摘要：近年來，國(guó)內(nèi)建筑工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以基礎(chǔ)地下室為甚。因而在基礎(chǔ)大體積混凝土施工和地下室外墻混凝土施工中，如何有效、必須控制好混凝土溫度應(yīng)力、防止發(fā)生裂縫，顯得非常重要。因此本文僅對(duì)施工中基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫控制做一探討。

關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)底板；大體積混凝土裂縫；質(zhì)量控制

引言：

大體積混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ)，在高層建筑中多為厚大的樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)底板或轉(zhuǎn)換層等，其上有巨大的荷載，整體性要求較高。若其產(chǎn)生裂縫，將對(duì)安全造成嚴(yán)重威脅。在結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)中，大體積混凝土結(jié)構(gòu)為避免產(chǎn)生溫度裂縫，除要在施工前進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算外，還應(yīng)在施工過程中采取有效的技術(shù)措施，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)要重點(diǎn)從控制混凝土溫升、延緩混凝土降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸值、改善混凝土約束程度、完善構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面采取技術(shù)措施。這些措施是相互聯(lián)系、相互制約的，施工中要結(jié)合實(shí)際、合理采用。

一、基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析

一是基礎(chǔ)底板大體積混凝土之所以產(chǎn)生裂縫，主要是混凝土所承受的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉極限強(qiáng)度導(dǎo)致的，基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫主要是溫度裂縫和沉縮裂縫。

二是水泥水化后放出大量的熱使得混凝土內(nèi)部溫升較高，同時(shí)混凝土表面降溫散熱較快，內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。

三是基礎(chǔ)底板混凝土較厚，外界氣溫溫差和混凝土凝固結(jié)硬時(shí)體積收縮變化，容易出現(xiàn)裂縫。

四是泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，澆灌速度快，容易出現(xiàn)裂縫。振搗不密實(shí)，沉實(shí)不足，或者骨料下沉，表層浮漿過多，混凝土澆筑后沒有及時(shí)抹壓實(shí)，產(chǎn)生裂縫。混凝土沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。

二、基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫質(zhì)量控制

一是對(duì)原材料及混凝土配合比的要求

（1）在大體積混凝土施工中，應(yīng)優(yōu)選水化熱較低的水泥，同時(shí)應(yīng)盡量降低單位水泥用量。本工程選用普通硅酸鹽鹽水泥，摻合料為礦粉、粉煤灰，粉煤灰要求二級(jí)以上。（2）外加劑：摻加高效減水劑，能夠節(jié)約水泥，減少拌和用水，從而降低水化熱；同時(shí)摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，降低混凝土的溫度應(yīng)力。（3）粗、細(xì)骨料：一般工程粗骨料采用粒徑5～31.5mm的石子，連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%。細(xì)骨料采用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)控制在2.5～2.9之間，含泥量≤3%。砂、石料的含泥量必須嚴(yán)格控制，砂、石含泥量未能控制好時(shí)，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)也影響到了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理確定坍落度，坍落度低易于保證混凝土的質(zhì)量，但不利于泵送且易發(fā)生堵管故障，造成混凝土質(zhì)量事故。一般混凝土坍落度要求為140±20.（5）要求商品混凝土廠家提前做好混凝土的試配工作，要核實(shí)混凝土的試配結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。

二是基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑過程中的控制

根據(jù)大體積混凝土施工的特點(diǎn)，本工程的澆筑順序采用“平面分條，斜面分層，一個(gè)坡度，薄層，自然流淌，循序推進(jìn)，一次到位”的連續(xù)澆筑方法。這種方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管的經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，保證及時(shí)接縫，避免冷縫的出現(xiàn)。為保證混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性和防止出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。澆筑呈弧形向前推進(jìn)，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè)，應(yīng)督促施工人員及時(shí)排水。在收頭澆筑時(shí)采用反向作斜面分層，使泌水上升形成集水溝便于抽排。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，由于混凝土長(zhǎng)距離運(yùn)輸，會(huì)引起坍落度損失?；炷琳駬v采用上下、前后同時(shí)振搗的方法進(jìn)行，即在混凝土澆筑點(diǎn)上下配備振搗棒操作工進(jìn)行振搗。由于混凝土坍落度大，混凝土流淌坡度小，距離長(zhǎng)，依次在澆筑點(diǎn)后面配備振搗人員對(duì)斜坡進(jìn)行振搗。經(jīng)常觀察澆搗面混凝土狀況，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應(yīng)及時(shí)督促施工方調(diào)整局部混凝土澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫?；炷恋恼駬v必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程進(jìn)行，不得漏振和過振，對(duì)鋼筋密集部位需加強(qiáng)振搗。同時(shí)還要督促施工人員分層澆搗，嚴(yán)格控制分層厚度。由于商品混凝土的坍落度較大，需對(duì)混凝土表面采取三次木蟹打抹收糙的方法，以防止和減少混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。

三是基礎(chǔ)底板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土裂縫的出現(xiàn)，這一點(diǎn)常被施工單位忽視，因此基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作非常關(guān)鍵。在混凝土澆筑后初凝前，需立即做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，減低溫度應(yīng)力?；炷翝仓戤?，表面經(jīng)壓實(shí)處理后，在其表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層草袋，塑料薄膜間應(yīng)相互搭接好，使薄膜下面水汽不會(huì)外逸，使混凝土表面已升高的溫度不易散失，縮小混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)保持濕潤(rùn)澆水養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天?；炷帘乇耩B(yǎng)護(hù)依據(jù)混凝土中心與表面、表面與環(huán)境的兩項(xiàng)溫差確定。施工單位應(yīng)備足塑料薄膜及草包等覆蓋物，根據(jù)測(cè)溫檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)采取措施，使溫差能夠得到及時(shí)控制。

四是基礎(chǔ)底板大體積混凝土的測(cè)溫控制

為了隨時(shí)掌握混凝土的內(nèi)外溫差情況，需要對(duì)大氣溫度和混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行測(cè)量。工程采用溫度計(jì)測(cè)溫法，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之間溫差。測(cè)溫時(shí)需將溫度計(jì)插入測(cè)溫管并塞口5分鐘后才能取出，迅速讀數(shù)，讀數(shù)完成后用海棉條塞緊管口。在整個(gè)測(cè)溫過程中，監(jiān)理人員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查，溫差如果超過規(guī)范要求時(shí)，要求施工單位根據(jù)方案要求進(jìn)行處置?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，測(cè)溫監(jiān)測(cè)人員應(yīng)做到當(dāng)溫差接近警戒線時(shí)及時(shí)報(bào)告。

三、結(jié)語

本文分析了基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，結(jié)合施工方案的審核、對(duì)原材料和配合比的要求、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)以及測(cè)溫幾方面闡述了大體積混凝土裂縫控制的具體措施和控制要點(diǎn)。

作者簡(jiǎn)介：王勇，男，1985年04月17日，回族，大專，助理工程師，研究方向：建筑施工與管理。

（作者身份證號(hào)碼：210124198504170030）