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        基于整車經(jīng)濟(jì)性的商用車傳動系統(tǒng)匹配設(shè)計(jì)

        2018-06-13 08:36:32劉子玄劉會神苑衛(wèi)松于洪劍王宇薛發(fā)舟
        汽車零部件 2018年5期
        關(guān)鍵詞:速比傳動比油耗

        劉子玄,劉會神,苑衛(wèi)松,于洪劍,王宇,薛發(fā)舟

        (中國第一汽車集團(tuán)有限公司,吉林長春 130011)

        0 引言

        在目前的商用車市場,用戶對于整車的經(jīng)濟(jì)性有著很高的要求。開發(fā)出低油耗的商用車,是全球各大商用車生產(chǎn)廠家共同的追求,也是商用車發(fā)展的大趨勢,更是未來商用車的核心競爭力。商用車傳動系統(tǒng)的匹配工作是保證整車經(jīng)濟(jì)性重要的一環(huán)。

        動力總成系統(tǒng)匹配的工作主要分為兩個(gè)步驟:第一步,根據(jù)最低穩(wěn)定車速,在保證汽車發(fā)動機(jī)能夠長期工作在發(fā)動機(jī)經(jīng)濟(jì)區(qū)域的前提下,對發(fā)動機(jī)、變速器、驅(qū)動橋、輪胎等進(jìn)行初步的匹配初選;第二步,根據(jù)整車路譜和使用情況,通過建立仿真模型計(jì)算,對整車傳動系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的匹配校核。最終確認(rèn)幾種方案中傳動系匹配的最優(yōu)方案。

        根據(jù)商用車傳動系統(tǒng)速比的匹配計(jì)算,從經(jīng)濟(jì)性角度選擇出較優(yōu)的系統(tǒng)方案,是整車設(shè)計(jì)中非常重要的一項(xiàng)工作。

        1 整車和總成的相關(guān)參數(shù)及定義

        1.1 整車相關(guān)參數(shù)

        列車總質(zhì)量:40 000 kg;

        前軸荷:空載4 950×9.8 N,滿載7 000×9.8 N;

        整車外廓尺寸:長6 950 mm,寬2 550 mm,高4 000 mm;

        軸距:3 975 mm。

        1.2 發(fā)動機(jī)相關(guān)參數(shù)

        排量:11.05 L;

        額定功率:338 kW/1 900 (r/min);

        額定扭矩:2 200 N·m/1 300 (r/min);

        全負(fù)荷最低比油耗:242 g·h/kW;

        怠速燃油消耗率:2 550 g/h。

        其中:

        有效功率:發(fā)動機(jī)對外輸出的功率稱為有效功率,可以根據(jù)發(fā)動機(jī)的有效扭矩和曲軸轉(zhuǎn)速計(jì)算獲得,公式為:

        式中:Ttq為有效扭矩(N·m);n為曲軸轉(zhuǎn)速。

        燃油消耗率:發(fā)動機(jī)每發(fā)出1 kW有效功率,在1 h內(nèi)消耗的燃油質(zhì)量(g)。計(jì)算公式為:

        式中:B為發(fā)動機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的油耗(kg/h);Pc為發(fā)動機(jī)的有效功率(kW)。

        通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)和軟件計(jì)算,得到發(fā)動機(jī)的萬有特性曲線如圖1所示。

        圖1 發(fā)動機(jī)萬有特性曲線

        1.3 變速器相關(guān)參數(shù)

        有兩種變速器可選擇,如表1所示,其中變速器1為超速擋變速器,變速器2為直接擋變速器。

        表1 樣車變速器參數(shù)表

        其中:直接擋變速器最高擋位的速比是1∶1,超速擋變速器最高擋位的速比小于1∶1。

        1.4 驅(qū)動橋相關(guān)參數(shù)

        有4種驅(qū)動橋可選擇:驅(qū)動橋1速比2.688,驅(qū)動橋2速比2.867,驅(qū)動橋3速比3.417,驅(qū)動橋4速比3.727。

        2 商用車傳動系的匹配計(jì)算

        2.1 對整車傳動系統(tǒng)進(jìn)行初步匹配

        重型商用車采用柴油發(fā)動機(jī),一般情況下的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速在1 100~1 400 r/min之間。重型牽引車大部分用來跑長途貨運(yùn),常用的最高車速在90 km/h左右。最優(yōu)的速比選擇應(yīng)保證在常用的最高車速下,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速保持在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)。

