李志興

吉林省食品生產(chǎn)許可證審核中心 吉林長春 130033

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

速溶乳清蛋白粉，德國Sachsennilch；MCT粉，馬來西亞kerry；植物脂肪粉Omega157，馬來西亞kerry；復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)、復(fù)配食品添加劑—膽堿，上海勵(lì)成生物工程有限公司；低聚半乳糖57S，量子高科（中國）生物股份有限公司；麥芽糊精，保齡寶生物股份有限公司；谷氨酰胺，河南金潤食品添加劑有限公司；膠原蛋白肽（F）、魚油微囊粉（OMAXFLOW50%），上海普洛欽國際貿(mào)易有限公司；甜菊糖苷，河南省所以化工有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)SYH-10，常州市高強(qiáng)干燥設(shè)備有限公司；高效 液 相色譜 儀，waterse2695、2489UV/VisDetector；電熱鼓風(fēng)干燥箱，上海博迅醫(yī)療生物儀器股份有限公司；C18柱（Luna?5μmC18250×4.6mm）、電子天平、pH計(jì)FE20，梅特勒 -托利多儀器（上海）有限公司；Buchi小型噴霧干燥儀B-290，瑞士步琦有限公司。

1.3 試驗(yàn)方法

固定總混混合頻率30Hz，混合時(shí)間25min，考察物料添加順序混合工藝1[9,10]和混合工藝2對(duì)產(chǎn)品均勻性的影響；混合工藝1和混合工藝2的主要程序是先將各種小料與少量麥芽糊精進(jìn)行預(yù)混合，然后再與主料進(jìn)行充分混合，具體流程見圖1和圖2；然后將優(yōu)選的混合工藝固定，考察總混混合時(shí)間10min、20min、30min和40min，總混混合頻率10Hz、20Hz、30Hz和40Hz對(duì)產(chǎn)品均勻性的影響。每次優(yōu)選后的最佳條件固定，再逐次篩選其余最佳剩余條件。

1.4 不同工藝對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響

濕法混合工藝是指蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪(粉)、維生素、礦物質(zhì)、可選成分及必要的添加劑等各種原輔料與水混合，剪切分散，噴霧干燥等步驟加工成的粉狀；干濕混合工藝是結(jié)合濕法工序步驟將非熱敏性物料與水混勻，然后噴霧干燥，對(duì)于熱敏性的營養(yǎng)組分則通過干混方式加入，最終加工成粉狀。優(yōu)選干法混合工藝1，分析其與濕法混合工藝及干濕法混合工藝對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。

2 結(jié)果與分析

2.1 混合工藝分析

參照美國FDA《混合均勻性取樣和評(píng)價(jià)指南》的規(guī)定，不同位點(diǎn)或同一配方不同缸次樣品的營養(yǎng)素指標(biāo)RSD在5%以內(nèi)，表明混合均勻。根據(jù)兩種工藝制備樣品，測定10個(gè)不同位置產(chǎn)品中維生素A和維生素B1含量，維生素A和維生素B1相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD），混合工藝1與混合工藝2VA的RSD值均大于5%，表明VA在產(chǎn)品中并未混勻；而VB1工藝1的RSD值小于5%，表明VB1在工藝1條件下在產(chǎn)品中混合較均勻。

2.2 混合時(shí)間分析

優(yōu)選混合工藝1后，考察混合時(shí)間10min、20min、30min和40min對(duì)產(chǎn)品均勻度影響，不同混合時(shí)間下維生素A和維生素B1相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD）結(jié)果見圖1。由圖1知，VB1的RSD值隨混合時(shí)間出現(xiàn)先下降后逐漸增加的趨勢(shì)，說明混合時(shí)間過短和過長產(chǎn)品的混合均勻性均不好；而VA的RSD值隨混合時(shí)間的增加出現(xiàn)下降趨勢(shì)，綜合分析檢測計(jì)算結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際能耗，優(yōu)選混合時(shí)間為20min。

圖1 不同混合時(shí)間維生素A和維生素B1相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD）

2.3 感官影響

干法混合工藝樣品溶解性評(píng)分明顯高于濕法工藝和干-濕法工藝樣品，因?yàn)楹髢烧邩悠窙_調(diào)出現(xiàn)大量結(jié)塊，不易溶解；這是由于噴霧干燥形成的樣品顆粒比重較輕，沒有多孔的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，就會(huì)導(dǎo)致樣品溶解性較差；除濕法工藝樣品的色澤評(píng)分較好外，其他方面三種工藝評(píng)分并無太大差別。

3 結(jié)語

特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品，特別是干法生產(chǎn)的配方食品中，微量營養(yǎng)素混合不均勻是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。本研究對(duì)干法混合物料添加順序、混合機(jī)的混合時(shí)間及混合頻率進(jìn)行考察，優(yōu)選最終參數(shù)后，代表性指標(biāo)維生素A和維生素B1的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于5%，且制備的兩批樣品營養(yǎng)素充足性也符合要求，該條件下可滿足實(shí)際生產(chǎn)。此外，證實(shí)了濕法工藝雖然可以保證產(chǎn)品的均勻性，但會(huì)造成敏感性營養(yǎng)成分損失，而干-濕法混合工藝可以克服這一缺陷，因此后期可對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步參數(shù)優(yōu)化的研究。