付亮亮
(漳澤電力蒲洲發(fā)電分公司,山西 運(yùn)城 044500)
隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,目前新建火電機(jī)組大多采用汽動給水泵,廠用電率明顯偏低,而300 MW等級及以上發(fā)電機(jī)組已配置的電動給水泵則都是采用液力耦合器進(jìn)行調(diào)速,耗電量大,廠用電率更是居高不下,特別是在機(jī)組啟動初期,需要利用啟備變倒送電來滿足電廠自身輔機(jī)設(shè)備的啟動任務(wù),而并網(wǎng)后廠用電的切換則需要在電負(fù)荷50 MW以上才可進(jìn)行,這無疑增加了電動給水泵的運(yùn)行時間,造成了機(jī)組的啟動成本增大。運(yùn)用效率更高的變頻器,通過改變給水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水流量,可以明顯減少電動給水泵的用電量,降低機(jī)組啟動成本,降低廠用電率,進(jìn)而增加上網(wǎng)電量,獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。另外,這樣做還可以快速調(diào)節(jié)機(jī)組給水流量,及時跟蹤機(jī)組主汽流量變化,保證鍋爐汽包水位在正常范圍內(nèi)運(yùn)行,減少機(jī)組發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)的次數(shù),減少運(yùn)行值班人員的操作量等。漳澤電力蒲洲發(fā)電公司利用#2機(jī)組大修的機(jī)會,實(shí)施了液力耦合器電動給水泵變頻調(diào)速技術(shù)改造工作,本文將詳細(xì)介紹蒲洲發(fā)電公司#2機(jī)組液力耦合器變頻調(diào)速型電動給水泵的安裝調(diào)試及運(yùn)行操作情況,分析其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
山西漳澤電力蒲洲發(fā)電分公司2×300 MW燃煤機(jī)組采用哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽、反動式、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)型號為NZK300-16.7/537/537.
給水系統(tǒng)中配有3臺50%BMCR容量的給水泵,1臺有效容積為150 m3的內(nèi)置式除氧器。設(shè)備正常運(yùn)行時,3臺給水泵2臺運(yùn)行,1臺備用。
給水泵及配用電機(jī)規(guī)范如表1所示。
表1 給水泵及配用電機(jī)規(guī)范
表1 給水泵及配用電機(jī)規(guī)范(續(xù))
液力耦合器主要由泵輪、渦輪、旋轉(zhuǎn)外套、勺管構(gòu)成,在泵輪與渦輪中間有一個圓形的工作腔,通過給水泵勺管控制工作腔內(nèi)進(jìn)油量的多少來改變液力耦合器的力矩,從而改變給水泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)機(jī)組給水流量,保證汽包水位的平穩(wěn)。
電機(jī)經(jīng)過液力耦合器驅(qū)動的給水泵不能直接改為電機(jī)變頻方式來進(jìn)行調(diào)速,所以,給水泵進(jìn)行變頻改造的難點(diǎn)在于如何改造液力耦合器。因此,將原有液力耦合器改造成為變頻調(diào)速型液力耦合器,在原有液力耦合器調(diào)速功能的基礎(chǔ)上增加液力耦合器的增速齒輪箱輸出功能。經(jīng)過這一改造,不僅能保證在工頻運(yùn)行模式下的液力耦合器調(diào)速功能,還實(shí)現(xiàn)了變頻運(yùn)行模式下的增速齒輪箱輸出功能,并且這兩種功能之間可以進(jìn)行無擾切換,經(jīng)濟(jì)又方便。
