文 / 張保拴
屋面保溫隔熱層設(shè)計可采用不同的材質(zhì),擠塑板、珍珠巖板,等等,采用板材保溫上部必須增設(shè)一道水泥珍珠巖找坡層,以保證屋面的防水功能,這就導致材料結(jié)合部位質(zhì)量控制成了難點,尤其是在一些承受荷載的屋面上,屋面材料質(zhì)量、施工做法質(zhì)量控制都成為保證屋面使用功能的關(guān)鍵。所以,解決屋面保溫層施工質(zhì)量是屋面控制的重要因素。
泡沫混凝土是一種高效的節(jié)能保溫材料,節(jié)能效果好,從原材料、配套材料的選購,到施工工藝、節(jié)點斷橋處理等施工細節(jié),比傳統(tǒng)保溫聚苯板的施工做法有更好的保溫隔熱功能,解決了聚苯板保溫耐久性差的問題。
泡沫混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工成型,經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。
它具有自重輕、成型好、承載力強的特點,用于屋面上,能起到好的保溫效果,作為一種保溫混凝土,它又具有施工快捷、操作簡便的優(yōu)點,是上人上車等承受荷載的屋面優(yōu)先選用的一種保溫做法,已被廣泛使用。
泡沫混凝土是用物理方法將發(fā)泡沫溶液制備成泡沫,將泡沫加入到水泥、摻合料、集料、外加劑和水等制成的漿料中,經(jīng)混合攪拌、現(xiàn)場澆筑、自然養(yǎng)護形成的多孔輕質(zhì)混凝土。
泡沫混凝土密度小,屋面常用泡沫混凝土密度等級為A300、A400、A500級,密度280~500kg/m3,強度大于0.30~1.00MPa,作為屋面保溫、找坡材料質(zhì)量輕、強度高,減輕建筑物自重、承載能力強。
我單位承建的太原高層住宅小區(qū),由于小區(qū)內(nèi)全部為地下車庫和人防層,原設(shè)計屋面保溫為擠塑板上鋪設(shè)水泥珍珠巖找坡,經(jīng)計算滿足不了車庫及上人屋面使用,所以經(jīng)設(shè)計同意改為泡沫混凝土,泡沫混凝土與傳統(tǒng)的保溫聚苯材料相比具有更高的耐壓性和抗老化性、隔熱性能。而且,抗壓強度也較保溫板有了很大的提高,發(fā)泡水泥需要水泥和發(fā)泡劑,發(fā)泡劑為中性,不含有害物質(zhì),同時施工簡單,造價低廉,施工過程無需振搗,降低勞動強度,環(huán)保經(jīng)濟。
圖1 發(fā)泡混凝土構(gòu)造圖
圖2 傳統(tǒng)上人屋面構(gòu)造圖
根據(jù)圖紙設(shè)計要求,確定找坡層最高處厚度,沿女兒墻四周彈+50cm水平標高線。根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度,做灰餅(50mm×50mm),橫豎間距為1.5m~2m,鋪設(shè)的灰餅配合比應與泡沫保溫層的材料一致,灰餅上平面為保溫層的標高,作為施工依據(jù)控制找坡層的厚度(畫出屋面排水坡度平面圖)。
配料制漿料:將水泥、摻合料、集料、外加劑計量加入攪拌機,將發(fā)泡劑水溶液制成均勻泡沫,將泡沫加入攪拌機,制成漿料。發(fā)泡水泥攪拌時,按設(shè)計要求進行拌制,其材料稱量的允許偏差:水泥及摻合料為±2%,骨料±3%,水泥及外加劑為±2%。
使用發(fā)泡混凝土保溫和原有屋面保溫材料效果對比表
發(fā)泡水泥施工前,按設(shè)計要求厚度設(shè)定澆筑面標高,以控制澆筑厚度,由于坡面澆筑時混凝土向下流淌,容易出現(xiàn)沉降裂縫,故找坡施工時采用擋板輔助措施。
