑及響應(yīng),對(duì)方向盤(pán)、輪胎總成及輪胎-方向盤(pán)的傳遞路徑進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。
對(duì)該車(chē)型進(jìn)行方向盤(pán)模態(tài)測(cè)試,從結(jié)果可知方向盤(pán)模態(tài)在39Hz左右,方向盤(pán)自身模態(tài)在13HZ左右無(wú)對(duì)應(yīng)峰值,排除方向盤(pán)擺振是由自身模態(tài)被激發(fā)而引起。
對(duì)該車(chē)型進(jìn)行車(chē)輪軸頭—方向盤(pán)的VTF振動(dòng)傳遞函數(shù)測(cè)試,結(jié)果顯示軸頭—方向盤(pán)VTF在13Hz左右無(wú)對(duì)應(yīng)峰值,排除車(chē)輪軸頭-方向盤(pán)傳遞路徑與激勵(lì)頻率共振導(dǎo)致方向盤(pán)擺振問(wèn)題。在車(chē)身、底盤(pán)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等位置布置振動(dòng)傳感器,對(duì)可能引起方向盤(pán)擺振各傳遞路徑進(jìn)行測(cè)試,由結(jié)果可知,車(chē)身及底盤(pán)測(cè)點(diǎn)在擺振頻率無(wú)明顯振動(dòng)峰值,排除擺振是由車(chē)身-方向盤(pán)傳遞路徑引起。
對(duì)該車(chē)型軸頭振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,軸頭Y向振動(dòng)為0.03g,明顯大于無(wú)擺振問(wèn)題的車(chē)型。為了確認(rèn)軸頭Y向振動(dòng)偏大的原因,對(duì)輪胎、輪轂、輪輞、制動(dòng)盤(pán)四個(gè)構(gòu)成輪胎總成部件的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試排查。其中輪胎動(dòng)平衡滿足≤10g的設(shè)計(jì)要求,但輪胎均勻性較差,橫向力波動(dòng)力在10kgf左右,大于同類型其它車(chē)型。輪輞及輪轂的端面跳動(dòng)及動(dòng)平衡均滿足設(shè)計(jì)要求。制動(dòng)盤(pán)的平面度及動(dòng)平衡滿足設(shè)計(jì)要求,但通過(guò)對(duì)比制動(dòng)盤(pán)止口配合間隙與輪胎螺栓配合間隙發(fā)現(xiàn),止口的配合間隙遠(yuǎn)
圖1 方向盤(pán)振動(dòng)測(cè)試結(jié)果
圖2 方向盤(pán)模態(tài)測(cè)試
圖3 軸頭-方向盤(pán)VTF測(cè)試
經(jīng)計(jì)算,該車(chē)型車(chē)速110km/h時(shí)輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)頻率12.8Hz,輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與方向盤(pán)振動(dòng)頻率一致。為了進(jìn)一步分析引起方向盤(pán)擺振的原因,包括激勵(lì)源、傳遞路徑及響應(yīng),對(duì)方向盤(pán)、輪胎總成及輪胎-方向盤(pán)的傳遞路徑進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。小于螺栓配合間隙,確認(rèn)該車(chē)制動(dòng)盤(pán)主要通過(guò)止口定位,這種定位方式容易造成偏心,影響動(dòng)平衡。對(duì)比其它車(chē)型止口+沉頭螺釘?shù)亩ㄎ环绞?,制?dòng)盤(pán)偏心安裝的幾率更小,定位更加精確,從結(jié)構(gòu)上減小制動(dòng)盤(pán)和輪轂的配合間隙,且制動(dòng)盤(pán)固定安裝可提升裝配過(guò)程一致性。
汽車(chē)四輪定位參數(shù)是影響方向盤(pán)擺振的重要因素之一,對(duì)該車(chē)前輪定位參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),該車(chē)定位參數(shù)均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。為了驗(yàn)證前輪定位參數(shù)對(duì)該車(chē)型擺振幅值的影響,通過(guò)單一變量法,在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)分別調(diào)整車(chē)輪外傾角、主銷后傾角、主銷內(nèi)傾角、前輪前束角四個(gè)定位參數(shù),每次調(diào)整后對(duì)方向盤(pán)擺振幅值進(jìn)行測(cè)試。經(jīng)測(cè)試,前輪前束角參數(shù)變化對(duì)方向盤(pán)擺振幅值有明顯影響,將前輪前束角調(diào)小后,方向盤(pán)擺振幅值也隨之降低,其它定位參數(shù)對(duì)方向盤(pán)擺振幅值無(wú)明顯影響。
圖4 優(yōu)化前后方向盤(pán)振動(dòng)對(duì)比
針對(duì)上述引起該車(chē)型方向盤(pán)擺振問(wèn)題的關(guān)鍵因素,分別從以下兩個(gè)方向進(jìn)行優(yōu)化提升,一是制動(dòng)盤(pán)安裝方式更改為止口+沉頭螺釘固定以提升制動(dòng)盤(pán)安裝精度,同時(shí)提升車(chē)輪均勻性,要求橫向力波動(dòng)LFV≤6kgf,從而降低車(chē)輪總成的激勵(lì)幅值;二是調(diào)整該車(chē)型四輪定位參數(shù),將前輪前束參數(shù)由設(shè)計(jì)上限值調(diào)至下限值。對(duì)優(yōu)化后的效果進(jìn)行驗(yàn)證,經(jīng)測(cè)試,優(yōu)化后軸頭Y向振動(dòng)幅值由0.03g降低為0.01g,方向盤(pán)Y向振動(dòng)幅值由0.51g降低為0.07g,主觀評(píng)價(jià)方向盤(pán)擺振問(wèn)題基本消除,確認(rèn)優(yōu)化方案有效。
通過(guò)對(duì)方向盤(pán)擺振的激勵(lì)源、傳遞路徑、響應(yīng)及前輪定位參數(shù)等進(jìn)行排查,找出了引起方向盤(pán)擺振問(wèn)題的主要根源,通過(guò)對(duì)輪胎側(cè)向力波動(dòng)、制動(dòng)盤(pán)定位方式及前輪前束角參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,有效解決了該車(chē)型方向盤(pán)擺振問(wèn)題,提升了該車(chē)型高速行駛過(guò)程的舒適性。