圖1 給水泵組耦合器配套2套節(jié)能裝置的工作原理
在#2機(jī)2A、2C給水泵電機(jī)安裝2套高壓變頻裝置,變頻裝置安裝位置在#2機(jī)空冷島下方,采用空水冷散熱系統(tǒng),并為2A、2C給水泵,液耦和電機(jī)增加潤滑系統(tǒng),同時,為原DCS增加I/O柜,將上述系統(tǒng)接入DCS。
為#2機(jī)組2A、2C給水泵組耦合器配套2套節(jié)能裝置,新增油管路連接,與耦合器配套的節(jié)能裝置的進(jìn)油、出油和回油接口分別與耦合器油箱新增加的孔A、孔B和潤滑油冷油器的進(jìn)口管道連接,具體如圖1所示。
從#2汽機(jī)PC配電室取2路(A、B段各1路)AC380V至變頻室控制柜,為空水冷、照明、冷卻水循環(huán)水泵、變頻器提供電源。
從保安段取2路(A、B段各1路)AC380 V至變頻室控制柜,為潤滑油泵、PLC控制柜、旁路柜提供電源。給水泵電源電纜接入變頻裝置,從變頻裝置重新敷設(shè)6 kV高壓電纜引接至高壓轉(zhuǎn)接柜(2A、2C給水泵一致),如圖2所示。
圖2 給水泵電源電纜接入變頻裝置示意圖
空-水冷卻系統(tǒng)是一套運(yùn)行環(huán)境良好、降溫效果明顯,同時耗電量小、節(jié)能顯著的高壓變頻器專用冷卻裝置。該裝置巧妙地解決了實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中電氣設(shè)備單位散熱密度高、空調(diào)降溫耗電量大的問題,降低了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本。
空-水冷卻系統(tǒng)的工作機(jī)理是,將高壓變頻器產(chǎn)生的高溫利用風(fēng)道通至空-水冷裝置進(jìn)行熱交換,工業(yè)循環(huán)冷卻水直接把高壓變頻器運(yùn)行中散發(fā)的熱量帶走,而經(jīng)過冷卻降溫的冷風(fēng)則又重新排回至變頻室內(nèi)。這樣做,很好地保證了變頻器室內(nèi)極高的低溫運(yùn)行要求。
變頻給水泵的啟動步驟是:①給水泵啟動前的檢查準(zhǔn)備;②投入給水泵冷卻水系統(tǒng);③給水泵系統(tǒng)注水;④給水泵密封水系統(tǒng)注水排空;⑤變頻給水泵空水冷系統(tǒng)投入正常(非強(qiáng)制條件,給水泵啟動后,變頻器室內(nèi)空水冷系統(tǒng)自動啟動);⑥檢查給水泵輔助油泵運(yùn)行正常,油箱油位正常;⑦將給水泵的最小流量調(diào)整門全開并投入自動;⑧關(guān)閉給水泵中間抽頭電動門、給水泵出口電動門及其旁路電動門(當(dāng)電動給水泵處于備用時,該門應(yīng)處于開啟狀態(tài));⑨打開給水泵入口電動門,并就地檢查確認(rèn)該門處于全開狀態(tài);⑩檢查給水操作平臺主給水電動門和30%調(diào)整門為關(guān)閉狀態(tài);?檢查再熱器、過熱器噴水減溫電動門、調(diào)整門處于手動關(guān)閉狀態(tài);?檢查高旁噴水減溫電動門、調(diào)整門處于手動關(guān)閉狀態(tài);?檢查高壓加熱器處于旁路狀態(tài);?將給水泵勺管置于手動、最小位;?變頻啟動給水泵(變頻指令67%),就地及LCD上檢查參數(shù)正常無異常情況,電機(jī)將逐步加速至最低轉(zhuǎn)速(1 000 rpm);?