發(fā)泡水泥澆筑時,出料口離基層的高度不宜超過1m,泵送時采用低壓泵送,主要是為了防止泡沫水泥漿料中泡沫破裂而造成性能指標的降低。
發(fā)泡混凝土由高壓軟管輸送到施工部位直接下料,澆筑前,應用發(fā)泡機的輸送系統(tǒng)把水打到屋面基層,均勻灑水濕潤,使屋面潤濕。
如大面積澆筑時,采用分區(qū)澆筑,用模板將施工面隔成若干個小片,分片施工,也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法。澆筑時若采用分層澆筑,一次澆筑厚度不宜超過150mm,按屋面坡度由高向低先澆筑一層發(fā)泡水泥,根據(jù)控制線控制好最低處標高,待第一層發(fā)泡水泥初凝后進行第二層發(fā)泡水泥澆筑,由高向低根據(jù)掛好的標高控制線進行控制,必要時采用木模板進行阻擋,控制發(fā)泡水泥的流動速度,以便于控制坡度;施工發(fā)泡水泥凝結(jié)過程中,由于伴隨有泌水、沉降、早期體積收縮等現(xiàn)象,有時會產(chǎn)生早期裂縫,所以在泡沫水泥施工時應盡量降低澆筑速度和減少澆筑厚度,以防止發(fā)泡水泥終凝前出現(xiàn)沉降裂縫;在發(fā)泡水泥硬化過程中,由于水分蒸發(fā)原因產(chǎn)生脫水收縮而引起早期干縮裂縫,預防干裂措施主要是采用塑料布將外露的全部表面覆蓋嚴密,保持發(fā)泡水泥處于濕潤狀態(tài)。
施工時放慢澆筑速度,嚴格按彈設(shè)的控制線及灰餅進行坡度控制,如灰餅已硬化,用刮杠將利用過的灰餅敲掉,并用泡沫混凝土填平,保證坡度正確。
達到標高后用鋁合金刮尺刮平,由內(nèi)向外退著操作,時間不超過30分鐘,做好一次性刮平不要反復,并隨時用2m靠尺檢查,確保混凝土表面平整。
在泡沫混凝土接近終凝時,應先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條。待泡沫混凝土終凝后,及時用切割機具切割分格縫,分格縫間距宜為3m×3m,深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度,養(yǎng)護期結(jié)束后在分格縫中填瀝青。
施工完成后需進行自然養(yǎng)護,時間不少于7天,養(yǎng)護期間不得上人踩踏,禁止堆放物品,以免破環(huán)其表面平整度,影響發(fā)泡水泥的保溫性能。
發(fā)泡混凝土在平遙創(chuàng)意園區(qū)施工的屋面保溫層的應用中,體現(xiàn)了應用樓座多、應用面積大的優(yōu)點,共應用了3個樓座,5、8、9號樓,與原有10號、14號樓傳統(tǒng)珍珠巖做法相比保溫效果顯著。發(fā)泡混凝土具有施工方便,能有效地降低工程造價,縮短工期、節(jié)能環(huán)保、耐久性好,能提高屋面質(zhì)量,可以進行多層組合式構(gòu)造施工的優(yōu)點,并且具有一定的強度,能承受上部的一些施工荷載;該保溫工藝保溫整體性好,與基層和面層結(jié)合牢固緊密,可以有效防止因熱脹冷縮引起屋面結(jié)構(gòu)層的變形開裂而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,有效地防止防水材料的老化變質(zhì),延長防水層的使用壽命并加強防水效果;發(fā)泡混凝土保溫隔熱性能高,克服了傳統(tǒng)保溫層的問題與不足,有利于屋面工程的質(zhì)量控制,具有良好的社會和經(jīng)濟效益,被廣泛應用于高層建筑保溫層方面,具有廣闊的應用前景。