蔣振元

摘要：隨著科學技術(shù)的發(fā)展，進一步地改善人們的生活質(zhì)量，對于工業(yè)化的產(chǎn)品質(zhì)量提出較高的要求，尤其是對于機械制造的精密度提出越來越高的要求，然而，在制造生產(chǎn)機械產(chǎn)品的過程中，企業(yè)應提高對機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的重視，不僅可以保障機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且可以推動與促進企業(yè)的進一步的發(fā)展。本文探討了基于機械工程加工質(zhì)量控制措施分析。

關(guān)鍵詞：機械工程加工；質(zhì)量控制；措施

機械工程加工是社會進步的基礎(chǔ)，我國正處于經(jīng)濟發(fā)展快速階段，加強對機械工程加工質(zhì)量控制對于提升我國實力具有重要作用。因此，應加大質(zhì)量控制在機械工程加工制造中的力度，完善當前機械加工水平，從而推動機械工程加工制造行業(yè)進步和發(fā)展。

1 影響機械工程加工質(zhì)量的主要因素

1.1 機械工程加工操作人員的因素

相關(guān)操作人員是機械工程加工的重要實施者，同時也是影響機械工程加工質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。相關(guān)操作人員的專業(yè)技術(shù)能力以及其專業(yè)素養(yǎng)都對機械工程加工的質(zhì)量具有直接的影響。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，相關(guān)操作人員所加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格率與其自身的專業(yè)技術(shù)能力以及專業(yè)素養(yǎng)恰成正比例。而這一數(shù)據(jù)，充分表明了相關(guān)操作人員對機械工程加工質(zhì)量的重要影響。

1.2 機械工程加工設(shè)備的因素

機械工程加工設(shè)備通常包括機床、刀具、夾具、輔具以及計算器等。只有機械工程加工設(shè)備良好、順利運轉(zhuǎn)，才能夠在一定程度上確保機械工程加工的質(zhì)量，所生產(chǎn)出產(chǎn)品的精準度也會在一定程度上有所提高。通過對不同機械工程加工設(shè)備在同一操作、同一環(huán)境下生產(chǎn)出的同樣產(chǎn)品的質(zhì)量進行對比和分析，得出機械工程加工設(shè)備在影響機械工程加工質(zhì)量主要因素中占一定比重。

1.3 檢測方式的因素

在機械工程加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測的過程中，其使用的工具大都具有較高精準度的電子讀取內(nèi)徑數(shù)據(jù)的千分尺，所采用的檢測方式，基本上都是遵照機械工程標準檢測指導書來進行檢測的。然而，不同的檢測人員對工具的操作有所不同，其標準不盡相同，這也是影響機械加工質(zhì)量的主要因素之一，雖然通常對機械工程加工質(zhì)量的影響較小，但是仍不可忽視。

2基于機械工程加工質(zhì)量控制措施分析

2.1合理選擇設(shè)備

粗加工對于加工精度的要求較小，僅是將一些加工的余量去除。因此，針對一些粗加工的機械而言，需要選擇精度較低、功率較大的機床。但是這并不意為著在進行具體加工過程中，同樣可以選擇向粗加工過程中那樣的設(shè)備，在進行精加工過程中，可以使用精度比較高的機床。只有粗加工和精加工均符合自身精度的機床上，才能工作。只有這樣才能夠促使設(shè)備的使用能力得到彰顯，同時還能夠促使設(shè)備的使用年限被延長。

2.2細致檢測機械零部件

在機械工程加工過程中，需要對機械零部件位置精度、幾何精度及尺寸精度進行細致檢測，需要詳細測算加工制造精度對機械工程的影響，并針對現(xiàn)存問題提出針對性的解決措施，讓各個環(huán)節(jié)機械零部件加工精度得到保障。在具體檢測中，需要對照設(shè)計圖紙，檢測實物是否和設(shè)計圖紙相一致；需要清點零部件加工數(shù)量，檢查數(shù)量是否滿足實際要求。其具體檢測對象包含了形位公差、圖紙尺寸、光潔度、外觀要求等，一旦檢測出不良產(chǎn)品，需要由廠部和組長確認產(chǎn)品是否應該返修，確認產(chǎn)品是否為報廢狀態(tài)。