        發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、傳動系總傳動比、車速之間的關(guān)系可以用如下公式表示:

        式中:v是車速(km/h);n是發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);rk是車輪滾動半徑;Uk1是傳動比。

        為控制變量,擬采用295/80R22.5的輪胎,滾動半徑為507 mm。

        將目前可選擇的變速器和驅(qū)動橋互相匹配,得到表2。

        從表2可以看出:變速器1匹配驅(qū)動橋3/4方案、變速器2匹配驅(qū)動橋1/2方案時(shí),發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速在1 100~1 400 r/min之間。因此,這4種方案的匹配可以初步滿足整車燃油經(jīng)濟(jì)性的要求。

        表2 傳動比、車速、發(fā)動機(jī)功率的關(guān)系

        2.2 建立仿真模型進(jìn)行匹配計(jì)算

        (1)采用變速器1(超速擋)方案時(shí)的系統(tǒng)匹配

        利用仿真計(jì)算,可得到如圖2—圖3所示的曲線。可以看出,在多工況的行駛過程中:

        變速器1匹配驅(qū)動橋3方案時(shí), WHTC(World Harmonized Transient Cycle)城市工況的油耗是71.306 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是57.329 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.99 L/100 km。

        變速器1匹配驅(qū)動橋4方案時(shí),WHTC城市工況的油耗是70.687 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是56.729 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.276 L/100 km。

        由此可以得出:采用變速器1(超速擋)方案時(shí),匹配驅(qū)動橋4(速比3.727)的方案在多種工況下的油耗均小于匹配驅(qū)動橋3(速比3.417)的方案,更加節(jié)油。

        圖2 變速器1匹配驅(qū)動橋3方案多工況油耗曲線

        圖3 變速器1匹配驅(qū)動橋4方案多工況油耗曲線

        (2)采用變速器2(直接擋)方案時(shí)的系統(tǒng)匹配

        利用仿真計(jì)算,可得到如圖4—圖5所示的曲線??梢钥闯?,在多工況的行駛過程中:

        變速器2匹配驅(qū)動橋1方案時(shí),WHTC城市工況的油耗是68.876 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是55.173 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是39.219 L/100 km。

        變速器2匹配驅(qū)動橋2方案時(shí),WHTC城市工況的油耗是70.711 L/100 km,WHTC市郊工況的油耗是56.809 L/100 km,WHTC高速工況的油耗是40.146 L/100 km。

        由此可以得出,采用變速器2(直接擋)方案時(shí),匹配驅(qū)動橋1(速比2.688)的方案在多種工況下的油耗均小于匹配驅(qū)動橋2(速比2.867)的方案,更加節(jié)油。

        圖4 變速器2匹配驅(qū)動橋1方案多工況油耗曲線

        圖5 變速器2匹配驅(qū)動橋2方案多工況油耗曲線

        (3)匹配結(jié)果

        以目前的市場狀況分析,用戶對于整車高經(jīng)濟(jì)性和高動力性都有著很高的要求,因此保留直接擋和超速擋變速器兩種方案,以適應(yīng)不同的市場需求。綜上,得出如下兩種匹配結(jié)果:

        方案一:超速擋變速器,匹配速比3.727的驅(qū)動橋,最大總傳動比為45.312 9,最小總傳動比為2.918;

        方案二:直接擋變速器,匹配速比2.688的驅(qū)動橋,最大總傳動比為41.758 1,最小總傳動比為2.688。

        3 結(jié)束語

        傳動系統(tǒng)的匹配涉及整車動力性、經(jīng)濟(jì)性性能,是整車動力系統(tǒng)研究的核心。在通過計(jì)算、仿真模型等匹配選取方案后,還要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證等,才能最終將系統(tǒng)的匹配確定下來。

        傳動系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性的工程。

        參考文獻(xiàn):

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        [3]彭登志,靜大勇,周振華,等.某輕型混合動力軍用越野車動力系統(tǒng)匹配[J].汽車科技,2017(1):30-34.

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