摘要：在石油生產(chǎn)過(guò)程中，石油企業(yè)采用最佳的化學(xué)生產(chǎn)工藝措施，以獲得最佳的產(chǎn)品產(chǎn)量，滿足石化市場(chǎng)的需求。加強(qiáng)石油生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)和管理，采取高科技措施，提高石油生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：石油化工；生產(chǎn)工藝；技術(shù)；優(yōu)化

對(duì)于石油行業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行深度探索，通過(guò)最先進(jìn)的技術(shù)辦法，盡可能完善石油行業(yè)的生產(chǎn)流程，完善、整合化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，最大限度地將提升石油生產(chǎn)效率。對(duì)于相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)深度鉆研，在生產(chǎn)時(shí)盡可能做到節(jié)能減耗來(lái)節(jié)約成本，確保石油生產(chǎn)平穩(wěn)、健康運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅度提升石化作業(yè)進(jìn)度。

一、石油化工作業(yè)梗概

在進(jìn)行石油化工作業(yè)時(shí)，其精髓在于如何把天然氣、石油運(yùn)用于生產(chǎn)石油產(chǎn)品的原材料。比方說(shuō)，在石油煉制、生產(chǎn)時(shí)，充分利用催化裂化的化學(xué)技術(shù)，利用催化劑的催化作用進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)于原油的生產(chǎn)煉制，最終得到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的成品油。在對(duì)石油進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)時(shí)，必須恰當(dāng)?shù)匕芽刈鳂I(yè)的時(shí)間、溫度等因素，進(jìn)一步保證化工生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以此完成預(yù)期的施工進(jìn)度。

生產(chǎn)石油過(guò)程復(fù)雜，運(yùn)行條件更加嚴(yán)格。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的作業(yè)程序，盡可能規(guī)避意外事故的發(fā)生，保證化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，圓滿完成規(guī)定的作業(yè)指標(biāo)。在進(jìn)行石油生產(chǎn)時(shí)，其所處環(huán)境都是高溫高壓的，對(duì)應(yīng)介質(zhì)的腐蝕性能非常高。所以，相應(yīng)的生產(chǎn)裝置的強(qiáng)度必須要足夠高才能夠保證其能夠穩(wěn)定、健康運(yùn)作，這也能夠降低其生產(chǎn)成本，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率要求。

二、石油化工生產(chǎn)技藝完善辦法

2.1 加氫裂化工藝技術(shù)措施的優(yōu)化

通過(guò)加氫裂化精制原油，去除油品中的金屬離子、硫、氮、碳等一系列雜質(zhì)元素，盡可能提升所得油的品質(zhì)，以此達(dá)到現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)油品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。在進(jìn)行加氫精制時(shí)，其中包含的化學(xué)反應(yīng)大體涵蓋：脫金屬離子、硫、氮、氧等一系列雜質(zhì)元素。有關(guān)烯烴的加氫裂化可應(yīng)用于烷烴的制造，確保有機(jī)化合物的飽和狀態(tài)，其同時(shí)也可以用于接下來(lái)的化學(xué)生產(chǎn)。

利用加氫裂化的化學(xué)工藝，讓真空蠟油和焦化器得到純化，將產(chǎn)品油的質(zhì)量提高到更高水平，滿足產(chǎn)品油市場(chǎng)的質(zhì)量要求。

2.2有關(guān)化工生產(chǎn)效率工藝策略的完善

為進(jìn)一步降低石油企業(yè)化工生產(chǎn)的生產(chǎn)成本，就必須對(duì)相關(guān)的化工生產(chǎn)技藝實(shí)現(xiàn)完善、優(yōu)化，對(duì)于相應(yīng)的節(jié)能降耗設(shè)備實(shí)現(xiàn)深度探索，盡可能減少化工生產(chǎn)過(guò)程的能量虧損，不斷提高生產(chǎn)效率化學(xué)工業(yè)。通過(guò)科學(xué)計(jì)算和精心研究，可以提高催化劑的再生率，損失和互補(bǔ)性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高質(zhì)高效進(jìn)行。

對(duì)于石油企業(yè)的化工生產(chǎn)技藝進(jìn)行完善、優(yōu)化，通過(guò)節(jié)能、止損的作業(yè)辦法，改造，降低設(shè)備磨損率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等技術(shù)措施，降低設(shè)備維護(hù)成本，生產(chǎn)企業(yè)的成本大大降低。除此之外，其也保證了化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的平穩(wěn)、健康運(yùn)行。

2.3石油化工生產(chǎn)技藝的完善

在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，其生產(chǎn)原料大都是天然氣或者石油。通過(guò)對(duì)于石油的深度加工生產(chǎn)，就能夠得到海量的化學(xué)工藝產(chǎn)品，其也能夠當(dāng)成化學(xué)工藝生產(chǎn)的原材料，通過(guò)相應(yīng)的加工、精煉就能夠得到相應(yīng)的的石化工藝產(chǎn)品。比方說(shuō)，在進(jìn)行乙烯生產(chǎn)時(shí)必須用到的聚乙烯，就能夠當(dāng)成石化市場(chǎng)的關(guān)鍵產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用。