2.3科學編制機械加工工藝

在機械工程加工中，需要對機械加工工藝進行科學編制，對機械工程加工制造中所采用的加工設(shè)備特點與精度予以考慮，讓各類設(shè)備加工特性得到充分發(fā)揮，讓機械工程加工制造效率得到提升。為讓機械零部件加工精度得到提升，需要積極引用先進加工技術(shù)，以此來增強機械零部件加工質(zhì)量，讓機械工程加工制造受到加工工藝、機械加工設(shè)備的影響降低?，F(xiàn)階段，高精度的機械加工制造設(shè)備普遍內(nèi)置高精度傳感器控制模塊與檢測模塊，在編制機械加工工藝時，需要積極引進此類設(shè)備。在機械加工工藝中，需要做好表面加工方法的選擇工作、加工階段的劃分工作、加工過程的熱處理工作以及工序安排工作等。以切削加工為例，在工序安排上，一般需要遵循先粗后精原則、基面先行原則以及先面后孔原則，如在軸類零件頂尖孔加工工作中，第一道工序通常為對定位面進行粗加工或是半精加工，然后以精基面定位，對其他表面進行加工。如在齒輪軸的具體加工工藝中，就需要按照選擇齒輪軸制作材料→加工齒輪軸毛坯→預備熱處理坯料與粗車→精加工外圓→加工齒輪與花鍵部→齒面硬化處理→其他表面精加工的順序進行，在對齒面進行硬化處理時，就需要通過滲碳處理和表面淬火的方法讓齒輪軸表面硬度和耐磨性得到提升。

2.4重視機械加工調(diào)試工作

利用調(diào)試法與試切法可以對機械工程加工制造工藝予以合理調(diào)整，如在大批量機械零部件加工制造中，就可以應用調(diào)試法，結(jié)合機械產(chǎn)品加工需求來調(diào)整機械設(shè)備參數(shù)與靈敏度，以控制機械工程加工制造質(zhì)量。在小型機械產(chǎn)品加工制造中，可以利用試切法，依照試切零部件測量結(jié)果，來調(diào)整機械工程加工制造工藝，讓機械工程加工制造精度、加工制造質(zhì)量得到保證。為對機械工程加工制造過程進行實時監(jiān)控與檢測，需要引進數(shù)字檢測系統(tǒng)，對產(chǎn)品加工狀態(tài)進行檢測，補償機械工程加工制造中存在的誤差，讓機械加工調(diào)試工作順利完成，讓機械工程加工制造機械零部件加工精度得到有效提高。

2.5做好機械加工質(zhì)量檢測工作

為讓機械工程加工質(zhì)量受到外界影響降低，需要營造出一個良好的加工環(huán)境，制定合理策略，對機械工程加工制造過程中的各項加工任務進行合理安排，讓機械加工合理性、科學性得到保障，為機械工程加工制造工作奠定基礎(chǔ)。除此之外，在機械工程加工制造中，需要對機械工程加工制造工序的檢查工作、控制工作力度予以增強。在機械零部件加工制造中，會涉及到多個環(huán)節(jié)，如鑄造、鍛造、加工、焊接等，各個環(huán)節(jié)之間存在密切聯(lián)系。因此，在檢驗過程中需要針對加工工序進行抽檢和復檢，以此來讓機械工程加工制造精度對加工制造工藝要求予以滿足，如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)機械零部件不合格，就需要對其進行重新加工，待檢測合格后才能進入后續(xù)工序。在加工質(zhì)量檢測中，依照檢測對象的不同可采用差異化的原則和專業(yè)測量儀器，如在長度檢測時，就需要遵循阿貝原則，如在軸徑測量時，就需要采用千分尺、卡尺、杠桿千分尺、臥式光學計等儀器，而在孔徑測量時，就需要采用內(nèi)徑測微儀、內(nèi)徑百分表、一米測長機等儀器。

2.6減少原始質(zhì)量誤差的產(chǎn)生

機械加工過程中的原始質(zhì)量誤差是客觀存在的，無法從根本上進行消除，但可以通過一定的措施來降低原始誤差。通過對原始誤差產(chǎn)生原因的分析，可以采用有針對性的誤差抑制措施，進而達到提升加工精度的目的。例如可以提升制造資源本身的精度水平，通過采用高精度的機床、刀具和夾具來達到降低原始誤差的影響。又例如可以對加工過程中的誤差進行實時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超過規(guī)定的允許范圍進行質(zhì)量預警，然后通過誤差補償和消除措施來保障產(chǎn)品的加工精度。

總之，在未來機械加工工藝過程中必須嚴格控制這些誤差的出現(xiàn)，由于這些誤差是多種多樣的，因此無論是從控制方法，還是各種機械的使用質(zhì)量的方面都要加強控制，延長機械產(chǎn)品的使用，從而能夠保證機械加工工藝和技術(shù)能夠健康持久，穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻

[1]張建軍. 基于機械工程加工質(zhì)量控制措施分析[J]. 時代農(nóng)機. 2018（02）

[2]楊萍萍，于慶. 機械工程加工質(zhì)量控制措施分析[J]. 建材與裝飾. 2018（13）

（作者單位：江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司）