劉力偉

摘 要：筆者經(jīng)過對多方面的資料總結(jié)以及對相關(guān)文獻(xiàn)的查閱發(fā)現(xiàn)，在很多的灌注樁施工中都表明對質(zhì)量的把控對于施工工程來說具有極為重要的意義。在超大直徑鉆孔灌注樁施工中對成品的品質(zhì)的控制是整個流程的關(guān)鍵，其中鉆進(jìn)技術(shù)、成孔品質(zhì)控制行為、水下灌注技術(shù)的質(zhì)量控制作為研究的重點，旨在為同行業(yè)在超長大直徑鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制上提供參考。

關(guān)鍵詞：超大直徑；鉆孔灌注樁；鋼筋籠；水下灌注；質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是對項目工程成效的最基本保障，在質(zhì)量控制中要具備規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)型，因此就應(yīng)該制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)工程作業(yè)的有效開展，其中主要開展的方向很多，在灌注樁施工質(zhì)量控制中，對于施工的安全性與施工要求均屬重點注意事項，因此，在灌注樁質(zhì)量控制中，結(jié)合安全性與施工要求，可以知道其主要并且有效的灌注質(zhì)量控制的方式有：針對泥漿的有效控制、提換鉆頭的有效控制以及垂直減壓的有效控制。

一、擬定超長大直徑鉆孔灌注樁施工工況

通過大量的資料以及實際案例我們可以知道，在實際的工程施工環(huán)節(jié)中，具體的實際施工內(nèi)容與實踐的操作在很多方面都存在著差距，在實際施工的開展中，主要是將理論與實際的有效結(jié)合，這是一種雙重標(biāo)準(zhǔn)，即滿足1的情況下還要同時滿足2，滿足2的情況下也要符合1的原則。而在實踐操作中就無需滿足實際情況，只需要結(jié)合理論進(jìn)行就可以。

在很多的文獻(xiàn)和參考資料中有大量的對灌注樁施工質(zhì)量重要性的說明與論述，但是依據(jù)這些，在實際的施工中還是存在著很多的問題，不僅在施工的執(zhí)行階段考驗施工技術(shù)人員的技術(shù)，而且對施工方式、施工器械都有很多的要求，這就會造成一種現(xiàn)象，即初次接觸該工程的工作人員不能夠有效的按照規(guī)范來進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作，最終大大降低了工程的施工效率，怠慢了工程進(jìn)度。因此為了解決這種矛盾現(xiàn)象，擬定了超長大直徑鉆孔灌注樁施工工況。

擬定某一新建北環(huán)線位于江蘇省南通市XX地段，線路總長為36千米，新建雙線長16.5千米，其中，橋梁線長占總面積的59%，假設(shè)工程為該地段附近范圍最大的橋梁項目，圍繞附近環(huán)江高速約49.3m。主橋總長被設(shè)定為501.3m的雙線型鐵路斜拉橋，主跨距離為260m，跨過江面，索塔高度置于80.6m，主承臺運用17根小2.3m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

二、超長大直徑鉆孔灌注樁施工成孔品質(zhì)控制行為

1.灌注樁施工中護(hù)筒沉放

護(hù)筒沉放關(guān)鍵在于加深灌注位置水平平衡，架設(shè)筒位于導(dǎo)架后，于下層加設(shè)斤頂，而后，于樁中位施以筒沉降，沉降開展期間，運用一臺全相儀同期進(jìn)行觀測，并根據(jù)實質(zhì)內(nèi)容，對偏離處進(jìn)行校正，校正方式依垂直雙向分別開展，伴隨偏離呈現(xiàn)同時，及時糾正偏差問題。底節(jié)護(hù)筒沉降積淀至一定數(shù)值后，環(huán)繞筒頂一圈布施鋼型板面，板面處預(yù)留一定距離，根據(jù)擬定工程內(nèi)容，暫定19厘米，而后頂角置于27、夾角25，短距離便于鋼索吊放，卡位設(shè)置架設(shè)雙線，以保障鋼板吊置期間，具備相應(yīng)安全保障。最后，依據(jù)實際觀測內(nèi)容，對板垂位進(jìn)行焊接，原有雙向鋼板因方向問題，而呈現(xiàn)兩種焊接形式，如若選擇緊密貼合一側(cè)，運用普通焊接法便可，而若是選擇較難貼合一邊，便會造成焊接艱難，因此，準(zhǔn)確分析觀測信息十分主要。