對(duì)于石油生產(chǎn)裝置的管理必須實(shí)現(xiàn)完善，通過(guò)多種塔設(shè)備分層使用實(shí)現(xiàn)預(yù)期的分餾成效，比方說(shuō)：穩(wěn)定塔、維護(hù)內(nèi)塔、原油分餾塔等，通過(guò)分層應(yīng)用多種設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)期的分離成效。對(duì)塔的底部、頂部所輸出介質(zhì)進(jìn)行針對(duì)性處理，盡可能實(shí)現(xiàn)效果最好的化學(xué)工藝生產(chǎn)過(guò)程。

對(duì)于不同化學(xué)反應(yīng)器必須充分使用，利用催化劑的高效催化作用，進(jìn)行相應(yīng)的催化裂化技藝作業(yè)，籍此得到高質(zhì)量的石油產(chǎn)品，滿足相應(yīng)市場(chǎng)的指標(biāo)準(zhǔn)則。按照化工企業(yè)的客觀運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于石油生產(chǎn)裝置的優(yōu)化完善，保證石油生產(chǎn)設(shè)備的壽命，降低石油生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)成本，就能夠?qū)崿F(xiàn)理想的生產(chǎn)預(yù)期。

2.4石油化工生產(chǎn)調(diào)度管籌辦法的完善

石油化工生產(chǎn)本身的內(nèi)容較為繁瑣，所以必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)度、管籌，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)理想的生產(chǎn)效率。倘若生產(chǎn)過(guò)程不進(jìn)行調(diào)度，就會(huì)有很大的安全隱患，而且還會(huì)對(duì)化學(xué)生產(chǎn)造成影響。因此，為保證石油化工生產(chǎn)的平穩(wěn)、健康運(yùn)轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)的全過(guò)程中必須實(shí)現(xiàn)合理的生產(chǎn)調(diào)度和恰當(dāng)?shù)墓芑I辦法。

化學(xué)生產(chǎn)調(diào)度的主要功能在于能夠?qū)崿F(xiàn)全過(guò)程快速、協(xié)調(diào)運(yùn)作。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，只有通過(guò)對(duì)全廠蒸汽壓力的管籌，規(guī)避鍋爐運(yùn)載的現(xiàn)象，才可以對(duì)化工生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一高效運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)技藝的標(biāo)準(zhǔn)。為盡可能規(guī)避生產(chǎn)過(guò)程的能量耗損，可以對(duì)廢熱進(jìn)行反復(fù)利用，盡可能降低企業(yè)化工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的經(jīng)營(yíng)成本，達(dá)到對(duì)廢物的反復(fù)、多次應(yīng)用。

2.5石油精煉技藝辦法的優(yōu)化

精煉過(guò)程在煉油廠進(jìn)行。通利用不同的精煉技藝和化學(xué)工藝，對(duì)油品實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的深度分離、精細(xì)加工，進(jìn)一步得到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的化工產(chǎn)品。相應(yīng)的化學(xué)副產(chǎn)品還能夠回收在利用。在進(jìn)行深層次的化學(xué)處理后，得到所需的化學(xué)工藝品。催化裂化技藝的技術(shù)關(guān)鍵在于優(yōu)化精煉技術(shù)。在催化劑的作用下，油中出現(xiàn)裂縫，轉(zhuǎn)化為成品油的生產(chǎn)過(guò)程。為優(yōu)化催化裂化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)和原料油的質(zhì)量相匹配，必須對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行安全協(xié)調(diào)管籌，對(duì)催化劑的完整體系進(jìn)行完善，對(duì)相應(yīng)的催化裂化進(jìn)程實(shí)現(xiàn)加速。為了防止催化劑中毒和失效，必須合理控制催化裂化的生產(chǎn)和操作參數(shù)。催化劑再生系統(tǒng)旨在處理化學(xué)品生產(chǎn)中的廢物，避免環(huán)境污染事故。

結(jié)論

本論文對(duì)石油企業(yè)的化工技藝進(jìn)行了深度的探索發(fā)現(xiàn)，想要進(jìn)一步提升石油化工企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)利益，就必須對(duì)其生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)格把控，充分發(fā)揮石化行業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在，確保生產(chǎn)得到符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)一步迎合石化行業(yè)的市場(chǎng)現(xiàn)狀。在石油化工生產(chǎn)的每一個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)都必須進(jìn)行協(xié)調(diào)、管籌、分配，確認(rèn)合適的生產(chǎn)流程，最大限度地降低石油生產(chǎn)成本。對(duì)于化工生產(chǎn)的技藝也要做到不斷的完善，持續(xù)研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝，提升產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量，迎合時(shí)下的石油化工市場(chǎng)。按照石油化工市場(chǎng)的需求趨勢(shì)，恰當(dāng)?shù)匕芽禺a(chǎn)品的成分比例，盡可能保證石油化工企業(yè)的利益最大化。

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作者簡(jiǎn)介：延萌萌，女，1989.7，山東東營(yíng)，助教，石油化工。

（作者單位：東營(yíng)科技職業(yè)學(xué)院）