用勺管控制給水泵轉(zhuǎn)速平穩(wěn)提升,直至勺管開度達(dá)到95%,監(jiān)視給水泵升速至其工作區(qū)內(nèi),如果勺管開度達(dá)到95%給水泵轉(zhuǎn)速仍沒有達(dá)到其工作區(qū),逐步提升變頻器轉(zhuǎn)速至給水泵轉(zhuǎn)速至工作區(qū)(注意,變頻器有最低轉(zhuǎn)速設(shè)置67%,當(dāng)DCS設(shè)定轉(zhuǎn)速低于此設(shè)定值時其轉(zhuǎn)速設(shè)定不生效,變頻器仍維持最低轉(zhuǎn)速設(shè)定值);?打開給水泵出口電動旁路門,在給水母管注水完畢且給水泵出口壓力與給水母管的壓力差值小于1 MPa時,自動打開給水泵出口電動門以及中間抽頭電動門;?當(dāng)給水泵的出口電動門全開后,其出口旁路電動門關(guān)閉。
變頻給水泵的停止步驟是:①將停運(yùn)變頻給水泵自動退出,啟動輔助油泵,檢查給水泵潤滑油壓壓力正常;②停運(yùn)變頻給水泵最小流量調(diào)整門投入自動,檢查開啟正常;③逐步降低變頻轉(zhuǎn)速至最低轉(zhuǎn)速,然后逐步減少勺管開度至最小位;④停運(yùn)變頻給水泵,關(guān)閉給水泵出口電動門;⑤停運(yùn)給水泵變頻器;⑥D(zhuǎn)CS畫面斷開停運(yùn)給水泵高壓開關(guān);⑦給水泵停運(yùn)后,停運(yùn)節(jié)能裝置潤滑油泵;⑧給水泵停運(yùn)30 min后,停運(yùn)輔助油泵油泵。
給水泵保護(hù)跳閘條件是:①給水泵新增系統(tǒng)故障;②給水泵潤滑油壓力低于0.08 MPa;③給水泵工作油冷油器進(jìn)油溫度高于130℃;④給水泵運(yùn)行,其入口壓力低于0.5 MPa;⑤除氧器水位低于350 mm且低一值 (1 800 mm),信號發(fā)出;⑥給水泵密封水差壓低于0.015 Mpa,且密封水回水溫度大于等于90℃;⑦給水泵運(yùn)行延時10 s,且泵出口門及最小流量閥關(guān);⑧給水泵入口流量低于130 t/h,與最小流量閥小于90%,延時60 s。
表2 機(jī)組不同電負(fù)荷下2A、2C給水泵工頻與變頻下的電流統(tǒng)計(jì)
熱控邏輯和保護(hù)修改內(nèi)容是:①給水泵啟動允許條件增加給水泵新增系統(tǒng)無故障;②給水泵跳閘條件增加給水泵新增系統(tǒng)故障;③給水泵入口壓力低一值報(bào)警定值由1.4 MPa調(diào)整為1.1 MPa;④給水泵入口壓力低二值保護(hù)動作定值由0.8 MPa調(diào)整為0.5 Mpa,且延時60 s。
根據(jù)機(jī)組不同的電負(fù)荷,2A、2C給水泵工頻與變頻下的電流統(tǒng)計(jì)如表2所示。由此,我們可以得知單臺給水泵能耗下降約45%~50%,給水泵耗電率降低也使得綜合廠用電率平均下降了約0.45%,節(jié)電效果很明顯。
液力耦合器電動給水泵變頻調(diào)速技術(shù)在不改變原有給水泵運(yùn)行機(jī)理的前提下,通過增加變頻器和節(jié)能油泵的方式,讓電動給水泵在變頻方式下運(yùn)行時通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)給水流量。此刻液力耦合器開到最大開度,有效降低能量消耗。變頻器故障時,電動給水泵又可以在原工頻方式下正常運(yùn)行,通過改變給水泵勺管開度調(diào)節(jié)給水流量。如此簡單巧妙、投資少、見效快的改造技術(shù),很好地降低了電動給水泵所占廠用電比率,節(jié)能效果顯著,經(jīng)濟(jì)效益更直觀。
參考文獻(xiàn):
[1]趙靜一.液力傳動[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.
[2]周智敏.變頻器[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.