2.灌注樁施工中循環(huán)鉆進(jìn)過程

鉆進(jìn)進(jìn)程需一定因素支撐，運用良好的方式對鉆頭進(jìn)行保養(yǎng)十分重要，其次，便是對滾刀進(jìn)行修補，以方便之后的基巖作業(yè)符合初始設(shè)計規(guī)范。施工期間，選用雙鉆桿的主因是對巖中泵反復(fù)循鉆，并且同時留置后備鉆頭。實質(zhì)內(nèi)容開展期間，設(shè)置性能良好的空氣壓縮機，設(shè)備運用前運用智能型儀器反復(fù)檢索設(shè)備，以防止隱患事態(tài)呈現(xiàn)。

提前制定阻塞問題對策，以備開孔階段留用，開孔階段分別涉及撒漿及汽液，但礙于鋼板阻隔鉆桿，應(yīng)依據(jù)工程實情，對內(nèi)孔進(jìn)行適當(dāng)疏通，以便漿液灌注。圓形類鋼板置于頂端會嚴(yán)重阻礙泥漿循環(huán)，如若鉆桿實際期間受阻，便會致使護(hù)筒內(nèi)部空氣阻塞，泥漿演化為液態(tài)。

三、超長大直徑鉆孔灌注樁施工中鉆進(jìn)施工控制關(guān)鍵

1.灌注樁施工中泥漿控制

根據(jù)地層變化情況，在富含粉砂類土地層，為降低孔底沉淤采取以下措施：用優(yōu)質(zhì)膨潤土和化學(xué)外加劑如純堿提高泥漿瓢度，以減緩砂粒沉淀速度；嚴(yán)格要求鉆桿接頭的密封性，保證泥漿全部從孔底返出；及時排除廢棄泥漿，勤撈沉淀池中的沉碴，補充優(yōu)質(zhì)泥漿；及時開啟泥漿分離器，降低含砂率。

2.灌注樁施工中垂直減壓鉆進(jìn)

鉆機就位后，鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者要在同一鉛垂線上，其偏差應(yīng)延2cm。同時采用減壓鉆進(jìn)保證超深鉆孔的垂直精度。鉆頭上部帶導(dǎo)正器鉆進(jìn)，淺孔時導(dǎo)正器適當(dāng)配重，上部用鉆機的液壓頂始終要承受部分鉆具的重力，使鉆桿呈鉛垂態(tài)旋轉(zhuǎn)。在護(hù)筒內(nèi)的鉆桿上按20-30m的間距設(shè)置2個鉆具扶正器，減少鉆具的自由變形長度，使鉆具在重力的作用下始終垂直向下，保證鉆孔垂直度。雙腰帶鉆頭腰帶加寬，腰帶間距離加大，使鉆頭不易擠入土層中，真正起到導(dǎo)正作用，防止鉆頭包泥面擴(kuò)大，發(fā)現(xiàn)長時間無進(jìn)尺提鉆檢查。

四、超長大直徑鉆孔灌注樁施工中水下灌注質(zhì)量控制

1.灌注混凝土算計量

通過計算，首批灌注混凝土量要求19廳，采用2臺地泵配合大小2個料斗灌注，將大料斗設(shè)計成24m，小料斗設(shè)計成4m。首灌時，將大小料斗用地泵灌滿，2個地泵旁各備1輛混凝土罐車。地泵將混凝土罐車中的混凝土打入大料斗中，大料斗再持續(xù)不斷往小料斗中灌入，通過小料斗再將混凝土灌入導(dǎo)管。

2.混凝土澆灌時效控制因素

混凝土拌合站距施工現(xiàn)場約1.8km，其拌合站內(nèi)有2套120混凝土拌合設(shè)備。單樁灌注混凝土1038m3（充盈系數(shù)1.1）?？刂苹炷凉嘧⒌年P(guān)鍵點在于攪拌站供應(yīng)能力。為防止灌注過程中攪拌機出現(xiàn)異常情況，樁基礎(chǔ)混凝土灌注過程中需備用2臺罐車，臨近備用1座攪拌站隨時準(zhǔn)備供應(yīng)混凝土。

結(jié)語：在灌注樁施工質(zhì)量控制中，在前期要注意對施工項目的實際情況進(jìn)行勘測（其中包括對地質(zhì)、地理環(huán)境的檢測），以便了解具體的施工方向，方便后續(xù)工作的有效進(jìn)行，在設(shè)備上應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)、檢查與實踐應(yīng)用，從而保證施工設(shè)備的正常運行，在整個的施工環(huán)節(jié)需要注意的問題不止如此還有很多，因此為了實現(xiàn)對質(zhì)量的控制，就要在細(xì)節(jié)控制上做到全面性、有效性，只有這樣才能真正的實現(xiàn)對灌注樁施工質(zhì)量的有效控制。

參考文獻(xiàn)：

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